- •1.Цель работы:
- •2.Теоретическая часть
- •2.1.Создание воспроизводимой металлической модели
- •2.2.Изготовление матриц из синтетического каучука
- •2.3.Виды резин для изготовления пресс – форм
- •Листовые резины горячей вулканизации на основе натурального каучука
- •Листовые пастообразные резины горячей вулканизации на силиконовой основе
- •Пастообразные двухкомпонентные композиции на основе силиконовой резины холодного отверждения
- •Жидкие двухкомпонентные резины холодного отвердения
- •2.4.Физико-механические свойства резины для восковых моделей
- •Свойства резин отечественного и импортного производства на основе каучука
- •3.Практическая часть
- •3.1.Порядок проведения работы:
- •4.Правила техники безопасности при выполнении работы
- •5.Использованная литература:
Жидкие двухкомпонентные резины холодного отвердения
Жидкие материалы легко заполняют форму, как правило, не требуют термического воздействия и давления, являются наиболее щадящими по отношению к прототипу. Однако, такие резины требуют вакуумирования для того чтобы, избежать пузырьков в форме. Некоторые жидкие формовочные материалы Ferris Mould Compound, FerrisiLicone, Ласил-Т являются прозрачными или полупрозрачными, что существенно облегчает работу со сложными моделями. Жидкие формовочные материалы на базе силиконовой резины – это двухкомпонентные материалы, состоящие из жидкой силиконовой основы и катализатора (отверждающего агента). Они обладают прекрасной химической и термической стойкостью, естественными смазывающими свойствами, а также облегчают процесс извлечения из формы. Диапазон материалов, которые могут использоваться в качестве в качестве прототипа – очень разнообразен: металлы, воск, стекло, дерево, кость, пластмассы, модельная глина, орехи, ягоды, насекомые и пр.
Также для изготовления резиновых пресс – форм используют отечественные материалы на основе полярных каучуков и смеси каучука, обладающего хорошими эластичными свойствами (СКИ 3) с полярным бутадиен-нитрильным каучуком и СКН – 40 (см. табл.1)
Резины на основе каучука СКН - 40 имеют достаточно высокие физико-механические показатели, но отличаются повышенной твердостью. Тем не менее, эти резины обеспечивают высокое качество поверхности изделий, малую адгезию к составу модели, поэтому их можно применять при изготовлении массивных изделий. Полученные резины на основе СКИ – 3 не уступают по физико-механическим показателям импортной резине Castaldo Gold Label. Более того, по сравнению с последней, они обладают меньшей адгезией к модельному составу и обеспечивают лучшее качество поверхности.
2.4.Физико-механические свойства резины для восковых моделей
Таблица 1
Свойства резин отечественного и импортного производства на основе каучука
Резины на основе каучука |
Вулканизующий агент |
Режимы вулканизации |
|
|
|
Твердость ТМ - 2 |
|
T0, C |
|
||||||
СКН – 40 |
ПДК* |
150 |
35 |
11,0 |
400 |
4 |
55 |
СКИ – 3, СКН - 26 |
ПДК |
150 |
35 |
14,0 |
780 |
6 |
36 |
СКИ – 3, СКН - 26 |
Ф-40** |
150 |
35 |
14,8 |
810 |
6 |
38 |
СКН – 40М |
ХДО *** |
150 |
45 |
12,0 |
850 |
24 |
34 |
СКН – 40М |
ХДО +Мп02 |
150 |
20 |
14,0 |
740 |
16 |
42 |
ИРП -7889 |
- |
143 |
20 |
15,0 |
500 |
14 |
40 |
импортная |
- |
143 |
30 |
15,3 |
650 |
8 |
38 |
*ПДК –перекись дикумила
**Ф-40 пероксимон Ф-40
***ХДО – П - хинондиоксим
Для изготовления выбираем импортную силиконовую резину “KEER”. Так как эта резина позволяет изготовить надежные формы с длительным сроком службы, выполнить мельчайшие детали рисунка на самых маленьких моделях с минимальной усадкой. Гладкая покрывающая пластиковая оболочка не препятствует резанию и не загрязняет форму. Различают мягкую резину (синий пластик) – используется для изготовления крупных форм большой толщины (усадка 2-3%) и твердую резину (желтый пластик) используется для изготовления мелких форм (усадка 1,7%)