- •Основні
- •Практична робота № 1 Тема: Розрахунок основних параметрів кисневих конверторів.
- •Практична робота №2
- •Практична робота № 3 Тема: Розрахунок теплового балансу киснево-конверторної плавки.
- •Практична робота № 4
- •Практична робота № 5 Тема: Розрахунок потреби обладнання киснево-конверторного цеху.
- •Практична робота № 6 Розрахунок основних параметрів мартенівської печі.
- •Практична робота № 7 Тема: Розрахунок матеріального балансу плавки в мартенівській печі
- •Практична робота № 8 Тема: Розрахунок розкислювання мартенівської сталі.
- •Практична робота № 9 Тема: Розрахунок теплового балансу мартенівської плавки
- •Практична робота № 10 Тема: Розрахунок шихти і матеріального балансу в двохванному сталеплавильному агрегаті.
- •Практична робота №11
- •Прииклад розкислювання сталі 1c26
- •Практична робота 12 Тема: Розрахунок теплового балансу в двохванному сталеплавильному агрегаті.
- •Практична робота №13 Розрахунок потреби обладнання мартенівського цеху.
- •Практична робота 13 Тема: Розрахунок виливниці для злитка киплячої сталі
- •Практична робота 14 Тема: Розрахунок часу затвердення злитка у виливниці
- •Практична робота 15 Тема: Розрахунок температури ліквідус та солідус.
- •Практична робота №16 Тема: Розрахунок розмірів плавильного простору дугової сталеплавильної печі.
- •Ванна печі після капітального ремонту повинна мати об'єм
- •Глибина і діаметр ванни
- •Розміри плавильного простору
- •Висота підйому для магнезитохромітового зведення рівна
- •Корисна потужність за період плавлення
- •Вибір ступенів напруги
Прииклад розкислювання сталі 1c26
Проводимо попереднє розкислювання напівпродукту в ковші феромарганцем Мн6 і алюмінієм вторинним.
Вихідні дані
Таблиця 1 - Хімічний склад металу перед розкисленням, %
-
[C]пр
[Si]пр
[Mn]пр
[P]пр
[S]пр
0,22
0
0,114
0,027
0,029
Таблиця 2- Хімічний склад готової сталі, %
Марка сталі |
[С]minгс |
[С]maxгс |
[Si]minгс |
[Si]maxгс |
[Mn]minгс |
[Mn]maxгс |
[P]maxгс |
[S]maxгс |
1С26 |
0,22 |
0,26 |
0,0 |
0,05 |
0,6 |
0,8 |
0,02 |
0,010 |
Вихід рідкого металу:
ММе =91,074кг / 100 кг металевої шихти
Рішення
Таблиця 3 - Хімічний склад розкислювачів, %
Тип розкислювача |
марка |
С
|
Si
|
Mn |
P |
S |
Al |
Fe |
Проч. |
Mn мет |
МРОО |
0,04 |
- |
99,85 |
0,01 |
0,03 |
- |
- |
- |
Al |
втор |
- |
- |
- |
- |
- |
90 |
- |
10 |
Вміст елементів в готовій сталі по нижній межі наступні:
[С]minг.с.=0,22 % ;
[Si]minг.с.=0,00 % ;
[Mn]minг.с.=0,6 % ;
Вміст алюмінію в конвертером напівпродукті приймаємо рівним 0,02%
Приймаємо чад елементів:
YC=15 % ; YSi=25 % ; YMn=20 % ; YAl=50 %.
Визначимо витрату феромарганцю
M Mn мет = (([Mn]minгс - [Mn]пр) * ММе * 100) / ([Mn] Mn мет * (100-YМn)) =
= ((0,6 – 0,114) * 91,074* 100) / (99,85 * (100-20)) = 0,554кг
Визначення приросту маси металу після присадки металічного марганця
∆M Mn мет = M Mn мет * (([C] Mn мет (100-Yc)) / 10000 + ([Mn] Mn мет (100-YMn)) / 10000 + [P] Mn мет / 100 + [S] Mn мет / 100 = 0,554* ((0,04(100-15)) / /10000+(99,85(100-20)) / 10000 + 0,01/ 100 + 0,03 / 100 ) = 0,438кг
Визначення маси металічного марганця, що перейшов в шлак і газову фазу
∆M1 Mn мет = M Mn мет - ∆M Mn мет = 0,554– 0,438=0,116кг
Визначення маси металу після присадки марганця металічного
MMe = MMe + ∆M Mn мет = 91,074 + 0,438 = 91,512кг
Визначення витрати алюмінію
MAl = ([Al]гс * ММе * 100) / ([Al]Al * (100 – YAl) =
= (0,02 * 91,512* 100) / (90 * (100 – 50) = 0,04кг
Визначення приросту маси металу після присадки алюмінію
∆MAl = MAl * (([Al]Al * (100 – YAl)) / 10000) +([Пр]Al/100) =
= 0,04 * ((90 * (100 – 50)) / 10000) + (10/100) = 0,022кг
Визначення маси алюмінію, що перейшов в шлак
∆M1 Al = MAl - ∆MAl = 0,04 – 0,022 = 0,018 кг
Визначення маси металу після присадки феромарганцю і алюмінію
ММеk = MMe + ∆MAl = 91,512 + 0,022 = 91,535кг
Перевірка хімічного складу готової сталі
[C]гс = [C]пр + (MMn мет * (([C]Mn мет * (100 – Yc)) / 10000)) / (0,01 * Mmek)=
= 0,22+ ( 0,554 * ((0,04 * (100 – 15)) / 10000)) / (0,01 * 91,535)=0,22 %
[Si]гс = [Si]пр + (M Mn мет * (([Si] Mn мет * (100 – Yc)) / 10000)) / (0,01 * Mmek)=
= 0 + (0,554 * ((0 * (100 – 25)) / 10000)) / (0,01 * 93,8331)= 0 %
[Mn]гс = [Mn]пр + (M Mn мет * (([Mn] Mn мет * (100 – Yc)) / 10000)) / (0.01 * Mmek)=
=0,114 + (0,554 * ((99,85 * (100 – 20)) / 10000))/ (0,01 * 91,535)= 0,597%
[P]гс = [P]пр + (M Mn мет * ([P] Mn мет /100)) / (0,01*MMek)=
= 0,027+ (0,554 * (0,01/100)) /(0,01*91,535)= 0,02%
[S]гс = [S]пр + (M Mn мет * ([S] Mn мет /100)) / (0,01*MMek) =
= 0,029+ (0,554 * (0,03/100)) / (0,01*91,535) = 0,029%