- •1. Реферат
- •2. Введение
- •3. Назначение, описание конструкций объекта ремонта и условий функционирования
- •4. Разновидности отказов и неисправностей. Способы восстановления работоспособности
- •5. Определение лимитирующих элементов
- •5.1 Выбор лимитирующих элементов по первому признаку
- •5.2 Выбор лимитирующих элементов по второму признаку.
- •5.3 Выбор лимитирующих элементов по третьему признаку.
- •5.4 Определение двух-трех лимитирующих элементов с описанием предельных параметров или характеристик.
- •6. Разработка карты неисправностей
- •7. Разработка карты технологического процесса
- •8. Разработка модели отказов
- •9. Проектирование технологической оснастки
- •10. Технико-экономическое обоснование принятого технологического процесса
- •11. Требования охраны труда и техники безопасности.
- •Заключение
- •Библиографический список
7. Разработка карты технологического процесса
При разработке карты технологического процесса быстродействующего выключателя за основу берем типовые технологические процессы с учетом достижений передового опыта ремонтного производства. Карту технологического процесса быстродействующего выключателя составляем по всему объему ремонта. Технологические и организационные решения должны обеспечивать экономическое, высококачественное, быстрое и безопасное выполнение работ согласно требованиям существующих норм, правил и инструкций. В карте представлено 10 основных операций ремонта неисправностей, необходимое оборудование для их устранения. Обязательно указывается лицо исполнителя и его разряд.
Также указываем время, затраченное на выполнение определенного объема работ для осмотра узла или детали и устранения неисправности, в случае ее обнаружения.
Время, затраченное на обслуживание быстродействующего выключателя составляет 3 часа 5 минут.
Объединив все операции в основные пункты составим карту технологического процесса.
Технологическая карта представлена в приложении.
таблица 6
№ п/п |
Наименование операции |
Наименование работ |
Технологические условия, правила |
Технологическая оснастка, приспособления, инструмент, ГОСТ |
Исполнитель |
Время |
|
1. Разборка быстродействующего выключателя |
|||||||
1.1 |
Подготовка к ремонту |
Решетку дугогасительной камеры снять |
Отвернуть болты крепления, снять дугогасительную камеру |
Лампа переносная, набор ключей ГОСТ 2838-80 |
Слесарь обязан при работе пользоваться (п.4.35. ПОТ РО - 32-ЦТ-668-99) |
|
|
2. Осмотр быстродействующего выключателя |
|||||||
2.1 |
|
Силовые контакты осмотреть, при необходимости зачистить мелкой стеклянной бумагой. При наличии значительных оплавлений контакты зачистить напильником, а затем наждачной бумагой |
Чистота обработки контактных поверхностей должна соответствовать 5-6 классам чистоты обработки |
Лампа переносная, напильник, стеклянная бумага. Набор ключей ГОСТ 2838-80. |
Слесарь обязан при работе пользоваться (п.4.35. ПОТ РО - 32-ЦТ-668-99) |
|
|
2.2 |
|
Замерить износ силовых контактов |
Ширина подвижного контакта в рабочей части - не менее 40мм. При меньшей величине БВ для смены контакта в аппаратном цехе. |
Лампа переносная. Штангенциркуль ШЦ-1 0-125мм ГОСТ 166-89. Набор ключей ГОСТ 2838-80. |
Слесарь обязан при работе пользоваться (п.4.35. ПОТ РО - 32-ЦТ-668-99) |
|
|
2.3 |
|
Проверить профиль подвижного контакта шаблоном |
Угол между нерабочей и верхней торцевой поверхностями 77град.+15% |
Профильный шаблон. Лампа переносная |
Слесарь обязан при работе пользоваться (п.4.35. ПОТ РО - 32-ЦТ-668-99) |
|
|
2.4 |
|
Проверить профиль съемного контакта |
Длина съемного контакта не менее 111мм. Угол между контактной поверхностью и плоскостью прилегания съемного контакта к неподвижному контакту 60град. При нарушении этих размеров съемный контакт заменить. |
Лампа переносная. Штангенциркуль ШЦ-1 0-125мм ГОСТ 166-89. Профильный шаблон. |
Слесарь обязан при работе пользоваться (п.4.35. ПОТ РО - 32-ЦТ-668-99) |
|
|
2.5 |
|
Проверить крепление съемного контакта на неподвижном контакте |
Ослабшие болты закрепить. |
Лампа переносная. Отвертка. Набор ключей ГОСТ 2838-80. |
Слесарь обязан при работе пользоваться (п.4.35. ПОТ РО - 32-ЦТ-668-99) |
|
|
2.6 |
|
Проверить прилегание рабочих поверхностей подвижного и съемного контактов, при необходимости прилепить контактные поверхности для получения достаточной площади прилегания |
Расчетная площадь прилегания контактов 3,5см.кв. Площадь прилегания контактов менее 75% от расчетной - 2,7см.кв. Проверяется по отпечатку копировальной бумаги на белой бумаге. |
Набор ключей ГОСТ 2838-80. |
Слесарь обязан при работе пользоваться (п.4.35. ПОТ РО - 32-ЦТ-668-99) |
|
|
2.7 |
|
Очистить от пыли, частиц образива, опилок со всех шарниров. мест трения и т.д. |
Очистку производить салфеткой, смоченной в бензине, а затем сухой салфеткой, при необходимости пылесос. Удалить старую смазку и положить новую. |
Салфетка, бензин, смазка ЖТКЗ-75. |
Работники, работающие с бензином и маслами обеспечиваются защитными мазями и пастами (п.4.35. ПОТ РО - 32-ЦТ-668-99) |
|
|
2.8 |
|
Проверить и отрегулировать разрыв силовых контактов. |
Разрыв контактов - не менее 19мм, и не более 26мм. При уменьшении разрыва менее 19мм аппарат снять для ремонта в аппаратном цехе. |
Штангенциркуль ШЦ-1 0-125мм ГОСТ 166-89. Набор ключей ГОСТ 2838-80. |
Слесарь обязан при работе пользоваться (п.4.35. ПОТ РО - 32-ЦТ-668-99) |
|
|
2.9 |
|
Проверить давление силовых контактов путём оттягивания подвижного контакта от неподвижного, проложив между ними лист. |
Давление силовых контактов - 54-60кг. Регулировка давления силовых контактов производится регулировочными болтами. Показания динамометра в момент освобождения бумаги является давлением силовых контакторов. |
Динамометр, набор ключей ГОСТ 2838-80. |
Слесарь обязан при работе пользоваться (п.4.35. ПОТ РО - 32-ЦТ-668-99) |
|
|
2.10 |
|
Проверить состояние блокировок. При необходимости произвести необходимые работы по ремонту. |
Разрыв блокировочных контактов-2:3мм Провал - 1:2,5мм Давление 0,1кг |
Щуп №3, проходные шаблоны, динамометр. |
Слесарь обязан при работе пользоваться (п.4.35. ПОТ РО - 32-ЦТ-668-99) |
|
|
2.11 |
|
Проверить состояние изоляции, пайки наконечников, состояние монтажа и маркировок. |
При необходимости произвести требующийся ремонт. Отсутствующую маркировку восстановить. |
Лампа переносная. |
Слесарь обязан при работе пользоваться (п.4.35. ПОТ РО - 32-ЦТ-668-99) |
|
|
2.12 |
|
Проверить состояние крепления проводов к клеммам аппарата. особое внимание обращать на состояние крепления силовых кабелей к неподвижному контакту и гибкого шунта к подвижному. |
При обнаружении ослабления соединения прокрепить. Все высоковольтные соединения закрасить термоиндикаторной краской. |
Лампа переносная. Набор ключей ГОСТ 2838-80. |
Слесарь обязан при работе пользоваться (п.4.35. ПОТ РО - 32-ЦТ-668-99) |
|
|
2.13 |
|
Проверить работу механизма включения БВ. |
Не допускается: заедание в механизме, нарушение крепежа. Зазор между выступом, включающей тяги и храповиком - не менее 1мм. |
Лампа переносная. Набор ключей ГОСТ 2838-80. Штангенциркуль ШЦ-1 0-125мм ГОСТ 166-89. |
Слесарь обязан при работе пользоваться (п.4.35. ПОТ РО - 32-ЦТ-668-99) |
|
|
2.14 |
|
Проверить состояние дугогасительной и отключающей катушек |
При нарушениях покрытия эти места зачистить мелкой стеклянной шкуркой, протереть лаком 1201 или эмалью ПФ-92ХК. |
Стеклянная наждачка. Салфетка, кисть, бензин. Лак 1201, эмаль ГФ-92. |
Работники, работающие с бензином и маслами обеспечиваются защитными мазями и пастами (п.4.35. ПОТ РО - 32-ЦТ-668-99) |
|
|
3. |
Ремонт дугогасительной камеры |
Осмотреть камеру снаружи и изнутри. Проверить наличие и состояние элементов крепления деталей камеры. недостающие поставить, ослабшие закрепить. |
Стенки камеры, накладки, прокладки не должны иметь трещин, отколов, изломов и других механических повреждений. |
Лампа переносная. Набор ключей ГОСТ 2838-80. |
Слесарь обязан при работе пользоваться (п.4.35. ПОТ РО - 32-ЦТ-668-99) |
|
|
3.1 |
|
Проверить состояние веерообразных полюсов. |
|
Лампа переносная. Набор ключей ГОСТ 2838-80. |
Слесарь обязан при работе пользоваться (п.4.35. ПОТ РО - 32-ЦТ-668-99) |
|
|
3.2 |
|
Зачистить места обгара внутренних поверхностей камеры. Удалить брызги металла и копоть. Проверить толщину стенок камеры. |
Толщинок стенок камеры в районе места разрыва контактов - не менее 3мм. |
Щуп №3. Металлическая щетка. Наждачная бумага. |
Слесарь обязан при работе пользоваться (п.4.35. ПОТ РО - 32-ЦТ-668-99) |
|
|
3.3 |
|
Незначительные оплавления дугогасительных рогов запилить надфилями, а затем зачистить мелкой стеклянной бумагой. |
При незначительных оплавлениях камеру передать для ремонта в аппаратный цех. Загрязнённые рога протереть салфеткой, смоченной бензином, а затем сухой. |
Напильник, стеклянная наждачка, салфетка, смоченная бензином, сухая салфетка. |
Работники, работающие с бензином и маслами обеспечиваются защитными мазями и пастами (п.4.35. ПОТ РО - 32-ЦТ-668-99) |
|
|
3.4 |
|
По окончании ремонта и осмотра камеру продуть сжатым воздухом, установить на место и закрепить. |
Зазор между между стенками камеры и силовыми контактами - не менее 1мм. |
Щуп №3, подводка сжатого воздуха с наконечником. |
Слесарь обязан при работе пользоваться (п.4.35. ПОТ РО - 32-ЦТ-668-99) |
|
|
4. |
Осмотр и ремонт деионной решетки. |
Осмотреть стенки, поперечные и боковые перегородки деионной решетки. Проверить крепеж всех деталей. |
Стенки камеры, накладки не должны иметь трещин, отколов, изломов и других механических повреждений. Ослабшие закрепить. |
Лампа переносная. Набор ключей ГОСТ 2838-80. |
Слесарь обязан при работе пользоваться (п.4.35. ПОТ РО - 32-ЦТ-668-99) |
|
|
4.1 |
|
Осмотреть металлические вставки, элементы непосредственно деионной решетки |
Вставки со значительными оплавлениями заменить. Незначительные оплавления вставок зачистить. |
Лампа переносная. Набор ключей ГОСТ 2838-80. Напильник, стеклянная наждачка. |
Слесарь обязан при работе пользоваться (п.4.35. ПОТ РО - 32-ЦТ-668-99) |
|
|
5. |
Сборка БВ производится в последовательности, обратной разборке. |
||||||
6. |
Проверка работы БВ. |
Проверить работу механизма включения. |
БВ должен быстро отключаться: Первоначально, при снятии напряжения с удерживающей катушки и электропневматического вентиля, происходит мгновенный разрыв силовых контактов, а только затем приходит в движение поршень со штоком пневматического привода. Включаться БВ должен без протаскивания штока, пневматического привода по ролику, двухплечевого рычага. В случае протаскивания штока, а также при нарушении контрольной отметки краской на контргайке и при наличие записей машинистов о наличие случаев нечеткого срабатывания БВ - произвести регулировку. |
|
|
|