3.Основные пути увеличения объёма реализации продукции.

3.1 Мероприятия предлагаемые для увеличения объёма реализации продукции.

В результате анализа объёма реализации продукции, приведённой во второй главе, основными направлениями по увеличению этого показателя будут являться следующие направления:

1. Создание дополнительных рабочих мест.

2. Сокращение потерь рабочего времени.

3. Повышение уровня производительности труда.

4. Приобретение дополнительных машин и оборудования.

5. Более полное использование их фонда рабочего времени.

6. Повышения интенсивности использования машин и оборудования.

7. Дополнительное приобретение сырья и материалов.

8. Сокращение сверхнормативных расходов сырья и материалов.

9. Сокращение расходов сырья и материалов на единицу продукции.

10. Сокращение остатков нереализованной продукции.

В рамках этих направлений можно предложить следующие мероприятия:

1. Увеличение количества персонала для сборки продукции типа пост кабины ПКИ 321, ПКИ 341 с 36 до 44 человек, так как этот этап является узким местом в процессе производства кабин. Это позволит увеличить объём производства продукции.

2. Реклама. Так как продукция предприятия является довольно высококачественной и ее реклама, по всем средствам массовой информации, включая Интернет, позволит создать или укрепить имидж продукции ОАО «Сатурн» как высококачественного продукта. Рекламу следует вводить в специализированные издания.

3. Сократить остатки нереализованной продукции можно путём расширения рынков сбыта продукции. Шкаф управления лифтовой кабиной реализуется только ЗАО «Сиблифт». Расширить этот рынок сбыта можно путём заключение контракта на производство шкафов управления с компанией ОАО «Щербинский лифтостроительный завод».

4. Изменение поставщика кабелей и проводов. Сменить поставщика кабелей и проводов с ЗАО "Камкабель" на ЗАО «СКЗ». Тем самым мы можем сократить затраты, что приведёт к увеличению производительности предприятия.

5. Замена 2-х старых токрно-револьверных станков на новый токарно-револьверный станка с ЧПУ Mazak Quick Turn Nexus 250.

3.2 Расчет экономической эффективности мероприятия

Рассчитаем экономическую эффективность проведения мероприятия по замене старых токарно-револьверных станков на новые токарно-револьверные станки с ЧПУ «Mazak Quick Turn Nexus 250».

Рассчитаем количество оборудования необходимого для работы предприятия на тех же мощностях. Изготовление детали на новом оборудование занимает меньшее количество времени. Если на старом станке норма изготовления одной детали была равна 36 н/час то на новом норма составляет всего 21 н/час. Объём производства составляет 500 штук в год. Годовой фонд рабочего времени равен 2007 часам.

Все эти данные можно представить в таблице.

Таблица ЕРО

Исходные данные для расчёта и расчёт количества оборудования

Наименование показателя	Единица измерения	До проведения мероприятия	После проведения мероприятия
Годовая программа выпуска	Шт.	500,00	500,00
Трудоёмкость трудовой программы(Т)	н/час	18000,00	10500,00
Коэффициент сменности		1,00	1,00
Годовой фонд времени работы оборудования(Фв)		2007,00	2007,00
Коэффициент выполнения норм(Квн)		1,10	1,10
Расчётное количество оборудования	Един.	8,153281696	4,756080989
Принятое количество оборудования	Един.	9	5

Колличество оборудования расчитывается по формуле:

РКО=Т/Фв/Квн.

РКО(0)= 18000,00/2007,00/1,1=8,153281696

РКО(1)= 10500,00/2007,00/1,1=4,756080989

Рассчитаем затраты на производство. Заработная плата рассчитывается из расчёта 67 рублей за 1 н/час.

З/П=Ставка*ТРг

З/П(0)=67*18000=1206,00 тыс. руб.

З/П(1)=67*10500=703,50 тыс. руб.

Рассчитаем затраты на ЕСН, который с 2011 года составляет 34%.

Зесн= З/П(0)*0,34= 410,04 тыс. руб.

Зесн= З/П(1)*0,34= 239,19 тыс. руб.

Затраты на амортизацию по старому оборудованию составляли 1680 тыс. руб. в год. Рассчитаем амортизацию по новому оборудованию. Срок эксплуатации станка равен 15 годам. Амортизация будет осуществляться линейным методом. Стоимость станка равна 4900 тыс. руб. Амортизационные отчисления за год будут составлять балансовую стоимость основных средств умноженную на норму амортизации.

Агод=ОФб*К, где

Агод- Амортизационные отчисления за год;

ОФб-стоимость станка;

К - норма амортизации в процентах;

К = (1/n) x 100%,

К= (1/15)*100%=6,67%

Агод=4900*0,0667=326,83

Соответственно годовая амортизация 5 станков будет равна 1634,15.

В результате проведённого мероприятия изменилось энергопотребление. Старые станки имели мощность 18 кВт*ч. При годовом фонде рабочего времени равном 2007 н/час энергопотребление 1станка составляло 36126 кВт, а 9 станков 352134 кВт соответственно. Средневзвешенная стоимость электроэнергии равна 1522,73 руб/МВт·ч. Соответственно затраты на электроэнергию будут равны 352134/1000*1522,73=536,205 тыс. руб. Новые станки имеют мощность 22 кВт*ч. Годовое энергопотребление такого станка будет равно 44154 кВт, а 5 станков 220770кВт. Годовые затраты на электроэнергию соответственно будут равны 220770/1000*1522,73=336,173 тыс. руб.

Так как объём производства остался прежним, то и материальные затраты на сырьё и материалы останутся прежними и составят 2659,00 тыс. руб.

Все приведённые расчёты можно представить в таблице

Таблица ВАВ

Затраты на производство

Наименование показателя	Единицы измерения	До проведения мероприятия	После проведения мероприятия
Заработная плата	тыс. руб.	1206,00	703,50
ЕСН	тыс. руб.	410,04	239,19
Амортизационные отчисления	тыс. руб.	1680,00	1634,15
Затраты на электроэнергию	тыс. руб.	536,21	336,17
Затраты на сырьё и материалы	тыс. руб.	2659,00	2659,00
Итого(с/с)	тыс. руб.	6491,25	5572,01

Из таблицы видно, что произошло уменьшение себестоимости продукции.

Для определения годового экономического эффекта от внедрения в производство нового оборудования необходимо рассчитать капитальные вложение в организацию производства по старому и новому вариантам. Капитальные вложение в организацию производства рассчитываются как совокупная стоимость приобретения оборудования, доставки и монтажа.

КАП=Спр+Сд+См, где соответственно

Спр – стоимость приобретения;

Сд – стоимость доставки;

См – стоимость монтажа;

КАП(0)= 2800*9+95*9+39*9=26406,

КАП(1)= 4900*5+136*5+60*5=25480.

Таблица КАК

Исходные данные для расчета годового экономического эффекта

Данные	Единицы измерения	значение
Капитальные вложение в организацию производства по старому варианту (КАП(0) )	тыс. руб.	26406
Капитальные вложение в организацию производства по новому варианту (КАП (1))	тыс. руб.	25480
Себестоимость единицы продукции, производимой на старом оборудовании (С ед0)	тыс. руб.	12,98
Себестоимость единицы продукции, производимой на новом оборудовании (С ед1)	тыс. руб.	11,14
Планируемый новый годовой объем выпуска (ПП1)	ед.	500
Прежний годовой объем выпуска (ПП0)	ед.	500
Нормативный коэффициент окупаемости (Ен)		0,15

=781,1 тыс. руб.

Годовой эффект от мероприятия по замене мероприятия по замене старых токарно-револьверных станков на новые составил 781,1 тыс. руб. Значит оно эффективно и имеет место быть.