- •Содержание
- •Введение
- •1 Обзор и анализ городского рельсового транспорта
- •1.1 Анализ проектной ситуации
- •1.2 Историческая справка
- •1.3 Анализ прототипов и аналогов
- •2 Проектирование транспортного средства
- •2.1 Идея проекта транспортного средства
- •2.2 Техническое задание на проектирование
- •2.2 Композиционный поиск формы транспортного средства
- •2.3 Дизайнерское решение
- •2.4 Конструктивное решение
- •2.5 Материалы
- •3 Безопасность жизнедеятельности
- •3.1 Цель дипломного проекта
- •3.2 Безопасность проекта
- •3.3 Пожарная безопасность
- •3.4 Чрезвычайные ситуации
- •4 Экономическое обоснование
- •4.1 Расчет затрат на оплату труда
- •4.2 Расчет затрат на расходные материалы
- •4.3 Расчет затрат на оборудование
- •4.4 Расчет затрат на электроэнергию
- •4.5 Расчет суммарных затрат на выполнение работ
- •Заключение
2.5 Материалы
Материал корпуса
Последнее столетие или около того, легковые автомобили и грузовики преимущественно делали из одного материала: из стали.
Сталь относительно недорогая, ее очень много, из нее легко делаются детали сложных форм, и изделия из нее могут быть отремонтированы несложным набором инструментов.
Однако не так давно в автомобильной промышленности наблюдался всплеск использования альтернативных материалов. Наибольшей популярностью пользовался алюминий, из-за его легкости, прочности, и массовости. С другой стороны, он требует гораздо больше энергии для производства и не так легко поддается обработке как сталь.
Углепластик легкий, прочный и из него можно сделать детали любых форм и размеров. Углепластик – это состоящий из углеродного волокна и полимерных смол композитный материал. Волокна располагаются в матрице из полимерных смол (например эпоксидной).
Углеродные волокна представляют собой тонкие волокна около 0.005-0.010 мм в диаметре, состоящие в основном из атомов углерода, соединенных вместе в микроскопические кристаллы, которые более или менее расположены параллельно длине оси волокна (см. рисунок 24).
Рисунок 24 – Углепластик
Несколько тысяч волокон углерода скрученные в форме нитей могут быть использованы самостоятельно, или сплетены в ткань. Ткань из углеродного волокна тканей укладывается в нужную форму, как правило, вручную, после чего она запекается в полимере под давлением, и получается углепластик.
Детали из него прочные и легкие, что идеально подходит для легковых и грузовых автомобилей (так же, как и для самолетов, лодок, и прочих транспортных средств), то есть мы имеем на руках материал, который имеет хорошие аэродинамические свойства, достаточно безопасный, и легче чем сталь или алюминий.
Стекло
Солнцезащитные стекла способны либо поглощать (тонированные стекла), либо отражать (стекла с отражающим покрытием) солнечное излучение.
Тонированные стекла делятся на:
-
однослойные или многослойные, окрашенные в массе;
-
многослойные, тонированные при помощи окрашенной соединительной ПВБ пленки;
-
стекла, тонированные с помощью тонировочных полимерных пленок.
Как многослойные, так и однослойные стекла, окрашенные в массе, получают путем введения в стекломассу специальных добавок, окрашивающих ее по желанию в зеленый, серый, голубой или бронзовый тон.
Применение этого вида стекол при остеклении автомобиля позволит на 30–35 % уменьшить пропускание инфракрасного излучения в салон автомобиля, тем самым препятствуя его нагреванию, и как следствие снижается нагрузка на систему кондиционирования воздуха. Проникновение ультрафиолетового излучения сокращается до 3–5 %, пропускание видимого спектра солнечного излучения таких стекол составляет, как правило, 65–75 %.
Ко второму виду стекол относятся многослойные стекла, тонированные при помощи окрашенной соединительной ПВБ пленки. Способность таких стекол справляться с ультрафиолетовым излучением практически такая же, как и у стекол, окрашенных в массе, но они хуже противостоят инфракрасному излучению, а также обладают меньшими термопо-глощающими свойствами.
Существует два вида окрашенных соединительных пленок. Это либо пленка, окрашенная в массе, или пленка с окрашенной поверхностью. Во втором случае окрашенная поверхность пленки значительно снижает ее адгезию к стеклу, что в момент аварии может привести к отрыву осколков стекла от ее поверхности. Крупные заводы – изготовители автостекол работают только с соединительными пленками, окрашенными в массе. В то время как пленку с окрашенной поверхностью используют только в мелких кустарных производствах.