Контроль качества брошюровочно-переплетных процессов

В настоящее время разработаны автоматические системы, позволяющие в реальном времени выполнять поточный контроль качества послепечатных процессов. Они основаны на сравнении каждой единицы продукции с эталонным образцом по выбранным критериям посредством сканирования изображения цифровой камерой и последующего его анализа.

Одной из таких разработок является система фирмы Terravision Bilddatensysteme GmbH, предназначенная для устройств бесшвейного скрепления. Эта система анализирует качество нанесения клея на книжный блок. Из практики известно, что при покрытии клеем книжного блока возможны такие дефекты, как некачественное фрезерование корешка, недостаточное количество клея из-за остатков бумаги в ракеле, косая подача блока в захват машины. Эти дефекты выявляются системой контроля, которая выполняет анализ изображения объекта в течение микросекунды. Максимальная производительность данной системы составляет 50 блоков в секунду при сканировании 400 тыс. точек.

Разрабатываются системы контроля качества и для переплетных процессов. Такую систему представила на выставке drupa 2004 фирма Meccanotecnica.

Тенденции развития отдельных видов брошюровочно-переплетного оборудования Резальное оборудование

Развитие резального оборудования идет по пути автоматизации операций, связанных с подготовкой стоп к резанию и их логистикой. В результате резальные машины постепенно заменяются высокоавтоматизированными резальными линиями, включающими разнообразное периферийное оборудование: стапельные подъемники для загрузки и разгрузки, автоматы для сталкивания стоп, а также буферные станции и системы для автоматической утилизации отходов бумаги. Появляются резальные роботы, которые в автоматическом режиме способны выполнять четырехстороннюю обрезку очень больших тиражей.

Рассмотрим несколько примеров современных резальных устройств.

Фирма Baumann создала периферийные устройства для резальных машин с высочайшей степенью автоматизации. Они применимы в первую очередь для предприятий, выполняющих очень большие объемы резальных работ. Система включает станцию для сталкивания BASA, после которой листы направляются в буферный накопитель — многоярусный склад. После резки без участия оператора и автоматического сталкивания листов стопы попадают в универсальное разгрузочное устройство.

Фирма Polar Mohr представила на выставке drupa уже десятое поколение своей резальной техники. В новом оборудовании Polar применяется система OptiKnife, сокращающая время смены ножа и повышающая точность установки ножа относительно марзана. Кроме того, компания Polar Mohr поставляет систему сталкивания листов Autolog, в которой стапель листов поднимается без участия оператора на рабочую высоту, после чего с нее снимается часть листов. Эти листы в автоматическом режиме распускаются, передаются на автоматы для сталкивания, после чего укладываются в стапель.

Новой разработкой фирмы Perfecta является модель Perfecta 225HTVC с шириной реза 225 мм. В ней использована новая запатентованная система затла, обеспечивающая, помимо прочего, стабильность размеров сложного стапеля.