Характеристика ассортимента ac9-104-30k Технология получения стеклянной нити ассортимента

АС9-104-30К

Наматывающий аппарат «Бишоп» для вытяжки стеклянного волокна.

Наматывающий аппарат был закуплен по лицензии при строительстве одностадийного производства стекловолокна у английской фирмы «Бишоп». Силовое оборудование и управление наматывающим аппаратом скомплектовано в 3-х электрошкафах:

- силовом электрошкафу;

- шкафу управления;

- электрошкафу управления механизмом раскладки.

В силовом электрошкафу устанавливаются: вводный автомат, автоматы двигателей, магнитные пускатели для этих же электродвигателей и другое оборудование. Шкаф запитывается трехфазным током напряжением в 380В., и кабелем соединяется с распределительной коробкой наматывающего аппарата и шкафом управления.

В шкафу управления монтируется трансформаторы, устанавливается печатная плата управления главным приводом и элементами микроэлектроники для заданной величины и темпа регулирования скорости бабинодержателя, а также установлены таймеры и контрольные реле.

В электрошкафу управления механизмом раскладки, который установлен непосредственно на самом наматывающем аппарате, находится система реле и клемники.

Все механизмы, детали и приводы наматывающего аппарата скомпонованы и смонтированы в остове. Остов наматывающего аппарата выполнен в виде сварной рамы, которая закрыта щитами, выполненными в нержавеющем исполнении и герметично закрывающие аппарат от воздействия производственной среды. Для охлаждения привода наматывающего аппарата, а также создания избыточного давления в остове, препятствующего попаданию на узлы и детали наматывающего аппарата, которые находятся внутри остова, стеклянной пыли и аэрозоли замасливателя, наматывающий аппарат оборудован воздухоподдувом.

К обслуживающим деталям и узлам наматывающего аппарата относятся;

-два бабинодержателя, установленные в поворотной головке;

-механизм вывода нити за пределы намота;

-раскладчик;

-пульт управления.

Бабинодержатели выполнены в виде двух стаканов из алюминиевых сплавов с наружным диаметром 200 мм, 228 мм. Бабиноджатели оборудованы фиксаторами для удержания манжет во время работы наматывающего аппарата. Механизм вывода нити за пределы намота предназначен для удержания нити и намотки её на край бабинодержателя до момента, когда бабинодержатель наберёт установленную скорость вращения. Механизм вывода нити выполнен в виде двух фасонных пальцев, которые убираются под кожух, а нить устанавливается на раскладчик и начинается цикл намотки.

Виды брака стеклонити и паковки.

№ п/п	Виды брака	Причины возникновения	Действия оператора
1.	Нить не соответствует заданному тексу.	Изменилась температура формирования стекловолокна. Изменилась скорость вытягивания.	Нить отбраковать, сообщить помощнику мастера.
2.	Несоответствие текса нити по прядям.	Неравномерный разогрев фильерной пластины. Неправильно разобраны волокна по прядям.	Бракованную нить отбраковать, правильно разобрать волокна по прядям, сообщить помощнику мастера.
3.	Нить без замасливателя.	Отсутствие замасливателя или недостаточное количество его на валике или поверхности ленты.	По возможности нить отмотать, прочистить систему замасливателя или сообщить помощнику мастера.
4.	Ребристая намотка или паковка неправильной формы.	Нарушение работы наматывающего аппарата.	Паковку отбраковать и сообщить помощнику мастера.
5.	Манжеты с нитью без ярлыка.	Халатность оператора.	Наклеить ярлык.
6.	Манжеты с ярлыком не соответствующим вырабатываемому ассортименту.	Халатность, малая квалификация оператора.	Заменить ярлык.
7.	Рыхлая паковка.	Несоответствие скорости вытягивания или температуры формирования.	Отбраковать и сообщить помощнику мастера.
8.	Двойной намот.	Не перешел стол. Оператор вовремя не снял манжету с бабинодержателя.	Сообщить помощнику мастера. По возможности отмотать или отбраковать нить.
9.	Манжеты с намотанной нитью менее 10мм от края.	Манжета не до конца посажена на бабинодержатель. Нарушение в работе механизма раскладки.	Бобину отбраковать, манжету посадить или сообщить помощнику мастера.
№ п/п	Виды брака	Причины возникновения	Действия оператора
10	Несоответствие ширины раскладки нити на манжете.	Нарушение работы механизма раскладки.	Сообщить помощнику мастера.
11	Битая паковка.	Небрежное обращение с паковкой.	По возможности отмотать, отбраковать нить.
12	Грязная паковка (подтеки, клей).	Избыточная подача замасливателя, не аккуратная наклейка ярлыка, небрежное обращение с паковкой.	По возможности отмотать, отбраковать нить.
13	Сечёная ворсистая нить	Механические повреждения (зарубины, царапины) спирали раскладчика или пальца вывода механизма вывода нити за пределы намотки.	Зачистить повреждённые поверхности, паковку отбраковать.
14	Полная манжета	Установка на бабинодержатель резанной, некачественной манжеты.	Нить отбраковать.
15	Не найден конец нити на паковке	Халатность оператора.	Найти конец нити.
16	Колебание текса нити внутри паковки	Наматывающий аппарат не обеспечивает снижение числа оборотов бобин в зависимости от увеличения толщины наматываемой паковки.	Нить отбраковать, сообщить помощнику мастера.
17	Паковка не соответствует минимальному весу, установленному по вырабатываемому ассортименту.	Обрыв элементарных волокон.	Отбраковать и срезать.