- •Оглавление
- •Раздел I. Грузоподъемные машины 4
- •Глава 1. Исходные данные для расчетов грузоподъемных машин 4
- •Глава 2. Расчеты механизмов грузоподъемных машин 52
- •Глава 3. Примеры расчетов механизмов грузоподъемных машин 81
- •Предисловие
- •Раздел I. Грузоподъемные машины Глава 1. Исходные данные для расчетов грузоподъемных машин
- •1.1. Параметры и режимы работы грузоподъемных кранов
- •1.2. Основные положения расчета грузоподъемных кранов
- •1.3. Ветровая и снеговая нагрузки
- •1.4. Статические сопротивления механизмов кранов
- •1.5. Сопротивления в механизмах грузоподъемных машин в периоды неустановившегося движения
- •1.6. Ручной привод грузоподъемных машин
- •1.7. Выбор, проверка и обозначение электродвигателей
- •1.8. Выбор и обозначение редукторов
- •1.9. Выбор и обозначение соединительных муфт
- •1.10. Выбор и расчеты стопорящих и тормозных устройств [2]
- •Глава 2. Расчеты механизмов грузоподъемных машин
- •2.1. Расчет механизма подъема груза
- •2.2. Расчет механизма передвижения
- •2.3. Расчет механизма изменения вылета
- •2.4. Расчет механизма поворота
- •Глава 3. Примеры расчетов механизмов грузоподъемных машин
- •3.1. Пример расчета механизма подъема груза
- •3.2. Пример расчета механизма передвижения
- •3.3. Пример расчета механизма изменения вылета стрелы
- •3.4. Пример расчета механизма поворота
2.3. Расчет механизма изменения вылета
Изменение вылета стреловых кранов осуществляется наклоном стрелы или передвижением грузовой тележки по ее направляющим балкам. В первом случае общий расчет механизма изменения вылета состоит в определении усилия в канате полиспаста, выборе и расчете каната и барабана, выборе двигателя, редуктора, муфт и тормоза.
При изменении вылета передвижением грузовой тележки расчет аналогичен расчету механизма передвижения с учетом разности натяжений конечных ветвей грузового каната, сопротивления вследствие провисания хвостовой части тягового каната и центробежной силы инерции массы груза и тележки при повороте крана (для поворотных кранов).
При изменении вылета наклоном стрелы усилие в канате стрелового полиспаста у барабана
F = , |
(2.68) |
где F — см. формулу (2.70); и — кратность стрелового полиспаста; о — КПД стрелового полиспаста и обводных блоков [см. (2.2)].
Момент статического сопротивления на валу двигателя при подъеме стрелы
Тс = F , |
(2.69) |
где — расчетный диаметр барабана лебедки изменения вылета [см. (2 33)]; и, б, пр — см. пояснения к формуле (1.30).
Статическая мощность двигателя определяется по формуле (133).
Усилие в стреловом полиспасте (Н) (рис. 2.13)
F = , |
(2.70) |
где Q — масса груза при номинальной грузоподъемности (см. параграф 1.1), кг; тс — масса стрелы, кг; — масса стрелового полиспаста, кг; — длина горизонтальной проекции стрелы, м; — кратность грузоподъемного полиспаста; — КПД грузоподъемного полиспаста; — ветровая нагрузка на груз (см. параграф 1.3), Н; — ветровая нагрузка на стрелу, Н; — центробежная сила от груза и грузового полиспаста, Н; — центробежная сила стрелы, Н; — центробежная сила от стрелового полиспаста (учитывается половина его массы), Н; —угол наклона полиспаста стрелы от горизонтали (рис. 2.13); Н, , d — длина плеч сил (рис. 2.13).
Знак плюс перед вторым слагаемым знаменателя принимается, когда стреловой полиспаст наклонен от головки стрелы вверх, знак минус — при обратном наклоне.
Рис 2.13. Схема для определения усилия в стреловом полиспасте
Для стрел с вылетом до 25 м у кранов с частотой вращения до 1 мин-1 центробежные силы могут не учитываться.
Максимальное усилие в стреловом полиспасте будет при наибольшем вылете стрелы. Расчетное усилие в стреловом полиспасте для определения необходимой мощности двигателя можно принимать равным полусумме усилий в полиспасте при крайних положениях стрелы.
Центробежная сила (Н) от массы груза
F = , |
(2.71) |
где nпов — частота вращения поворотной части крана, мин-1; R — вылет стрелы, м.
Центробежная сила (Н) от массы стрелы
F = (2r + Lc sin), |
(2.72) |
где r, L, — см/ рис. 2.13
Ордината центробежной силы F (рис. 2.13)
h = cos ), |
(2.73) |
Ход стрелового полиспаста (м)
L = Lmax - Lmin, |
(2.74) |
где Lmax, Lmin — длина стрелового полиспаста при наибольшем и наименьшем вылетах стрелы.
Длина каната, наматываемого на барабан стреловой лебедки,
lк = L u , |
(2.75) |
Рис 2.14. Расчетная схема канатного механизма передвижения грузовой тележки
Средняя скорость навивки каната на барабан
к = lк/t, |
(2.76) |
где t — заданное время наклона стрелы при переходе из одного крайнего положения в другое, с.
Момент статических сопротивлений на валу тормоза при торможении определяется по (2.37), в которой Fб = F [см. (2.68)].
Далее расчет производится так же, как и для механизма подъема (см. параграф 2.1).
Коэффициент запаса торможения kT для механизма изменения вылета подъемом и опусканием стрелы принимают не менее 1,5.
При изменении вылета посредством перемещения грузовой тележки по направляющим балкам стрелы с помощью тягового каната (рис. 2.14) усилие в этом канате
Fт = Fпер + Fц + Fн + Fпр, |
(2.77) |
где Fпep — сопротивление передвижению тележки от трения, уклона пути и ветровой нагрузки [см. (2.39)], Н; Fц — центробежная сила инерции, создаваемая массой груза и тележки при повороте крана, Н:
Fц = , |
(2.78) |
Q — номинальная грузоподъемность (см. параграф 1.1), кг;
тт — масса тележки, кг; Fн — разность натяжений ветвей грузового полиспаста, Н:
Fн = F1 – Fi = Qg , |
(2.79) |
F1, Fi — натяжение первой и конечной ветвей каната грузового полиспаста (рис. 2.14); бл —КПД канатного блока (см. табл. 2.1); z — количество ветвей каната в системе грузового полиспаста: z = и +2; и — кратность грузового полиспаста; Fпр — сопротивление от провисания хвостовой ветви тягового каната, Н:
Fпр = qкg , |
(2.80) |
qк — погонная масса хвостового каната, кг/м; l — длина (наибольшая) хвостовой ветви тягового каната, м; h — провисание, допускаемое для хвостовой ветви тягового каната, м: h = (0,01...0,02) l.
Далее расчет привода лебедки механизма передвижения тележки производится так же, как и привода механизма передвижения мостового крана (см. параграф 2.2).
Примерная последовательность расчета механизма изменения вылета наклоном стрелы:
1) определяется усилие в стреловом полиспасте для крайних положений стрелы [см. (2.70)];
2) определяется максимальное и минимальное усилие в канате стрелового каната у барабана [см. (2 68)];
3) определяется среднее усилие в канате Fl cp, равное полусумме максимального и минимального усилий;
4) определяется средняя скорость навивки каната на барабан по (2.76);
5) определяется необходимая мощность двигателя согласно (2.42) при Fперпер = F к и = бпр, где б — КПД барабана (cм. табл. 1.18); пр — КПД привода механизма. По табл. III.3 выбирается двигатель;
6) производится расчет каната на прочность по (2.6) и выбирается канат по табл. III.1.1...III.1.7;
7) пределяются диаметры барабана по (2.9) и (2.33);
8) определяется частота вращения барабана согласно (2.35) при гuп = к, где к — см. (2.76);
9) определяется общее передаточное число привода по (2.36) и составляется кинематическая схема механизма;
10) определяется расчетная мощность редуктора по (1.101) или (1.102) и выбирается редуктор (см. параграф Ш.4);
11) определяются расчетные моменты соединительных муфт при максимальных нагрузках стрелового полиспаста согласно (1.30) при F = F ;
12) проверяется двигатель на время пуска по (1.71) при максимальном и минимальном усилии в канате. Полученное время должно соответствовать данным табл. 1.20;
13) определяется момент статического сопротивления на валу тормоза при торможении Т по (2.37), принимая F = F ;
14) определяется тормозной момент, необходимый по правилам Госгортехнадзора, по (2.38) при Т = Т и выбирается тормоз по табл. Ш.5.П... Ш.5.14;
15) определяется время торможения по (1.72) при максимальном силии в канате и проверяется его соответствие данным табл. 1.20;
16) проверяется правильность выбора двигателя по пусковому моменту при наибольшей нагрузке F (т.е. при крайнем нижнем положении стрелы) из условия Тmax Тср.п, где Тmax — максимальный момент на валу двигателя согласно (2.69) при F = F , Тср.п — среднепусковой момент двигателя [см. (1.89)]. Проверка двигателя на нагрев может не производиться, так как его мощность определена по средней нагрузке, которая при приближенных асчетах принимается как среднеквадратичная. Более подробно см. [12].
17) производится расчет на прочность отдельных элементов механизма (барабана, крепления концов каната и др.).
При изменении вылета посредством передвижения грузовой тележки последовательность расчета механизма передвижения тележки аналогична такому же расчету механизма передвижения крана (см. параграф 2.2). При этом усилие в канате лебедки определяется по (2.77).