Билет 13

Вопрос 1: Характеристики нормы выработки, трудоемкость.

Норма выработки – регламентируемый объём работы который должен быть выполнен в определенных организационно-технических условиях, одним или несколькими исполнителями соответствующей квалификации.

Техническое нормирование выполняют:

1)методом расчета по нормативам (штучное время нормируемой операции определяют расчетным путем по элементам используя соответствующие нормативы)

2)на основе изучения затрат рабочего времени, наблюдением (штучное время устанавливают непосредственно в производственных условиях используя хронометраж или фотографию рабочего дня.

3)по укрупненным нормативам (норму времени определяют приближенно по укрупненным типовым нормативам которые разрабатывают на основе сопоставления и расчета типовых операций по отдельным видам работ)

Трудоемкость – количество труда затрачиваемое на технологический процесс изготовления единицы продукции.

Абсолютная трудоемкость:

n – число операций

tшi – штучное время изготовления при выполнении операции

Ta=

Ti – трудоемкость i-той сборочной еденицы

Tj – трудоемкость j-той детали не вошедшей в i-тую сборочную еденицу

Ni – число i-тых сборочных едениц

Nj – число j-тых деталей

Тсб – трудоемкость изделия в общей сборке

Тис – трудоемкость на испытание изделия

Вопрос 2: Выбор схем установки заготовки.

Установка заготовки на станке включает два последовательных этапа: базирование и закрепление. В условиях единичного и мелкосерийного производства используют установку заготовки непосредственно на станке или в универсальном приспособлении без выверки или с выверкой положения, а также по предварительной разметке, а в серийном и массовом производстве в специализированном или специальном приспособлении без выверки положения.

Важным вопросом является при этом правильный выбор схемы базирования при установке заготовки на станке, что определяет точность обработки ее поверхностей [см. Приложение 8].

Базированием называется придание заготовке требуемого

положения относительно выбранной системы координат.

Базой называется поверхность или выполняющее ту же функцию

сочетание поверхностей, ось или точка, принадлежащие изделию или

заготовке, и используемые для базирования.

Конструктор, в процессе конструирования прибора и его частей

(сборочных единиц) мысленно выбирает систему координат,

относительно которой придает однозначное положение деталям,

сборочным единицам и другим комплектующим изделиям.

Технолог при проектировании технологических процессов сборки

изделий, сборочных единиц и обработки заготовок в целях

обеспечения точности изготовления, обязан, как правило,

использовать ту же систему координат как и конструктор, или

другую, с координатными плоскостями параллельными ей. Это

относится и непосредственно к обработке заготовок деталей,

контролю и измерению ответственных размеров деталей и сборке

изделий. Таким образом, любое изделие можно рассматривать как

какое-либо твердое тело, расположенное в пространстве, причем

относительное положение его определяется заданными координатами.

Различают базы проектные, выбранные при проектировании, и базы

действительные, используемые фактически. Любое твердое тело, как

известно, может быть однозначно ориентировано в системе

координат с тремя координатами. Совокупность трех баз,

образующих систему координат изделия или заготовки называют

комплектом баз.

На начальной стадии обработки заготовки необходимо выбрать оптимальную черновую базу, еще не обработанную поверхность заготовки, при использовании которой будет наименьшая погрешность установки заготовки в приспособлении. Такие поверхности могут, к примеру, оставаться у детали необработанными, либо иметь минимальные припуски на обработку и, как правило, являющиеся либо телами вращения, либо симметричными сторонами. В частности, для механической обработки многоступенчатые и гладкие валы устанавливают в центрах, используя за базы поверхности предварительно обработанных центровочных отверстий. Это способствует повышению точности изготовления при соблюдении принципа постоянства баз. При чистовой обработке ответственных поверхностей детали выбор баз должен проводится с обеспечением принципов единства (совмещения баз) и постоянства баз.