- •1.6. Материалы, применяемые при обработке цветного камня
- •1.6.1. Черные металлы
- •1.6.2. Цветные металлы и сплавы
- •1.6.4. Абразивные материалы
- •1.7. Инструменты для обработки цветного камня
- •1.7.1. Абразивные инструменты
- •1.7.2. Абразивно-алмазные инструменты
- •1.7.3. Инструменты для правки кругов
- •1.7.4. Инструменты для полирования
- •1.8. Оборудование для обработки цветного камня
- •1.8.1. Механизированные инструменты
- •1.8.2. Станки для резки камней
- •1.8.3. Сверлильные станки
- •1.8.4. Станки для формообразования изделий из цветного камня.
- •1.8.5. Станки для финишной обработки
- •1.8.6. Ультразвуковая обработка камня
1.7. Инструменты для обработки цветного камня
При изготовлении изделий из цветных камней применяются различные режущие инструменты. При обработке мягких камней инекоторых камней средней твердости применяют режущие инструменты, изготовленные из легированных и быстрорежущих сталей и оснащенные пластинками из твердых сплавов. К ним относятся резцы, сверла, дисковые и ленточные пилы, стамески и др.
При изготовлении изделий из камня твердых пород широко применяются абразивно-алмазные инструменты — абразивные круги из карбида кремния, электрокорунда и других абразивов. Для финишной обработки применяют всевозможные притиры и полировальники, щетки, хлопчатобумажные, войлочные и фетровые круги, пасты и абразивы.
1.7.1. Абразивные инструменты
К абразивным инструментам относятся шлифовальные круги, бруски, головки, шкурки, пасты.
Каждый абразивный инструмент характеризуется материалом, зернистостью, связкой, твердостью и структурой, а также степенью уравновешенности, механической прочностью, формой и размерами.
Зернистость инструмента, определяемая величиной зерен абразива, оказывает влияние на шероховатость обработанных поверхностей, качество поверхностного слоя, точность обработки и производительность труда.
При обработке изделий из цветных камней инструменты зернистостью 200 —160 применяют при сверлении и предварительном плоском шлифовании, 40—32 —при формообразовании, 12—5 — при обычном шлифовании и М28 — при тонком шлифовании и Доводке.
Абразивные инструменты изготавливают на керамической, силикатовой, бакелитовой и вулканитовой связках.
Твердостью абразивного инструмента принято называть сопротивление связки вырыванию зерен. Для облегчения выбора абразивного инструмента по твердости стандарт предусматривает шкалу степеней твердости: Мягкий, среднемягкий, средний. Среднетвердый, твердый, весьма твердый, чрезвычайно твердый.
Мягкие абразивные инструменты применяют для обработки твердых пород камня, среднемягкие — средних пород, весьма твердые и чрезвычайно твердые — для правки шлифовальных кругов.
Структура (строение) абразивного инструмента характеризуется количественным соотношением объема абразивных зерен, связки и пор. Различают три группы структур. Структуры номеров О, 1, 2 и 3 называют плотными, структуры 4, 5, 6, 7 и 8 —средними, а структуры 9, 10, И и 12 -- открытыми. Инструменты с плотной структурой, содержащей много зерна и имеющей поры малых размеров, используют при доводке изделий. Изготавливаются они на бакелитовой связке. Со средней или открытой структурой изготавливаются инструменты на керамической связке.
Шлифовальные круги. В соответствии с ГОСТ 2424—75 абразивная промышленность выпускает 14 типов шлифовальных кругов, различных по форме и размерам.
Чтобы правильно выбрать круг, необходимо знать его характеристику. Такая характеристика в виде условных обозначений наносится несмываемой краской на поверхность круга. Например, маркировка ЧА324А25СМ1К5ПП250Х 25 X 7635 м/с обозначает: ЧАЗ — Челябинский абразивный завод; 24А — электрокорунд белый; 25 — зернистость; СМ1 — твердость; К — связка керамическая; 5 —структура; ПП —форма круга; 250 X 25 X 76 мм — размеры круга; 35 м/с — допустимая рабочая окружная скорость.
Ш лифовальные головки. Для ручных электрических и пневматических машин с гибким валом применяют абразивные шлифовальные головки (рис. 46). Их насаживают на стальную оправку и закрепляют на ней эпоксидным клеем либо ортофосфорной кислотой с окисью меди. При обработке деталей на бормашинах используют шлифовальные головки. Абразивный материал головок — электрокорунд, монокорунд или карбид кремния, связка — керамическая.
Абразивные бруски. При ручной обработке изделий из камня применяют абразивные бруски из белого электрокорунда и зеленого карбида кремния на керамической и бакелитовой связках (рис. 47). Бруски могут быть в сечении квадратные, плоские, трехгранные, полукруглые, круглые.
Шлифовальные шкурки. На бумагу или ткань наносят слой абразивного зерна и закрепляют его с помощью клеевых средств.
Абразивные пасты. Для доводки и полирования применяют абразивные пасты из плавких связок и абразивных или полируемых материалов вместе с добавками поверхностно-активных веществ в виде олеиновой и стеариновой кислот.
Пасты делятся на две группы — из твердых абразивных материалов и мягких. Основные виды твердых материалов — электрокорунд, наждак, карбид кремния, карбид бора, алмаз, а мягких — окись железа, окись хрома, венская известь, маршалит, окись алюминия. Зернистость абразивных материалов в пастах от 12 до М5. Мягкие материалы применяются только в виде тончайшей пыли, а твердые в виде порошков зернистостью 4—3 для предварительной доводки и зернистостью М28—М5 —для чистовой доводки.