1.8.2. Станки для резки камней

Разрезать камень на штучные заготовки рекомендуется на специальных станках алмазными кругами. Для этой цели можно использовать также универсальную бабку и универсальные стан­ки, применяемые в машиностроении.

Одним из лучших отечественных станков для предварительной резки камня, т. е. раскроя плит, глыб, бло­ков неправильной формы из цветного камня (яшмы, родонита, агата, нефрита, кварцита и др. твердых пород), является распи­ловочный станок типа КР-909. Резка камня производится алмаз­ными кругами.

Камень устанавливается на столе станка. Все операции по перемещению стола вдоль направляющих рельсов и перемещение суппорта по направлению станка производятся с пульта управ­ления кнопками и рукоятками. Стол с камнем подводится под алмазный отрезной круг и настраивается на глубину резания. На станке можно резать камни в полуавтоматических режимах и вручную.

Ручную резку применяют при толщине камня не более 50 мм (за один проход).

Блок из цветного камня может быть разрезан на плиты без поворота стола только до середины. Затем стол необходимо по­вернуть на 180° и повторить цикл резки на второй половине бло­ка. Положение стола фиксируется автоматическим фиксатором.

Станок СРК. Станки этого типа, например, СРК-200, СРК-400 и др., являются самыми распространенными станками для резки камня абразивно-алмазным инструментом (цифры характеризую' максимальный диаметр инструмента). Эти станки были первым! резательными станками с алмазным инструментом для резш камня твердых пород.

И х применяют не только для резки цветного камня, предназначенного для изготовления художественных изделий или вставок к ним, но и для изготовления технической продукции из кварца турмалина и других камней для электронной и радиотехническое пр омышленности.

Характерной особенностью станков типа СРК в отличие от предшествующих станков является подача отрезного алмазного круга на камень.

На станках СРК можно выполнять предварительную резку, а также резку на штучные заготовки. Поворотный стол позво­ляет резать каменную фанеру (плиты) на заготовки разнообраз­ной геометрической формы для вставок к ювелирным изделиям (прямоугольники, квадраты, ромбы, параллелепипеды, треуголь­ники и др).

1.8.3. Сверлильные станки

Сквозные и глухие отверстия, а также цилиндрические заго­товки из цветных камней высверливают на универсальных ме­таллообрабатывающих сверлильных станках и на специальных станках, предназначенных только для обработки камня.

К универсальным сверлильным станкам относятся настоль­ные для сверления отверстий диаметром от 0,25 до 12 мм и вертикально-сверлильные для сверления отверстий диаметром от 18 до 50 мм.

Настольно-сверлильный станок 2М112 (как у нас в подвале) предназначен для сверления отверстий диаметром не более 12 мм в небольших изделиях и получения цилиндрических заготовок.

Вертикально-сверлильные станки приме­няются для сверления отверстий и получения круглых заготовок сравнительно небольшого размера. К ним относятся станки мо­делей 2Н118 (напольные), 2Н125, 2Н135 и 2Н150 с условным диа­метром сверления соответственно 18, 25, 35 и 50 мм.

В зависимости от конструкции алмазного сверла и способа подачи СОЖ в зону обработки универсальные сверлильные стан­ки модернизируются.

Существует несколько способов подвода СОЖ в зону обработки. Наиболее рациональный из них — подача СОЖ во внутреннюю полость сверла через полый шпиндель (рис. 61, а). Спо­собы обработки камня, погруженного в ванну (рис. 61, б), или подводка СОЖ к режущей части сверла по трубкам (рис. 61, в) не обеспечивают вымывание отходов материала из-под торца сверла.

Учитывая все особенности обработки цветного камня Цент­ральной научно-исследовательской лабораторией камней-самоцве­тов разработан и изготовлен опытный станок ЛСТ-1 для обра­зования отверстий или заготовок диаметром до 60 мм с внутри-шпиндельной системой охлаждения.

Для образования отверстий диаметром до 35 мм предназначен специальный станок модели ВГ-2. Особенностью станка является применение вмонтированного в станине станка электрошпинделя Э-24, обеспечивающего скоростное сверление. Станок комплек­туется двумя типами электропшинделя. Для сверления отверстий диаметром до 10 мм применяется электропшиндель Э-24/1 мощ­ностью 1 кВт, а отверстий от 10 до 35 мм — электрошпиндель Э-24/2 мощностью 2 кВт.

На станке ВГ-2 можно обрабатывать любые неметаллические материалы с твердостью 4—9 по Моосу.