Формовка с использованием холоднотвердеющих смесей

Средние и относительно крупные отливки из чер­ных сплавов (некоторые отливки из алюминиевых сплавов, например поддоны двигателей, крыльчатки вентиляторов) изготовляют преимущественно на автоматических формовочных линиях с использовани­ем холоднотвердеющих смесей (ХТС).

Достоинством этих линий является их универсаль­ность по сплавам и процессам, легкая переналаживаемость, возможность производить точные, сложные, разностенные высококачественные отливки.

В некоторых случаях при изготовлении определен­ной номенклатуры отливок формы изготавливают без опок. Отмечены положительные экономические по­казатели эксплуатации подобных линий, такие как повышение производительности труда, снижение за­трат на формовочные пески и смолы, на оплату труда, небольшие капитальные затраты.

Линии с использованием ХТС обеспечивают авто­матизацию управления процессами даже при мелко­серийном производстве. Линии состоят, как правило, из автоматического конвейера, блоков накопления форм под сборку, заливку и охлаждение, шнекового смесителя, вибростола, протяжной установки, гид­равлических манипуляторов для окраски, простанов­ки стержней и спаривания полуформ. Последователь­ность всех операций и качество технологических операций, включая заливку и охлаждение, контроли­руются автоматически.

Особое внимание уделено высокопроизводитель­ным миксерам, которыми управляют программы, по­зволяющие автоматически выбирать различные типы смесей и изготовлять их по необходимым режимам. Конструкции смесителей предусматривают легкую очистку агрегата, а для увеличения срока службы изнашивающихся деталей их покрывают карбидами вольфрама.

Созданы линии ХТС, на которых возможно делать средние и крупные формы различных размеров, раз­мещаемые на одном моделеносителе. Например, фор­мы размером от 1100x1100x200 до 1940x2070x450 мм могут быть размещены на моделеносителе размером 2100x2800 мм; производительность такой линии 14 форм/ч. Количество замен оснастки в день – до 24. Для обеспечения линии используют шнековый сме­ситель производительностью 60 т/ч.

На подобных линиях с сокращенным перечнем ме­ханизированных операций изготовляют средние и крупные отливки мелкими сериями. Чем меньше се­рия, тем меньше степень автоматизации. Крупные единичные отливки массой более 2 т из черных спла­вов рентабельно изготовлять по данной технологии в других комбинированных индивидуальных формах. На практике часто формуют нижнюю полу-

форму в яме или кессоне по гладкой деревянной модели в "кусках" из ХТС. Куски, оформляющие боковые стенки, разделяют тонкими пенопластовыми (мягки­ми) листами.

Такая технология позволяет достаточно точно вос­производить отпечаток модели в процессе сборки формы. Каждый отвержденный кусок формы, имея индивидуальные признаки геометрии (метки), нахо­дит свое фиксированное место во вре-

мя сборки. Благодаря низкому содержанию связующего в смеси (до 1 %) экологическая обстановка в цехах индивидуаль­ного литья находится в пределах санитарных норм.