Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методические_указания_Внепечное_рафинирование.doc
Скачиваний:
9
Добавлен:
02.05.2019
Размер:
729.6 Кб
Скачать

3.9) Расчет коэффициента объемного массопереноса

Результаты расчета по соотношению (9) для различных расходов инертного газа представлены в таблице

Q, л/мин

100

300

600

kv, 1/c

5,85·10-4

1,43·10-3

2,53·10-3

3.10) Расчет динамики десульфурации

Расчет производится по соотношению (6). Пример расчета текущего содержания серы через 10 минут обработки для расхода аргона 300 л/мин приведен ниже (время подставляется в секундах)

В систематизированном виде результаты расчетов представлены в таблице

Время, мин

[S], %

для расхода газа, л/мин

100

300

600

0

0.0250

0.0250

0.0250

5

0.0214

0.0173

0.0133

10

0.0185

0.0122

0.0077

15

0.0160

0.0090

0.0052

20

0.0139

0.0068

0.0040

25

0.0121

0.0055

0.0034

30

0.0106

0.0046

0.0031

35

0.0094

0.0040

0.0030

40

0.0083

0.0036

0.0029

45

0.0075

0.0034

0.0029

50

0.0067

0.0032

0.0029

55

0.0061

0.0031

0.0029

60

0.0056

0.0030

0.0029

На основании расчета строим зависимость текущего содержания серы в металле от времени обработки

4.2.Десульфурация металла при вакуум-шлаковой обработке

1) Постановка задачи

Оценить кратность шлака для заданной глубины рафинирования металла от серы в условиях вакуум-шлаковой обработки.

2) Исходные данные

Химический состав шлака, мас%

CaO

MgO

MnO

FeO

SiO2

Al2O3

сумма

62

5

0

0

16

17

100

Химический состав металла перед обработкой, мас,%

C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

0,2

0,25

0,5

0,1

0,1

0,05

V

Ti

Al

P

S

Cu

0,02

0

0,02

0,01

0,025

0,1

Температура, оС - 1600

Остаточное давление в вакуумной камере, атм - 0,001

Доля СО в удаляемых газах - 0,3

Содержание серы в металле после обработки, %

0.005

0.004

0.003

0.002

0.001