- •Введение
- •1. Динамика рафинирования стали от примеси
- •2.Оценка равновесной концентрации водорода и азота в стали
- •3.Оценка равновесной концентрации серы в стали
- •4.Примеры расчетов
- •4.1.Десульфурация металла в открытом процессе
- •1) Постановка задачи
- •2) Исходные данные
- •3) Расчет
- •3.1) Расчет ионной доли анионов кислорода в шлаке
- •3.2) Расчет сульфидной емкости шлака
- •3.3) Расчет окислительного потенциала системы
- •3.4) Расчет коэффициента активности серы в металле
- •3.6) Расчет коэффициента распределения серы
- •3.7) Расчет равновесной концентрации серы
- •3.8) Расчет удельной мощности перемешивания
- •3.9) Расчет коэффициента объемного массопереноса
- •3.10) Расчет динамики десульфурации
- •4.2.Десульфурация металла при вакуум-шлаковой обработке
- •1) Постановка задачи
- •2) Исходные данные
- •3) Расчет
- •3.1) Расчет ионной доли анионов кислорода в шлаке
- •3.2) Расчет сульфидной емкости шлака
- •3.3) Расчет окислительного потенциала системы
- •3.4) Расчет коэффициента активности серы в металле
- •3.6) Расчет коэффициента распределения серы
- •3.7) Расчет требуемой кратности шлака
- •4.3.Удаление водорода при ковшевом вакуумировании
- •1) Постановка задачи
- •2) Исходные данные
- •3) Расчет
- •3.1) Расчет равновесной концентрации водорода
- •3.3) Расчет коэффициента объемного массопереноса
- •3.4) Расчет времени вакуумирования металла в ковше, необходимого для снижения содержания водорода до заданного уровня.
- •4.4.Удаление азота при ковшевом вакуумировании
- •1) Постановка задачи
- •2) Исходные данные
- •3) Расчет
- •3.1) Расчет равновесной концентрации азота
- •3.2) Расчет доли свободной поверхности
- •3.4) Расчет коэффициента объемного массопереноса
- •3.5) Расчет динамики удаления азота
- •Список использованных источников
3) Расчет
3.1) Расчет равновесной концентрации азота
Расчет константы растворимости Сивертса
Согласно соотношению (14)
Соответственно KN = 0,0434.
Расчет коэффициента активности азота в металле
Для расчета необходимы справочные данные по параметрам взаимодействия
Параметры взаимодействия первого порядка eNi * 102
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
13 |
4,7 |
-2 |
-4,7 |
1 |
-1,1 |
V |
Ti |
Al |
P |
S |
Cu |
-9,3 |
-53 |
-2,8 |
4,5 |
0,7 |
0,9 |
Результаты расчета по соотношению (15) для различных концентраций серы представлены в таблице
[S], % |
0,025 |
0,01 |
0,005 |
0,003 |
0,001 |
lg ɣN |
0,0093 |
0,0092 |
0,0092 |
0,0092 |
0,0092 |
ɣN |
1,0217 |
1,0215 |
1,0214 |
1,0213 |
1,0213 |
Расчет равновесной концентрации азота
Исходя из соотношения (12) для содержания серы 0,005%
Для других концентраций серы результаты расчетов представлены в таблице
[S], % |
0,025 |
0,01 |
0,005 |
0,003 |
0,001 |
[N]равн |
0,00095 |
0,00095 |
0,00095 |
0,00095 |
0,00095 |
3.2) Расчет доли свободной поверхности
Расчет равновесной концентрации кислорода в металле
При достаточно глубокой степени разряжения окисленность металла определяется равновесием с углеродом. Соответственно, равновесную концентрацию кислорода определяем по соотношению (43).
Соответственно, [O] = 6,9·10-6 %.
Расчет активностей кислорода и серы в металле
Для расчета коэффициентов активности серы и кислорода необходимы справочные данные о параметрах взаимодействия
Параметры взаимодействия первого порядка esi * 102
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
11 |
6,3 |
-2,6 |
-1,1 |
0 |
0,27 |
V |
Ti |
Al |
P |
S |
Cu |
-1,6 |
-7,2 |
3,5 |
29 |
-2,8 |
-0,84 |
Параметры взаимодействия первого порядка eOi * 102
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
-45 |
-13,1 |
-2,1 |
-4 |
0,6 |
0,35 |
V |
Ti |
Al |
P |
S |
Cu |
-30 |
-60 |
-390 |
7 |
-13,3 |
-1,3 |
Расчет производим с использованием известных физико-химических соотношений типа (24). Результаты расчета в систематизированном виде для различных концентраций серы представлены в таблице
[S], % |
0,025 |
0,01 |
0,005 |
0,003 |
0,001 |
lg ɣS |
0,0149 |
0,0153 |
0,0154 |
0,0155 |
0,0155 |
ɣS |
1,0348 |
1,0358 |
1,0362 |
1,0363 |
1,0364 |
lg ɣO |
-0,215 |
-0,215 |
-0,215 |
-0,215 |
-0,215 |
ɣO |
0,6094 |
0,6094 |
0,6094 |
0,6094 |
0,6094 |
aS |
0,0259 |
0,0104 |
0,0052 |
0,0031 |
0,001 |
aO |
4,2·10-6 |
4,2·10-6 |
4,2·10-6 |
4,2·10-6 |
4,2·10-6 |
Расчет доли свободной поверхности
Расчет проводим, используя соотношение (17). Результаты представлены в таблице
[S], % |
0,025 |
0,01 |
0,005 |
0,003 |
0,001 |
|
(1-Ɵ) |
0,059 |
0,135 |
0,237 |
0,341 |
0,608 |
|
3.3) Расчет удельной мощности перемешивания |
Расчет удельной интенсивности продувки
Используя соотношение (11), получаем
м3/(кг·с)
Расчет удельной мощности перемешивания
Согласно соотношению (10)
Вт/кг