- •Доклад о результатах и основных направлениях деятельности министерства промышленности и торговли российской федерации на 2010-2012 годы
- •Содержание
- •Введение.
- •Раздел 1. Цели, задачи, показатели деятельности.
- •Цель 1. Сохранение и повышение конкурентоспособности российской обрабатывающей промышленности.
- •Цель 2. Оптимизация издержек и рисков решения задач долгосрочного развития Российской Федерации.
- •Цель 3. Создание потенциала развития промышленности и товарных рынков.
- •Раздел 2. Расходные обязательства и формирование доходов
- •Раздел 3. Результаты деятельности
- •Раздел 4. Распределение расходов по целям, задачам и программам
- •Раздел 5. Результативность бюджетных расходов.
- •Наиболее значимые мероприятия (проекты), реализованные Минпромторгом России в 2009 году
- •1. Формирование благоприятной законодательной среды для устойчивого развития промышленности и торговли
- •2. Создание кадрового задела для высокотехнологичной промышленности
- •3. Снижение административного давления на малый и средний бизнес
- •4.Реализация важнейших инновационных проектов
- •5. Техническое перевооружение металлургических предприятий
- •6. Создание современных автомобилестроительных и автокомпонентных производств на территории России
- •7. Возвращение России статуса мирового центра авиастроения
- •8. Развитие гражданского судостроения
- •9. Развитие радиоэлектронной отрасли
- •10. Развитие глубокой переработки леса на территории России
- •11. Обеспечение лекарственной безопасности России
- •Приложение 1. Показатели деятельности Минпромторга России как субъекта бюджетного планирования.
- •Приложение 5. Распределение фактических и планируемых расходов Министерства промышленности и торговли Российской Федерации по целям, задачам и программам (дсп).
4.Реализация важнейших инновационных проектов
Важнейшие инновационные проекты (ВИП) – инструмент реализации отраслевых стратегий и планов мероприятий по развитию отраслей. В рамках такого проекта должен быть реализован инновационный цикл «опытно-конструкторские и технологические разработки – постановка разработанной продукции на серийное производство», а его результатом должен быть выпуск конкретной продукции, имеющий высокий потенциал рыночной реализации. На текущий момент в Минпромторге России реализуются следующие ВИПы. На 1 января 2009 г. выручка от реализации ВИПов составила свыше 12 млрд. рублей. Было оформлено 63 патента, создано 188 видов инновационной продукции.
Таблица. Реализуемые важнейшие инновационные проекты.
Область |
ВИПы |
Финансирование |
Сельхозмашиностроение и автомобильная промышленности |
3 проекта, в результате реализации которых будет освоено серийное производство:
|
1,6 млрд. руб. 732 млн. руб. - бюджетные средства |
Металлургия |
2 проекта с целью создания:
|
1,1 млрд. руб. 566 млн. руб. - бюджетные средства
|
Станкоинструментальная промышленность |
освоение производства отечественных универсальных технологических роботов для массовых автоматизированных производств гражданской машиностроительной продукции. |
500 млн.руб. 200 млн. руб. - бюджетные средства
|
Химико-технологический комплексе и биоинженерные технологии |
в рамках реализации ВИП будет налажено производство нового конкурентоспособного антибактериального, противовирусного и противогрибкового препарата.
|
403,55 млн. руб. 201,55 млн. руб. - бюджетные средства
|
Лесная промышленность |
на завершающем этапе находится важнейший инновационный проект по организации промышленного производства ресурсосберегающей и экологически безопасной технологии заготовки и глубокой переработки древесины. |
230 млн. руб. - бюджетные средства не менее 500 млн. руб. - внебюджетные средства
|
Реализацию ВИПов планируется осуществлять в следующих отраслях:
в автомобильной промышленности и сельхозмашиностроении,
химической и фармацевтической промышленности;
в металлургии.
Проекты отраслевого характера:
5. Техническое перевооружение металлургических предприятий
В рамках действующей Стратегии развития металлургической промышленности Российской Федерации на период до 2020 г. осуществляется ряд крупных инвестиционных проектов, направленных на реконструкцию производства, освоение новых технологий и выпуск высокопрочных труб и проката. Реализация проектов позволит обеспечить прокатом предприятия металлургической промышленности, машиностроения, судостроения, атомной промышленности, трубопроводного транспорта.
24 июля 2009 года в г.Магнитогорск на ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» завершено строительство стана горячей листовой прокатки «Стан-5000». Этот комплекс позволит производить высокорентабельный толстолистовой прокат шириной до 4850 мм для нефтегазовой отрасли, судо- мосто- и машиностроения. Указанная продукция наиболее востребована производителями труб большого диаметра. Производительность «Стана-5000» составит около 1,5 млн. тонн в год, в том числе порядка 300 тонн в год термически обработанного листа.