- •7.1 Исходные данные…………………………………………………………..22
- •8.1 Исходные данные…………………………………………………………..47
- •9.1 Исходные данные…………………………………………………………..59
- •1. Исходные данные
- •2 Описание конструктивной схемы и основных конструкций
- •3 Компоновка однопролётных рам
- •3.1 Выбор типа поперечной рамы
- •3.2 Компоновка поперечной рамы
- •3.3 Выбор шага рам
- •3.4 Разработка схем связей по каркасу
- •4 Расчёт поперечной рамы производственного здания
- •4.1 Расчётная схема рамы
- •4.2 Определение постоянной нагрузки
- •4.3 Определение снеговой нагрузки
- •4.4 Определение ветровой нагрузки
- •4.5 Определение нагрузки от мостовых кранов
- •5 Статический расчёт поперечной рамы производственного здания
- •6 Определение расчётных усилий в стойках рамы производственного здания
- •7 Расчёт внецентренно сжатых колонн рам производственного здания
- •7.1 Исходные данные
- •7.2 Определение расчётных длин колонны
- •7.3 Подбор сечения верхней части колонны
- •7.4 Подбор сечения нижней части колонны
- •7.6 Расчёт и конструирование базы колонны
- •4. Расчет подкрановой балки
- •4.1 Исходные данные
- •4.2 Нагрузки на подкрановую балку
- •4.3 Определение расчетных усилий
- •4.4 Подбор сечения балки
- •4.5 Проверка прочности сечения
- •4.6 Проверка местной устойчивости стенки
- •9 Расчёт стропильной фермы
- •9.1 Исходные данные
3.2 Компоновка поперечной рамы
Вертикальные габариты здания зависят от технологических условий производства и определяются расстоянием от головки кранового рельса до низа несущей конструкции и расстоянием от УрЧП до головки кранового рельса.
Расстояние от головки кранового рельса до низа несущей конструкции
определяется высотой мостового крана:
, где (1.1)
- расстояние от головки кранового рельса до верхней точки тележки
крана;
- устанавливаемый по требованиям техники безопасности зазор в ;
- размер, учитывающий прогиб конструкции покрытия ;
Габариты мостового крана:
, , , ,
, , , ,
, , , ,
(кратно );
Высота цеха от уровня пола до низа стропильных ферм:
, (1.2)
;
Размеры верхней части колонны:
, где (1.3)
- высота подкрановой балки , ;
- высота кранового рельса ;
,
;
Размер нижней части колонны:
, где (1.4)
- глубина заделки колонны в фундамент , ;
,
;
Общая высота колонны от базы до низа ригеля:
, (1.5)
,
;
Для колонн в плане принимаю привязку для высоких зданий с мостовыми кранами грузоподъёмностью .
Высоту сечения верхней части ступенчатой колонны назначаю с учётом унифицированной привязки нижней грани колонны к разбивочным осям, а также установленные привязки ферм к разбивочным осям .
Высота сечения верхней части колонны:
, (1.6)
,
;
,
;
Высота сечения нижней части колонны:
, где (1.7)
- принимается из условия:
, где (1.8)
- размер части кранового моста ;
, принимаю кратно ,
,
;
,
;
Верхнюю часть колонны проектирую сплошного двутаврового сечения, нижнюю часть – сквозного при .
3.3 Выбор шага рам
Для окончательного выбора варианта выполняю технико-технологическое сравнение двух возможных компоновочных и конструктивных решений.
Определение расхода стали на площади здания:
, где (1.9)
- коэффициент для сварных балок 1;
- коэффициент для двутавровых сечений 0,42;
- высота подкрановой балки , ;
- коэффициент, учитывающий строительные особенности, для сварных
балок 1,15;
- расчётное сопротивление стали ;
- плотность стали ;
- расчётный изгибающий момент:
, где (1.10)
- эквивалентная нагрузка от мостовых кранов, ,
;
- пролёт подкрановой балки , ;
,
;
,
, (1.11)
;
Масса ригеля и связей по покрытию:
, где (1.12)
- суммарная нормативная распределённая нагрузка на плана
покрытия от собственной массы покрытия и снега ;
- шаг ферм , ;
- пролёт ригеля рамы ;
- коэффициент для низколигированных сталей ;
,
;
Масса колонны:
, где (1.13)
- высота верхней ступени колонны , ;
- высота нижней ступени колонны , ;
;
;
;
;
- плотность стали ;
- расчётное сопротивление стали ;
- расчётное усилие на верхнюю ступень внецентренно сжатой колонны:
, (1.14)
,
;
- расчётное усилие на нижнюю ступень внецентренно сжатой колонны:
, где (1.15)
- коэффициент надёжности по нагрузке 1,1;
;
- коэффициент учёта работы двух кранов 0,85;
Рисунок 1 – Определение вертикальной крановой нагрузки для шага
- сумма ординат линии влияния при расположении двух кранов рядом в
пролёте:
;
;
;
Рисунок 2 – Определение вертикальной крановой нагрузки для шага
;
;
;
Расход стали на площади цеха:
, где (1.16)
- количество подкрановых балок , ;
- количество ригелей , ;
- количество колонн , ;
,
;
Таблица 2 – Сравнение вариантов
Наименование конструкции |
Расход стали |
|
Вариант 1, шаг |
Вариант 2, шаг |
|
Подкрановые балки Фермы Колонны |
11,99 21,16 17,18 |
24,98 19,68 15,75 |
Итого |
50,33 |
60,41 |
Для дальнейшего проектирования принимаю шаг колонн .