Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Економіка праці та соціально-трудові відносини...doc
Скачиваний:
4
Добавлен:
14.08.2019
Размер:
2.21 Mб
Скачать

Тема 14. Раціоналізація трудових процесів

Мета заняття: поглиблення і розширення знань про методи вивчення затрат робочого часу; набуття практичних навичок розрахунку норм праці.

План заняття

1. Алгоритм раціоналізації трудових процесів на підприємстві.

2. Класифікація затрат робочого часу та основні методи вивчення затрат робочого часу. Методика розрахунку норм праці. Нормування праці.

Обладнання: бланки спостережень фотографії робочого часу і хронометражу, калькулятори.

Методичні рекомендації до практичного заняття

Студенти повинні ознайомитися із листами спостережень для проведення фотографії, хронометражу, фотохронометражу робочого часу і в якості самостійної роботи виконати самофотографію робочого часу та описати організацію власного робочого місця. Також пропонується в якості самостійної роботи провести хронометраж друкування тексту обсягом 0, 5 друкованого аркушу (д. а.), 1 д. а. = 40 000 знаків (без пробілів) або приготування страви, написання реферату або ін. Студенти повинні ознайомитися із доступними нормативами з праці (наприклад, будівельної галузі).

Наступним видом роботи є розв’язання задач з нормування праці.

З метою визначення рівня фактичного використання фонду робочого часу розраховують наступні показники:

1. Коефіцієнт використання робочого часу (К р.ч.):

(4.29)

2. Коефіцієнт втрат робочого часу, пов’язаних з недоліками у технології та організації виробництва (Кпнт):

(4.30)

3. Коефіцієнт втрат робочого часу внаслідок порушень трудової дисципліни (Кптд):

(4.31)

Виходячи з непродуктивних витрат робочого часу, визначають резерви можливого зростання продуктивності праці за рахунок їх усунення у відсотках. Для цього фактичні втрати по кожному елементу відносять до фактичного оперативного часу за зміну та множать на 100, наприклад:

(4.32)

Загальне значення сумарного резерву зростання продуктивності праці як за рахунок втрат, так і за рахунок непродуктивних затрат робочого часу (ППзаг), за умови їх повної ліквідації, можна обчислити за формулою, %:

, (4.33)

де Топн і Топф – змінний відповідно нормативний і фактичний оперативний час.

Нормування праці на підприємстві – це система засобів і методів установлення міри праці, необхідної для об’єктивної оцінки його ефективності й відповідного рівня його оплати.

Метою нормування праці на підприємстві є забезпечення ефективного використання його матеріальних і трудових ресурсів, конкурентоздатності продукції на основі цілеспрямованих заходів щодо зниження трудових витрат у результаті впровадження досягнень науки і передового досвіду.

Нормування праці – це визначення планових (нормативних) витрат робочого часу у розрахунку на одиницю роботи чи продукції, або планового (нормативного) обсягу роботи (продукції), який необхідно виконати (витрати протягом робочого часу).

Норма часу – це кількість робочого часу, достатнього при даних засобах праці для виробництва одиниці доброякісної продукції, виконання роботи робітником відповідної професії та кваліфікації, який працює в умовах раціональної організації праці та виробництва. Норми часу виражаються в людино-секундах, людино-хвилинах, людино-годинах, людино-змінах, людино-днях у розрахунку на одиницю продукції чи роботи.

Вивчивши усі елементи затрат робочого часу, можна визначити, що склад норми часу можна подати у вигляді:

Нч=Тпз+То+Тдоп+Торг+Тех+Твоп+Тпт , (4.34)

Усі затрати робочого часу (крім підготовчо-заключного) визначаються на прийняту для розрахунку одиницю роботи і становлять штучний час (Тшт), куди входять такі елементи:

Тшт=То+Тоб+Твоп+Тпт , (4.35)

Таким чином, норма часу складається з двох основних частин – підготовчо-завершального і штучного часу:

Нч=Тпз+Тшт , (4.36)

На підприємстві часто необхідно знати повні затрати на виробництво продукції, тобто калькуляцію затрат. З цією метою розраховують штучно-калькуляційний час, куди, крім штучного входить частина підготовчо-заключного часу, що припадає на одиницю продукції:

Тшт-к =Тшт + Тпз/п , (4.37)

де п –кількість виробів у партії (завданні).

Норма часу (Нч)

Підготовчо-заключний час (Тпз)

Час технічного обслуговування (Ттех)

Час організаційного обслуговування (Торг)

Допоміжний час (Тдоп)

Основний час (То)

Рис.14. Структура норми часу

Норму часу на виготовлення всієї партії виробів або всього виробничого завдання визначають за формулою:

Тпарт=Тпз+Тштп або Тпарт=Тшт-кп.

Норма виробітку – кількість доброякісної продукції, яку повинен виробити робітник відповідної спеціальності і кваліфікації при даних засобах праці за умов раціональної організації праці та виробництва. Норма виробітку є величиною, оберненою до норми часу і виражається в натуральних одиницях виміру за формулою:

Нвир = Тзм / Нч.

У випадках, коли Тпз, Тоб, Твоп нормуються на зміну, норму виробітку можна обчислити за формулами:

(4.38)

(4.39)

Нормою обслуговування називають кількість одиниць суб’єктів праці, які одночасно обслуговуються одним або групою виконавців протягом визначеного регламентованого часу.

Норма чисельності виконавців – це чисельність працівників, які одночасно беруть участь у трудовому процесі на основі чіткого розподілу обов’язків.

Норма керованості (число підлеглих) визначає кількість працівників, що повинні бути безпосередньо підлеглі одному керівникові.

Нормоване завдання визначає необхідний асортимент і обсяг робіт, що повинні бути виконані бригадою за даний проміжок часу. На відміну від норми виробітку нормоване завдання може встановлюватися у годинах, нормо-гривнях. У зв’язку з цим норма виробітку може розглядатися як випадок нормованого завдання.

Нормативи для нормування праці – це вихідні величини режимів роботи обладнання, затрат праці і часу перерв у роботі, розроблені на основі заздалегідь проведених дослідженнях і призначені для багаторазового використання при розрахунку конкретних норм праці.

За змістом нормативи по праці підрозділяються на: нормативи режимів роботи устаткування, часу, темпу роботи, чисельності.

Нормативи режимів роботи устаткування містять параметри устаткування, на основі яких установлюються найбільш ефективні режими технологічного процесу, що забезпечують задану продуктивність устаткування з мінімальними витратами живої й упредметненої праці.

Нормативи часу містять регламентовані витрати часу на виконання окремих елементів трудового процесу, на виготовлення деталей, вузлів, виробів і на обслуговування одиниці устаткування, робочого місця, одиниці виробничої площі.

Нормативи темпу роботи встановлюють регламентований темп виконання робіт.

Нормативи чисельності визначають регламентовану чисельність працівників, необхідних для виконання заданого обсягу роботи.

Практичні завдання

Задача 1

Визначити норму штучно-калькуляційного часу (Тшт-к), якщо: основний час (То) – 6 хв., допоміжний час (Тдоп) – 3 хв., час на обслуговування робочого місця (Тоб) – 4% від оперативного часу, час на відпочинок (Тв) – 5% від оперативного часу, підготовчо-завершальний час (Тпз) – 40 хв. на зміну, тривалість зміни (Тзм) – 480 хв.

Задача 2

Визначити норму часу на партію деталей (Нчпарт), якщо:

  • основний час (То) – 5 хв,

  • допоміжний час (Тдоп) – 2,6 хв.,

  • час на обслуговування робочого місця (Тоб) – 0,15 хв.,

  • час на відпочинок працівника (Тв) – 0,22 хв.,

  • підготовчо-завершальний час (Тпз) на одиницю продукції – 0,5 хв.,

  • кількість деталей в партії – 90 штук.

Задача 3

Визначити рівень виконання норм виробітку, якщо працівник протягом місяця виготовив:

  1. деталей “А” (О1) – 120 штук, за норми часу (Нч1) – 1,2 нормо-годин на деталь;

  2. деталей “Б” (О2) – 30 штук, за норми часу (Нч2) – 2,3 нормо-годин на деталь;

  3. деталей “В” (О3) – 11 штук за норми часу (Нч3) – 0,7 нормо-годин на деталь.

Всього за місяць було відпрацьовано 23 робочі дні (Д), тривалість зміни (Тзм) – 8 годин.