- •Классификация зданий и требования к ним
- •Виды и назначение опалубки.
- •Основные конструктивные элементы зданий
- •Архитектурно-конструктивные элементы стен
- •Конструкция оконного блока, классификация окон.
- •Крыши (виды и конструкции крыш, устройство обрешетки и кровли).
- •Организация рабочего места каменщика.
- •Сверление древесины (инструмент, основные операции).
- •Устройство дощатых полов
- •Устройство покрытий из древесины и изделий на ее основе
- •Технология выполнения кладки стен и углов по однорядной системе перевязки швов. Правила кладки.
- •Инструменты для ручного строгания древесины.
- •Способы и последовательность кладки. Виды расшивки швов.
- •Теска древесины (инструмент, основные операции).
- •Монтаж оконных и дверных блоков
- •Облегченная кладка. Виды, применение.
- •Пиление древесины (виды пил, основные параметры зубьев пилы)
- •Технология выполнения кладки перемычек и арок.
- •Устройство деревянных перегородок
- •Виды деревянных домов
- •Технология кладки из газосиликатных блоков
- •Понятие о резании древесины. Сущность процесса резания. Строение резца.
- •Технология выполнения бутовой и бутобетонной кладки.
- •Виды соединений плотничных элементов (сплачивание, соединение по длине, наращивание и др.).
- •Технология кладки стен из керамических камней.
- •Конструкция дверного блока. Виды деревянных дверей.
- •I. По материалам, из которых изготовлена дверь, выделяют двери:
- •1. Деревянные.
- •2. Алюминиевые.
- •3. Стальные.
- •4. Стеклянные.
- •5. Шпонированные.
- •6. Ламинированные.
- •7. Кашированные.
- •III. В зависимости от числа полотен.
- •2.Шарнирно-складчатые.
- •3. Подъемно-шторные (жалюзийные).
- •Технология выполнения кладки перегородок. Заполнение проемов стеклоблоками
- •Заполнение проемов стеклоблоками
- •Вертикальная гидроизоляция
- •Разборка кладки
- •Пробивка и заделка отверстий, борозд, гнезд и проемов
- •Заделка балок, трещин. Ремонт простенков
- •Ремонт облицовки
- •Техника безопасности
- •Проект организации строительства
- •Проект производства работ
- •Виды и формы расшивки швов
- •Соединение деревянных элементов на нагелях и гвоздях.
- •Соединение гвоздями
- •Технология выполнения кладки углов и стен по многорядной системе перевязки.
- •Соединение деревянных элементов на клею.
- •Оборудование для доставки и подачи бетонной смеси
- •Последовательность кладки
- •Основные геодезические приборы и инструменты.
- •Особенность монтажных работ в зимнее время.
- •Инструмент, приспособления и инвентарь каменщика.
- •Долбление и резание стамеской (инструмент, основные операции).
Устройство деревянных перегородок
Общие сведения о перегородках. Перегородки - это тонкие и легкие внутренние стены, не несущие на себе нагрузки, кроме собственного веса. В них предусматривают проемы для дверей. Перегородки должны быть прочными, устойчивыми, иметь хорошую звукоизоляцию. Межкомнатные перегородки обычно имеют толщину 50... 100 мм. Их опирают не на фундаменты, а на балки, укрепленные между ними поперечные ригели или лаги, уложенные по балкам или фундаментным столбикам. Нельзя устанавливать перегородки на пол, накат или подшивку потолка. Они не должны соприкасаться с полом. Между перегородками и полом делают зазор 10... 15 мм, закрываемый плинтусами. Перегородки должны быть надежно прикреплены к стенам и перекрытиям. К деревянным стенам их крепят гвоздями и реже шурупами, а к каменным - посредством ершей, которые забивают в деревянные пробки, заделанные в стены. К деревянным балкам (ригелям, лагам) перегородки прикрепляют гвоздями с использованием обвязочных брусков.
Деревянные перегородки устраивают в деревянных или малоэтажных каменных зданиях. Над перегородками предусматривают осадочные зазоры: в бревенчатых и брусчатых домах - 40...50 мм, в остальных - 10... 15 мм. По конструкции деревянные перегородки бывают сплошные, каркасные и панельные. Сплошные перегородки делают из досок, дощатых или рамочных щитов. Каркасные перегородки имеют каркас и обшивки, между которыми помещают звуко- и теплоизоляционные материалы. Наиболее индустриальными являются панельные перегородки, которые собирают из готовых щитов-панелей с тепло- и звукоизоляционной прослойкой.
Деревянные перегородки подразделяют на столярные и плотничные. Столярные перегородки отличаются применением более качественных материалов, большей точностью изготовления и улучшенной их отделкой. Основными материалами для устройства деревянных перегородок являются доски и бруски из древесины хвойных и лиственных пород не ниже 2-го сорта влажностью 12±3 %, которые не должны иметь гнили, червоточин, крупных трещин и т. п. Элементы перегородок изготавливают преимущественно в заводских условиях.
Плотники чаще устраивают дощато-стойчатые, каркасно-обшивные и панельно-щитовые перегородки.
Дощатостойчатые перегородки состоят из одного слоя нефрезерованных досковых деталей толщиной 40...50 мм и шириной 100. ..125 мм. Предельные отклонения от номинальных размеров деталей могут быть по длине и ширине ±3 мм и по толщине ±2 мм. При монтаже такой перегородки сначала в месте ее установки на стенах с помощью отвеса проводят две вертикальные параллельные друг другу линии, по которым отбивают шнуром меловые линии на балке (ригеле, лаге) и потолке. Эти линии определяют местоположение обвязочных брусков и досок перегородки (рис. 6.52). Затем по разметке крепят гвоздями нижнюю обвязку, состоящую из двух параллельных друг другу брусков сечением 40x40...60 мм, а к потолку прибивают только один брусок обвязки. Досковые детали устанавливают на место вертикально. Их нижние концы заводят в паз между брусками нижней обвязки, а верхние концы прижимают к верхнему обвязочному бруску и прибивают к нему двумя гвоздями. При этом кромку крайней доски прижимают к стене, а остальные доски плотно сплачивают между собой прямыми кромками и скрепляют гвоздями или вставными круглыми шипами диаметром 12... 16 мм и длиной 80... 100 мм, для чего в кромках досок по разметке высверливают отверстия, суммарная глубина которых должна быть больше длины шипов примерно на 5 мм. Гвозди и шканты располагают по высоте перегородки через 0,6... 1 м. Осадочный зазор сверху перегородки заполняют паклей или войлоком и закрывают вторым обвязочным бруском, прибивая его гвоздями к потолку. Для повышения огнестойкости, улучшения звуко- и теплоизоляции и внешнего вида перегородки оштукатуривают мокрым способом или обшивают гипсокартонными листами толщиной 10 мм с последующим окрашиванием или оклеиванием обоями их поверхностей. Листы крепят к доскам оцинкованными гвоздями длиной 30...40 мм с шагом 150...200 мм.
Каркас каркасно-обшивных перегородок (рис. 2) имеет стойки, нижнюю и верхнюю обвязки из брусков или досок сечением 32...50x60... 100 мм. Стойки каркаса располагают с шагом 0,6... 1 м. Каркас может иметь средние горизонтальные и вертикальные бруски над дверными проемами. Элементы каркаса чаще изготавливают из обрезных досок, которые подбирают по ширине и раскраивают поперек в требуемые размеры по длине на круглопильных торцовочных станках. Отклонения размеров элементов каркасно-обшивных перегородок такие же, как и для деталей дощатостойчатых перегородок. Рамы каркаса собирают в заводских условиях или на строительстве, соединяя его элементы в углах вполдерева или впритык прямыми торцами и скрепляя их гвоздями или скобами.
Готовые рамы каркаса устанавливают на место по предварительной разметке и крепят к балкам (ригелям, лагам) и потолку гвоздями. Затем каркас обшивают с двух противоположных сторон досками, которые располагают горизонтально. Обшивку производят снизу вверх. Сначала полностью обшивают одну сторону каркаса, а затем - другую с предварительной укладкой в каркас мягких древесноволокнистых или минераловатных плит. Толщина досок обшивки должна быть одинаковой в пределах 19...25 мм, а ширина досок 70... 100 мм. Доски крепят к брускам каркаса гвоздями длиной 50...60 мм, устанавливая по два гвоздя в каждом соединении. Если перегородка предназначена под мокрую штукатурку, то между досками делают зазоры 7... 10 мм на набухание древесины. Каркас перегородки иногда заполняют сухим зернистым материалом (керамзитом, шлаком и т. п.), который засыпают, утрамбовывая слоями высотой 150...200 мм. Такие перегородки можно обшивать (вместо досок) твердыми древесноволокнистыми плитами, гипсокартонными листами и реже фанерой, которые крепят к элементам каркаса оцинкованными гвоздями длиной 25...32 мм с шагом 150...200 мм. Осадочный зазор над перегородкой заполняют паклей или войлоком и закрывают упорными (карнизными) брусками, а в нижней ее части при настилке пола устанавливают плинтусы.
Панельно-щитовые перегородки ставят на место по разметке и закрепляют сверху и снизу упорными брусками. Сначала устанавливают к стене крайнюю панель, выверяют ее положение и закрепляют гвоздями длиной 70...90 мм. После этого ставят остальные панели, которые скрепляют между собой гвоздями, забиваемыми наискось.
Плотничные перегородки должны быть точно установлены в проектное положение и прочно прикреплены к перекрытиям и стенам здания. К деревянным стенам перегородки крепят гвоздями и иногда шурупами, а к каменным – с помощью ершей, которые забивают в деревянные пробки, заделанные в стенах. Зазоры между перегородками и стенами должны быть проконопачены паклей, смоченной в гипсовом растворе. Вертикальность перегородок проверяют уровнем и отвесом. Допускается отклонение от вертикали не более 10 мм на всю высоту перегородки.
Рис. 1. Конструкция дощатостойчатой перегородки: Рис. 2. Конструкция каркасно-обшивной перегородки:
1 - балка или лага; 2 - обвязочные бруски 1- обвязки; 2 - доски обшивки; 3 - стойки; 4 - коробка двери
3 - потолок; 4 - проем для двери; 5 - доски
перегородки
Организация труда каменщиков
Организация труда каменщиков
Каменные здания и сооружения возводят звенья и бригады каменщиков, состоящие из рабочих различной квалификации. Так, каменщик высокой квалификации натягивает причалку, укладывает камень в наружную (фасадную) версту, проверяет горизонтальность и вертикальность рядов кладки. Укладка камней во внутреннюю версту — менее сложная операция, и ее может выполнять каменщик более низкой квалификации. Устройство забутки, подача кирпича и раствора, перелопачивание раствора — простые операции, и их могут выполнять каменщики низшей квалификации. В соответствии с этим предусматривается расчленение операций в зависимости от их сложности. Каждый член звена выполняет операции, соответствующие его квалификации.
По числу человек в звене их называют соответственно звено «двойка», «тройка», «четверка», «пятерка», «шестерка». Количественный и квалификационный состав звена зависит от сложности кладки, толщины возводимой стены или сечения столба.
Звено «двойка» обычно кладет стены со сложным архитектурным оформлением, с большим числом проемов, перегородки, простенки толщиной до 1,5 кирпича, стены толщиной до 1,5 кирпича, столбы. Состоит звено из каменщика 4, 5-го разряда и каменщика 2-го разряда. Каменщик высокой квалификации выполняет все операции кладки и контроля ее качества. Подсобный рабочий подает раствор и кирпич. Недостатком этого звена является то, что каменщик высокой квалификации выполняет сложные и простые операции, которые могут быть сделаны рабочим низшей квалификации.
Звену «тройка» целесообразно класть стены с менее сложным архитектурным оформлением толщиной в 2 кирпича, кладку простенков толщиной в 2 кирпича. Звено состоит из каменщика 4, 5-го разряда и двух каменщиков 2-го разряда. Каменщик высшего разряда укладывает верстовые ряды, один каменщик 2-го разряда кладет забутку, а другой каменщик 2-разряда подает раствор и кирпич на стену.
Звено «четверка» эффективно использовать при кладке стен средней сложности толщиной не менее чем в 2 кирпича (кладка стен толщиной не менее 2 кирпичей с одновременной облицовкой их лицевым кирпичом). В звено входят каменщик 4, 5-го разряда, каменщик 3, 4-го разряда и два каменщика 2-го разряда. Темп работы задает каменщик. Выкладывающий наружную версту.
В процессе возведения стены каменщик 4, 5-го разряда со своим подручным выкладывают наружную версту, а каменщик 3, 4-го разряда со своим подручным выкладывают внутреннюю версту и выполняют забутку.
Звеном «пятерка» можно успешно вести кладку стен толщиной преимущественно в 2 кирпича и более с небольшим числом проемов и простым архитектурным оформлением. Звено состоит из каменщика 4, 5-го разряда, каменщика 3, 4-го разряда и трех каменщиков 2-го разряда. Каменщик 4, 5-го разряда и каменщик 2-го разряда выкладывают наружный верстовой ряд, каменщик 3, 4-го разряда и подручный — внутренний верстовой ряд, а третий каменщик 2-го разряда выполняет забутку. В этом звене все каменщики загружены более равномерно и в соответствии со своей квалификацией.
Звено «шестерка» кладет стены толщиной более 2 кирпичей с малым числом проемов и простым архитектурным оформлением. В звено входят каменщик 4, 5-го разряда, каменщик 3, 4-го разряда, каменщик 3-го разряда и три каменщика 2-го разряда. Кладку ведут как . бы тремя «двойками». Одна «двойка» из каменщика 4, 5-го разряда с подручным выкладывает наружный верстовой ряд. Вторая «двойка» из каменщика 3, 4-го разряда с подручным укладывает внутренний верстовый ряд. Третья "двойка" из каменщика 3-го разряда с подручным устраивает забутку. Каждый каменщик укладывает кирпич и проверяет правильность кладки и ее качество, а подручные подают на стену кирпич и раствор. Стены из керамических камней кладут звенья из 2 или 4 каменщиков в зависимости от фронта работ и сложности кладки.
При кладке столбов, узких простенков и стен с большим объемом усложняющих элементов "пятерку" делят на два звена: "двойку" и "тройку" и работу выполняют, как описано.
Стены с заполнением пустот легким бетоном рекомендуется выкладывать звеном "тройка", состоящим из каменщика 4...5-го разряда и двух каменщиков 2-го разряда. Каменщик 4...5-го разряда с одним из каменщиков 2-го разряда выкладывают внутренние и наружные версты. Другой каменщик 2-го разряда заполняет пустоты бетоном и уплотняет его.
Рабочую делянку делят на два равных участка. Сначала на первой половине делянки работают все три человека. Каменщик 4...5-го разряда с каменщиком 2-го разряда выкладывают стену на высоту пояса кладки, т. е. на наружной стенке и внутренней по три ряда, а при расположении тычковых рядов (диафрагм) вразбежку, кладку возводят до тычкового ряда (диафрагмы), второй каменщик 2-го разряда в это время помогает подавать материалы на стену. Затем каменщик 4...5-го разряда с первым каменщиком 2-го разряда переходят на второй участок делянки, где также выполняют кладку на высоту одного пояса кладки. В это время второй каменщик 2-го разряда на первом участке делянки заполняет промежуток между продольными кирпичными стенками бетонной смесью и уплотняет ее штыкованием. По окончании кладки на высоту пояса на втором участке каменщик 4...5-го разряда с первым каменщиком 2-го разряда возвращаются на прежний участок; второй каменщик 2-го разряда переходит на второй участок; где выполняет ту же работу, что и на первом, и т. д.
Стены колодцевой кладки возводят звеном "четверка". Два каменщика (4...5-го и 2-го разрядов) выкладывают верстовые ряды наружной стенки и поперечных стенок, вторая пара каменщиков (тоже 4...5-го и 2-го разрядов) - верстовые ряды внутренней и поперечной стенок.
Колодцевую кладку ведут по всей делянке на высоту шести рядов, а затем каменщики переходят на другую делянку. Колодцы заполняют сухой засыпкой или шлакобетоном специальное звено рабочих (один рабочий на четырех каменщиков).
Принято следующее подразделение кладки по сложности:
простейшая — стены наружные и внутренние без архитектурного оформления (не считая карнизов);
простой сложности — это карнизы, пояски, сандрики, пилястры, полуколонны, проемы криволинейного очертания и др.;
средней сложности — стены с усложненными частями, не превышающие 20% площади всех стен;
особо сложная кладка — это арки, своды и другие подобные конструкции.