- •Классификация зданий и требования к ним
- •Виды и назначение опалубки.
- •Основные конструктивные элементы зданий
- •Архитектурно-конструктивные элементы стен
- •Конструкция оконного блока, классификация окон.
- •Крыши (виды и конструкции крыш, устройство обрешетки и кровли).
- •Организация рабочего места каменщика.
- •Сверление древесины (инструмент, основные операции).
- •Устройство дощатых полов
- •Устройство покрытий из древесины и изделий на ее основе
- •Технология выполнения кладки стен и углов по однорядной системе перевязки швов. Правила кладки.
- •Инструменты для ручного строгания древесины.
- •Способы и последовательность кладки. Виды расшивки швов.
- •Теска древесины (инструмент, основные операции).
- •Монтаж оконных и дверных блоков
- •Облегченная кладка. Виды, применение.
- •Пиление древесины (виды пил, основные параметры зубьев пилы)
- •Технология выполнения кладки перемычек и арок.
- •Устройство деревянных перегородок
- •Виды деревянных домов
- •Технология кладки из газосиликатных блоков
- •Понятие о резании древесины. Сущность процесса резания. Строение резца.
- •Технология выполнения бутовой и бутобетонной кладки.
- •Виды соединений плотничных элементов (сплачивание, соединение по длине, наращивание и др.).
- •Технология кладки стен из керамических камней.
- •Конструкция дверного блока. Виды деревянных дверей.
- •I. По материалам, из которых изготовлена дверь, выделяют двери:
- •1. Деревянные.
- •2. Алюминиевые.
- •3. Стальные.
- •4. Стеклянные.
- •5. Шпонированные.
- •6. Ламинированные.
- •7. Кашированные.
- •III. В зависимости от числа полотен.
- •2.Шарнирно-складчатые.
- •3. Подъемно-шторные (жалюзийные).
- •Технология выполнения кладки перегородок. Заполнение проемов стеклоблоками
- •Заполнение проемов стеклоблоками
- •Вертикальная гидроизоляция
- •Разборка кладки
- •Пробивка и заделка отверстий, борозд, гнезд и проемов
- •Заделка балок, трещин. Ремонт простенков
- •Ремонт облицовки
- •Техника безопасности
- •Проект организации строительства
- •Проект производства работ
- •Виды и формы расшивки швов
- •Соединение деревянных элементов на нагелях и гвоздях.
- •Соединение гвоздями
- •Технология выполнения кладки углов и стен по многорядной системе перевязки.
- •Соединение деревянных элементов на клею.
- •Оборудование для доставки и подачи бетонной смеси
- •Последовательность кладки
- •Основные геодезические приборы и инструменты.
- •Особенность монтажных работ в зимнее время.
- •Инструмент, приспособления и инвентарь каменщика.
- •Долбление и резание стамеской (инструмент, основные операции).
Виды деревянных домов
Наиболее древним материалом является дерево, которое обладает великолепными теплоизоляционными свойствами. При этом деревянные конструкции идеальны с экологической точки зрения. Недостатками является горючесть и гидрофобность древесины, ограниченная жесткость конструкции.
Деревянные стены прочны и долговечны (при соблюдении определенных правил строительства), но в то же время сравнительно легки. Они «дышат» ,что обеспечивает комфортные условия проживания в деревянном доме и в связи с этим устойчивый спрос на него.
Для возведения стен наилучшим вариантом является древесины сосны, лиственницы и кедра. Цена напрямую зависит от диаметра от 22 до 32 см (чем тоньше – тем дешевле) и длины бревен – от 6 до 12,2 м (чем длиннее – тем дороже). Чаще применяют сосну, она дешевле, чем лиственница и кедр. Лиственница мало поддается гниению и прочим болезням, но из-за большой плотности дерево сохнет в течение 5-7 лет (т.е. сильно растягивается период усадки дома) и при этом довольно сильно трескается. Древесину кедра из-за высокой стоимости в основном применяют для эксклюзивных построек.
Конструкцию деревянных стен подразделяют на бревенчатую, брусчатую, щитовую, каркасную.
Бревенчатые стены собирают из отесанных или калиброванных (оцилиндрованных) в заводских условиях бревен диаметром 180-260 мм. Разновидностью тесанного вручную бревна является лафет и полулафет. Их производят там, где изготавливают бревно, чтобы не перевозить лишние объемы дерева. В лафете бревно лишается защитного слоя с обеих сторон, а в полулафете – с одной стороны.
Оцилиндрованное бревно обтачивают для получения единого диаметра по длине. Изготовители, не имеющие специального оборудования, обтачивают бревна с помощью рубанка, тогда оно отличается большей неровностью.
Встречаются обычное оцилиндрованное бревно (снизу выбрана полукруглая канавка, которая ложится на нижнее бревно) и бревно профилированное (сверху имеет шип, снизу паз под него). На участок такой материал доставляют напиленным (с отфрезированными заранее чашками) – остается лишь сложить стены.
К плюсам оцилиндрованного бревна относят сравнительную дешевизну, скорость и точность сборки стен. К недостаткам: снят наружный защитный слой и такое бревно трескается больше, чем тесаное.
Брусчатую стену складывают из цельного или клееного бруса. Цельный брус представляет собой калиброванное бревно, но с прямоугольным или квадратным поперечным сечением. Для выравнивания влажности по сечению такой брус выдерживают 1,5-2 года (что увеличивает сроки строительства) или сушат в печи СВЧ (это повышает стоимость материала).
Профилированный брус – это тот же брус естественной влажности, только на его верхней и нижней поверхностях сделаны шипы и пазы (для более плотного соединения). При изготовлении такой брус пропускается через строгальный станок и получается достаточно гладким, а также имеет более строгую геометрию, чем обычный брус.
К недостаткам относится то, что при высыхании на лицевой стороне профилированного бруса появляются трещины, иногда значительные.
Для брусчатой и бревенчатой стены важно, чтобы влажность древесины в момент строительства составляла примерно 16 % по всему объему. Специалисты советуют для строительства дома приобретать древесину, заготовленную зимой – она более сухая.
Клееный профилированный брус изготавливают по оригинальной технологии. Доски, полученные в результате распиливания хвойных пород дерева, сушат в специальных камерах до влажности 8-12 %, затем простругивают с четырех сторон, вырезают все недопустимые дефекты (трещины, сучки). Готовые доски (ламели) сортируют и склеивают при помощи специального высокопрочного водостойкого клея на мощном прессе. В зависимости от количества склеиваемых ламелей (от 2 до 5) брус изготавливают толщиной 100-200 мм. При этом у наружных ламелей исключают рыхлую сердцевину, а у внутренних она допустима. Чтобы коробление бруса свелось к минимуму, а прочность получилась максимальной, направление годовых колец у соседних досок должно быть противоположным.
Сборку стены из клееного бруса производят (благодаря системе «паз-гребень») простым совмещением пазов нижнего венца с гребнями верхнего. Для такой конструкции используют соединения двух соседних элементов деревянными нагелями (диаметром 2-3 см) или длинную стяжку вдоль стену снизу доверху.
К плюсам клееного бруса можно отнести то, что он практически не дает усадки, не нуждается во внутренней и внешней отделке (следует лишь покрыть стены биовлагозащитным составом). Правда, этот материал значительно дороже обычного бруса и бревна.
При сборке стен из дерева применяют два способа соединения бруса на углах: «в лапу» и «в обло». Выбор способа соединения зависит от архитектуры дома и от того, будет ли он утепляться снаружи. При сборке дома «в лапу» брус соединяется на углу без остатка, а при сборке «в обло» - с остатком.
При возведении дома из непрофилированного бруса или бревна в качестве межвенцового уплотнителя стен применяют мох, паклю, войлок, льно-джутовое полотно, так оно меньше впитывает влагу.
Если строить дом из клееного бруса, оцилиндрованного бревна или сухого профилированного бруса, то въехать в дом можно сразу после окончания строительства. Если дом построен из обычного бруса или бревна (т.е. из материалов естественной влажности), то въехать в дом можно после того, как сруб должен осесть, т.е. не раньше чем через год.
Щитовые стены собираются из предварительно собранных и отделанных каркасных щитов шириной 2 м и высотой обычно в один этаж. Каркас собирают из бруска (50х100 мм) с внутренними распорками и заполняют теплозвукоизоляционными плитами, с двух сторон укладывают пергамин и затем обшивают отделочными материалами. Обычно щиты устанавливают на нижнюю обвязку, выполненную из бруса (100х150 или 150х150 мм) и положенную на фундамент. Сверху щитовая стена также укрепляется обвязкой. Стыки между щитами конопатят или заделывают монтажной пеной. Для внешней отделки щитов используют обрезную доску, вагонку, виниловый сайдинг, «блок-хаус» (вагонка).
Каркасные стены составляют из стоек прямоугольного сечения, закрепленных с помощью нижней и верхней обвязок. Такая конструкция обшивается снаружи и изнутри. Обычно шаг стоек 380-600 мм (кратна стандартной ширине теплоизоляционных материалов). В качестве утеплителя применяют минераловатные, стекловатные, камышитовые маты и пористые древесноволокнистые, фибролитовые, соломитовые, ячеистые синтетические плиты. С наружной стороны каркаса предусматривают ветрозащитный слой в виде листа влагостойкой фанеры (толщиной 10 мм) и ветрогидрозащитной пленки. Наружную отделку обычно производят виниловым сайдингом толщиной 10-16 мм.
С внутренней стороны каркаса прокладывают рулонную пароизоляцию мембранного типа. Препятствующую образованию конденсата внутри стены. Внутреннюю отделку производят гипсокартонном с последующей оклейкой обоями либо вагонкой.
ДОМ ИЗ КЛЕЕНОГО БРУСА БРЕВЕНЧАТЫЙ ДОМ
БРУСЧАТАЯ СТЕНА БРУСЧАТАЯ СТЕНА
ДОМ ОЦИЛИНДРОВАННОГО БРЕВНА
СБОРКА В «ЛАПУ» СБОРКА В «ОБЛО»
ЩИТОВАЯ СТЕНА КАРКАСНО-ЩИТОВОЙ ДОМ