2. Системы канализации.
Система канализации - это способ отведения ст. вод (совместно или раздельно).
1) ПОЛНАЯ РАЗДЕЛЬНАЯ система: есть 2 сети труб,по 1 из кот. отвод. хоз-быт. и произв. ст.в.,апо 2ой –дождевые;
2) НЕПОЛНАЯ РАЗДЕЛЬНАЯ:1сеть тр-дов для отвода х/б и производств. ст. вод.;
3) ПОЛУРАЗДЕЛЬНАЯ: существует 2 сети труб, как в полной раздельной сети, а в местах их пересечения устр-ся ливнеспуски или интерцепторы.
4) ОБЩЕСПЛАВНАЯ: все виды ст. вод идут по единой сети;
5) КОМБИНИРОВАННАЯ.
Достоинства общесплавной системы:
1.Очистка всех видов ст вод;
2.Уменьшение протяженности сети относительно полной раздельной на 15%;
3. Дешевле на 30%.
Недостатки:1.Ухудшается работа сети в сухое время ода(minV=0,7м/с);2.Удорожаеся стоимость НС и простой насосн.оборуд в сухое время;3.Ухудшается работа биологической очистки ст.вод..
3.Подача, напор, мощность и кпд насоса.
Подача- объем жидкости, подаваемой насосом в напорный водовод за 1-цу времени, м3/ч,л/с.
Напор- разность удельных энергий жидкости в сечениях после и до насоса, м, по существу напор выражает высоту подъема жидкости.
При одинаковых d всасывающего и напорного патрубка напор насоса=манометрическому напору (Нм).
1.На практике для насосов расположенных выше уровня жидкостиНм=сумме показателей манометра и вакуумметра, приведенного к оси насоса.
2.При работе насоса с подпором: Нм= разности показаний напорной линии и подсасывающей.
1.Нм=М0+V0; 2. Нм=Мон –Мовс.
Пот уравнению Бернулли для сечений 1-1, 2-2, 3-3 и получив их разность, получим:
Н=Нст+hw 0-1+hw 2-3=Hст+hwb+hwH
Hст-статическая высота подъема жидкости = разности геодезических отметок поверхности воды в напорном резервуаре и в приемном резервуаре. hw 0-1 и hw 2-3 – суммарные гидравлические потери во всасывающей и напорной линиях (потери по длинне+потери на местные сопротивления).
Мощность- работа, выполняемая насосом в 1-цу времени, которая затрачивается на перемещение жидкости на определенное расстояние, подъема на определенную высоту и преодоление всех потерь напора, возникающих при давлении жидкости.
Полезная мощности: Nn=ρgQH. кВт
КПД- показатель, который учитывает все виды потерь энергии, имеющих место при перекачке жидкости. КПД характеризует отношение полезной мощности к мощности, затраченной насосом и определяет экономическую целесообразность работы насоса.
η=Nn/N; η=ηг+ηоб+ηн
Гидравлические потери ηг – на трение, вихревые потери. Объемные ηоб – обусловлены перемешиванием жидкости, через зазоры между рабочими колесами и корпусом насоса из области высокого в области низкого давления. Механические потери ηм- потери на трение вращающихся частей насоса о жидкость.
Для крупных насосов ηmax=0.9 , а малых насосов ηmax=0.6-0.75 .
4.Проходка коллектора немеханизированным щитом со сборной обделкой.
Немеханизированный щит (металлич. цилиндр периодически передвигается под действием гидравлических домкратов в выработанном пр-ве), внутри него разрабатывается грунт и устанавливается обделка. Он служит для защиты рабочих от обрушения грунта.
В 1-ой части ведется разработка грунта лопатами или отбойными молотками. Порода подается вниз и спец. Машинами поднимается на транспортер и подается в вагонетки, кот. затем вывозятся наружу. Перед движением щита вперед производится отталкивание от обделки, при этом обделка уплотняется. Для разработки гр. по высоте щита могут устанавливаться перегородки, где размещаются рабочие. Т.к. грунт выгружается под углом 450, устраивается козырек.
2 часть щита- для размещения домкратов, которые перемещают щит. Количество домкратов зависит от d щита, и может быть до 30.
3 часть щита- хвостовая, для монтажа сборной обделки и расположения механизмов вагонеток.
Обделка туннеля м. устр-ся из сборных элементов и монолитно прессованного бетона.Подъем элементов и установка в рабочее положение производится гидроманипуляторами, которые устанавливаются в требуемом положении, затем домкратами для перемещения щита прижимается к ранее установленным блокам и удерживается. Для поворота щита создаются неравномерные усилия и щит поворачивается в сторону меньших усилий. Угол поворота щита фиксируется лазерными невелирами или теодалитами. После монтажа всех элементов может производится цементация грунта вокруг туннеля, чтобы уменьшить вибрационные нагрузки.
Туннель внутри обделывают бетоном для уменьшения шероховатости при пропуске жидкости