10.Как измерить погрешность формы плоских поверхностей?

Контроль прямолинейности и плоскостности производят различными методами в зависимости от заданной точности и размеров детали. На деталях средних размеров прямолинейность обычно контролируют с помощью лекальной линейки: ее рабочую поверхность прикладывают к измеряемой поверхности и визуально оценивают величину просвета. Точность такого субъективного метода контроля зависит от опытности оператора. Погрешность оценки обычно составляет 15 – 20 % от измеряемой величины.

Использование поверочной плиты. Деталь устанавливают на поверочную плиту и выверяют так, чтобы три наиболее разнесенные точки поверхности, не лежащие на одной прямой, находились на одном расстоянии от поверхности поверочной плиты. Находят высоту точек контролируемой поверхности. Отклонение – разность наибольшего и наименьшего показаний.

11.Назовите погрешности взаимного расположения поверхностей.

Радиальное биение, торцовое биение, отклонение от параллельности (перпендикулярности), отклонение от соосности, отклонение от симметричности, отклонение от пересечения осей.

12.Как измерить прогиб гладкого вала?

Прогиб гладкого вала измеряется индикатором часового типа. П=R/2, гдеR-радиальное биение. Вал устанавливается на две призмы по концам вала, прогиб измеряется по середине вала (наибольший прогиб). Наконечник индикатора устанавливается на поверхность вала, шкала устанавливается на 0. Вращая вал фиксируется отклонение стрелки индикатора.

13. Как измерить отклонение от перпендикулярности двух плоскостей?

Для контроля взаимной перпендикулярности плоскостей применяются угольники с углом 90 град. Замеряется зазор (щупами) между контролируемой поверхностью и угольником на определенном расстоянии от угла. Напр. зазор 0,4 на расстоянии 150 мм.

14. Как измерить отклонение плоскости от горизонтальности? от вертик-ти?

Отклонение плоскости от горизонтальности и вертик-ти измеряется рамным уровнем. Способ измерения абсолютный.

(мм), где а-длина контролируемой поверхности мм, в-отклонение пузырька от нулевой отметки мм, с-длина рамного уровня мм.

?15.Годна ли шейка вала под подшипник, если =40 мкм?

Высоту неровностей ( ) для ответственных поверхностей можно принимать . Таким образом, теоретически шейку вала можно признать годной, если IT вала больше 160 мкм (очень большой вал, при достаточно точном квалитете).

16.Как проконтролировать шероховатость поверхности?

Качественный контроль шероховатости пов-ти осущ-т путем сравнения с образцами или образцовыми деталями визуально или на ощупь.

Количественный контроль параметров шероховатости осущ-т бесконтактными методами (с пом-ю приборов светового сечения, растровых измерительных микроскопов) и контактными методами с пом-ю щуповых приборов (профилометров и профилографов).

Rmax-мах высота неровностей мкм, Rz-средняя высота неровностей (опред.по 10 хар-м точкам профилограммы) мкм, Ra- средне арифметич.отклонение профиля от средней линии мкм.