- •5.5.1. Исходные данные 56
- •1.Проектно-проверочный расчет прямозубой цилиндрической передачи
- •1.1.Исходные данные
- •1.2.Выбор материалов и расчет допускаемых напряжений
- •1.3.Проектный расчет зубчатой передачи
- •1.4.Проверка выполнения условий прочности
- •1.4.1.Условие прочности по контактным напряжениям
- •1.4.2.Условие прочности по напряжениям изгиба
- •1.4.3.Расчет на заданную (пиковую) перегрузку
- •2.Проектно-проверочный расчет косозубой цилиндрической передачи
- •2.1.Исходные данные
- •2.2.Выбор материалов и расчет допускаемых напряжений
- •2.3.Проектный расчет передачи
- •2.3.1.Выбор модуля
- •2.3.2.Расчет делительных диаметров
- •2.4.Проверка выполнения условий прочности
- •2.4.1.Условие прочности по контактным напряжениям
- •2.4.2.Условие прочности по напряжениям изгиба
- •2.4.3.Проверочный расчет на заданную (пиковую) перегрузку
- •3.Проектно-проверочный расчет зубчатой конической передачи.
- •3.1.Исходные данные.
- •3.2.Выбор материалов и расчет допускаемых напряжений
- •3.3.Проектный расчет передачи
- •3.4.Проверка выполнения условий прочности
- •3.4.1.Условия прочности по контактным напряжениям
- •3.4.2.Условия прочности по напряжениям изгиба
- •3.4.3.Расчет на заданную (пиковую) перегрузку
- •4.Проектный расчет зубчатых передач с применением лучевых номограмм
- •4.1.Определение межосевого расстояния
- •4.1.1.Исходные данные
- •4.1.2.Порядок расчета
- •4.2.Определение модуля зубчатой передачи
- •5.Проектно-проверочный расчет передач коробки скоростей с подвижным блоком шестерен (с угловой модификацией профиля)
- •5.1.Исходные данные
- •5.2.Выбор материалов и расчет допускаемых напряжений
- •5.3.Проектный расчет зубчатой передачи
- •5.4.Проверка выполнения условий прочности
- •5.4.1.Условие прочности по контактным напряжениям
- •5.4.2.Условие прочности по напряжениям изгиба
- •5.4.3.Расчет на заданную (пиковую) перегрузку
- •5.5.Расчет второй передачи коробки скоростей (z11 – z22)
- •5.5.1.Исходные данные
- •5.5.2.Расчет параметров передачи
- •6.Проектно-проверочный расчет прямозубой цилиндрической передачи внутреннего зацепления
- •6.1.Исходные данные
- •6.2.Выбор материалов и расчет допускаемых напряжений
- •6.3.Проектный расчет зубчатой передачи
- •6.4.Проверка выполнения условий прочности
- •6.4.1.Условие прочности по контактным напряжениям
- •6.4.2.Условие прочности по напряжениям изгиба
- •6.4.3.Расчет на заданную (пиковую) перегрузку
1.3.Проектный расчет зубчатой передачи
,
где aw – межосевое расстояние, мм ;
Eпр – приведенный модуль упругости, Епр =2.1105 МПа;
T2 – вращающий момент на колесе, Нм;
KH – коэффициент, учитывающий концентрацию нагрузки;
u – передаточное число;
ba – коэффициент ширины зуба относительно межосевого
расстояния: ba = bw / aw ;
"–" – для передачи внутреннего зацепления.
Согласно таблице П.3.
Выбираем ba = 0.25 – для схемы 1 (рис. П.3) из ряда чисел (таблица П.4) консольное расположение |
Выбираем ba = 0.315 – для схемы 4 (рис. П.3) из ряда чисел (таблица П.4) несимметричное расположение 2-я ступень:
|
|
|
Согласно таблице П.5 находим
|
|
Подставляя и другие значения в формулу для расчета аw, находим:
Принимаем аw = 180 мм (из ряда Ra 20 таблица П.4) |
Принимаем аw = 120 мм (из ряда Ra 20 таблица П.4) |
,
где bw – рабочая ширина зубчатого венца шестерни, мм;
Принимаем мм |
Принимаем мм |
Выбор модуля (рис. П.2)
m = 2,5 мм Примечание. Выбираем такое число из стандартного ряда (таблица П.4), при котором целое число, где |
m = 3 мм Примечание. Выбрано с учетом варианта термообработки № 11 из таблицы П.1 и обеспечения – целое число, где . |
Выбор модуля можно заменить его расчетом по формулам из таблицы П.10 с последующим округлением до стандартного значения или с использованием коэффициента , определяемого по номограмме на рис. П.6.
зуба |
зубьев |
Округляем:
|
Округляем:
|
Для внешнего зацепления:
зубьев
|
зуб
|
Найденные значения сопоставляем с предельными диаметрами заготовок из таблицы П.1. Необходимо обеспечить:
.
|
|
Примечание. Проверку неравенства можно осуществить много раньше, сразу же, как только стало известно значение . Для этого используется номограмма, приведенная на рис. П.4 (для определения расчетного значения аw).
1.4.Проверка выполнения условий прочности
1.4.1.Условие прочности по контактным напряжениям
,
где – контактное напряжение, МПа;
T1 – вращающий момент на шестерне, Нмм;
"–" – для передачи внутреннего зацепления;
dw1 – начальный диаметр шестерни, мм. Для передач без
смещения и с ;
w – угол зацепления, для передач ;
KH – коэффициент расчетной нагрузки, причем:
;
KHV – коэффициент динамической нагрузки, определяемый по формулам из таблицы П.7.
|
|
где v – окружная скорость колеса, м/с:
.
По таблице П.6 определяется степень точности передачи:
м/с Степень точности – восьмая
|
м/с Степень точности – девятая
|
Находим величину контактного напряжения:
Расхождение не превышает 4 % |
Расхождение: |
Если расхождение превышает 4 %, то производится коррекция размера bw по формуле:
,
где bw – новое (искомое) значение размера.