22. Несущие конструкции из бревен, бруса, ламелей и клееного шпона

Конструкции деревянных зданий:

- из бревен (для несущих конструкций есть ограничение в размерах)

- из бруса

- из клееного бруса (большие пролеты, общественные здания, любые сечения бруса)

- быстромонтируемые каркасно-панельные здания из бруса (каркас 3х6м, брус 100х1500, теплоизоляция из базальтовой или минваты, облицовка ГВЛ, соединение: болты, стяжные винты)

- клееный шпон (толщина до 90мм, высота до 2,5м, при строительстве общественных зданий)

- ламель – это тонкая пластина из дерева. Деревянная ламель – это тонкая обрезная доска с микрошипом, предназначенная для изготовления клееного бруса. Толщина ламели колеблется от 1 до 10 мм. Может быть получена методом строгания или методом пиления. Пиленая ламель более качественная, поскольку изготавливается на высокотехнологичном оборудовании и не требует дополнительной обработки (калибровка и шлифовка перед склейкой и др.), но и более дорогая, поскольку при пилении часть древесины уходит на опилки. Ламели с радиальным распилом (годовые кольца перпендикулярно поверхности) на вид лучше, чем ламели со смешанным распилом (годовые кольца под углом к поверхности).

23. Древесные плиты – дсп, двп, мдф, osb.

24. Особенности применения древесных изделий, изготовленных с использованием фенолформальдегидных смол.

ДСП – древесно-стружечная плита. (листовой материал, изготовленный путем горячего плоского прессования древесных частиц, смешанных со связующим веществом. Для изготовления ДСП применяются низкотоксичные карбамидоформальдегидные и фенолформальдегидные связующие, обеспечивающие минимальное содержание свободного формальдегида.) Склеена при помощи формальдегидов. 10-12% содержание смол.

Применение и особенности древесно-стружечных плит:

В мебельном производстве ДСП применяют для изготовления корпусов мягкой мебели, мебельных заготовок, столешниц, детской и кухонной мебели, мебели для офиса, прихожих и т.п.

В строительстве - внутренняя отделка помещений, изготовление дверей, подоконников, выставочных конструкций, стеллажей, использование как основы под потолки, настила под полы (шпунтованная ДСП), применение влагостойкой и прочной ДСП в качестве альтернативы плитам OSB и фанеры ФСФ в каркасном домостроении Особенность: из-за высокого содержания смол изделия из ДСП необходимо менять через 8-12 лет.

Свойства:

Плотность — 0,5—1,0 г/см³, набухание в воде — 5—30 %, предел прочности при растяжении — не менее 0,2—0,5 МПа, предел прочности при изгибе не менее — 10—25 МПа, влажность — 5—12 %.

Недостатки:

Материал плохо удерживает гвозди и шурупы, особенно при повторном закручивании.

Материал экологически небезопасен: связующие смолы, которые применяются при его производстве, выделяют вредный для человека формальдегид. Поэтому немаловажным параметром плит является предельно-допустимая концентрация вредных веществ на удельный объём, определяемый санитарными нормами. В России довольно часто производители выпускают низкосортную, дешевую плиту, выделение формальдегида из которых значительно превышает ПДК и хуже, чем у плит класса Е1. За рубежом плиты такого класса уже не выпускают, а производят лишь сверхбезопасные плиты класса «Super E».

ДВП – древесноволокнистая плита. Содержание смол чуть ниже, чем в ДСП.

ДВП - материал, получаемый горячим прессованием массы либо сушкой древесно волокнистого ковра (мягкие ДВП), состоящей из целлюлозных волокон, воды, синтетических полимеров и специальных добавок. ДВП бывают трех типов: мягкие (марка обозначается буквой "М"), твердые ("Т") и сверхтвердые ("СТ"). Наиболее распространенной маркой древесноволокнистой плиты является ТСН-40 — твёрдая плита, высокой прочности.

Используется в строительстве, особенно жилом малоэтажном, для ограждения и отделки, реже в искусстве, например, как основа для картин маслом. Часто можно встретить в качестве задней стенки корпусной мебели (шкафы, тумбы и пр.) или днища (выдвижных ящиков, ящиков диванов и кроватей и пр).

МДФ – древесноволокнистая плита средней плотности (3% смол)

МДФ - плитный материал, изготавливаемый методом сухого прессования мелкодисперсной древесной стружки при высоком давлении и температуре. В качестве связующего материала используются карбамидные смолы, модифицированные меламином. Это обеспечивает очень низкую эмиссию формальдегида, сравнимую с эмиссией натуральной древесины (класс эмиссии формальдегида — Е1).

В основном МДФ используется при производстве мебели, для отделки помещений. МДФ хорошо подходит для изготовления корпусов акустических систем МДФ используют в изготовление шкафов, а в частности фасадов. Используется МДФ и для производства тары и коробок для подарков.

ОСП или OSB – ориентировано стружечные плиты. (не превышает 2%)

ОСП представляет собой многослойный (3-4 слоя) лист, состоящий из древесной стружки, склеенной смолами с добавлением синтетического воска и борной кислоты. Стружка в слоях плиты имеет ориентацию: в наружных продольную, во внутренних — поперечную. Наиболее подходящая в России древесина для производства OSB-плит — осина.

Классификация:

OSB-1 — предназначенная для использования в условиях пониженной влажности (мебель, обшивка, упаковка)

OSB-2 — использующаяся при изготовлении несущих конструкций в сухих помещениях

OSB-3 — использующаяся при изготовлении несущих конструкций в условиях повышенной влажности OSB-4 — использующаяся при изготовлении конструкций, несущих значительную механическую нагрузку в условиях повышенной влажности

Лакированная — покрытая лаком с одной стороны

Ламинированная — покрытая ламинатом (под многоразовую опалубку при бетонных работах: количество циклов — до 50)

Шпунтованная — плита с обработанными торцами паз — гребень, с 2 или 4 сторон плиты, для укладки по площади поверхности.

Свойства:

высокая прочность — физико-механические показатели у OSB в 2,5 раза выше, чем у ДСП и являются примерно такими же как и у хвойной фанеры;

влагостойкость — материал не разрушается и сохраняет свои прочностные характеристики при нахождении в воде в течение 1 суток (коэффициент набухания — около 10 %);

лёгкость обработки — плиты без труда режутся и сверлятся, могут склеиваться и краситься любыми клеями и красками, предназначенными для дерева;

коэффициент удержание крепежа выше на 25 % чем у хвойной фанеры и ДСП;

низкий уровень дефектов (расслоений, сучков и пустот);

плита OSB не подвержена порче насекомыми.

Применение

обшивка стен — плиты могут использоваться со всеми видами внешних облицовочных покрытий;

съемная опалубка для бетонных работ — плита может быть многократно использована в качестве бетонной опалубки;

сплошная обрешетка кровли — хорошее звукопоглощение и высокая жесткость, а также способность выдерживать значительные снеговую и ветровую нагрузки позволяют использовать OSB как основу для мягкой (битумной) черепицы, бетонной черепицы, металлочерепицы, шифера и других кровельных материалов;

черновые полы — как сплошной настил, так и несущие лаги;

однослойные полы — в легких строительных конструкциях OSB можно напрямую использовать как половое покрытие;

двутавровые балки — опорные конструкции в межэтажных и стеновых перекрытиях в деревянном домостроении. используется как жесткое основание при изготовлении термопанели.