- •1. Общая классификация строительных материалов
- •2. Основные горные породы
- •3. Природные каменные материалы. (гравий, щебень, песок и др.)
- •4. Керамические материалы
- •5. Глинистое сырье, добавки, ангоб, глазурь
- •6. Технология изготовления керамики
- •7. Виды керамических изделий
- •8. Керамический кирпич – особенности производства, виды кирпича и его свойства.
- •9. Виды и свойства керамического камня.
- •10. Клинкерный кирпич и клинкерная плитка.
- •11 Керамогранит
- •12. Самоочищающиеся керамические изделия на основе гидрофильности и фотокаталитического эффекта.
- •13. Основные хвойные и лиственные породы деревьев.
- •14. Свойства древесины различных пород деревьев
- •15. Пороки древесины
- •16. Виды защитных фунгецидных составов
- •17. Защита древесины антисептиками и антиперенами.
- •18. Лессирующие антисептики
- •19. Нормативная влажность древесины при различных условиях ее применения
- •20. Виды изделий из древесины – бревна, брусья, бруски, доски, карнизы, наличники, бордюры, плинтусы и др.
- •21. Паркетные доски (однослойные, многослойные, ламинат), паркетные планки, щитовой паркет.
- •22. Несущие конструкции из бревен, бруса, ламелей и клееного шпона
- •23. Древесные плиты – дсп, двп, мдф, osb.
- •24. Особенности применения древесных изделий, изготовленных с использованием фенолформальдегидных смол.
- •25. Воздушные вяжущие материалы
- •26. Процесс получения негашеной извести
- •27. Гашение извести. Известь-пушенка, известковое тесто
- •28. Гидравлическая известь
- •29. Твердение извести
- •30. Известняковые растворы. Простые и сложные растворы
- •31. Производство силикатного кирпича. Его основные свойства.
- •33. Строительный гипс, высокопрочный гипс, архитектурный гипс. Марки гипса.
- •34. Процесс твердения гипса
- •35. Гипсовые растворы. Простые и сложные.
- •36. Лепные изделия.
- •37. Гипсокартонные и гипсоволокнистые листы (гкл и гвл)
- •38. Искусственный декоративный камень на основе гипса
- •39. Пазогребенные плиты.
- •45. Искусственный декоративный камень на основе цемента
- •46. Сухие строительные смеси
- •47. Виды добавок для сухих смесей
- •48. Виды сухих смесей (в т.Ч. Микроармированные, теплоизоляционные на основе нанотехнологии, наноштукатурки)
- •49. Состав бетона. Вяжущее, мелкий и крупный заполнители. Водопотребность.
- •50. Сверхжесткие, жесткие и подвижные бетонные смеси. Осадка конуса и расплыв.
- •51. Марки бетонов. Морозостойкость, водонепроницаемость.
- •52. Виды бетонов
- •53. Сухие смеси для упрочнения бетона
- •Упрочненные бетонные полы
- •Первый этап: Подготовка основания
- •Прерывающие слои
- •Армирование
- •Второй этап: Приемка и укладка бетона
- •Третий этап: Упрочнение бетона (упрочнение верхнего слоя) Затирка бетона
- •Внесение сухой упрочняющей смеси
- •Выглаживание поверхности
- •Четвертый этап: Нанесение защитного слоя
- •Пятый этап: Нарезка швов
- •54. Особенности суперпластификаторов и гиперпластификаторов
- •55. Фибробетон, самоуплотняющийся и архитектурный бетон
- •56. Преднапряженный бетон
- •57. Искусственные наночастицы – фуллерены, астролены, однослойные и многослойные нанотрубки. Нанобетон.
- •58. Пенополистиролбетон, газобетон, пенобетон
- •Классификация газобетонов
- •Достоинства
- •Недостатки
- •59. Черные и цветные металлы
- •60. Сталь и чугун
- •Классификация
- •Характеристики стали
- •61. Легированные стали
- •62. Медь, латунь, бронза. Алюминий, титан.
- •Физические свойства
- •63. Стальные профили, отливки и листы
- •64. Тонкостенные стальные профили для монтажа гкл и гвл.
- •65. Легкие стальные профили толщиной 1-3,5мм для монтажа малоэтажных зданий и конструкции пролетом до 20 м.
- •Описание системы лстк
- •Преимущества лстк
- •66. Легкие стальные балки переменного сечения пролетом до 90м.
- •67. Стальные гофрированные балки и колонны повышенной несущей способности.
- •68. Виды теплоизоляционных материалов.
- •69. Свойства минеральной и базальтовой ваты, пенополиуретана, гранулированного и экструзионного пенополистирола.
- •71. Напыляемая теплоизоляция
- •72. Гидроизоляционные материалы на основе битумных и полимерных мастик.
- •73. Гидроизоляционные сухие смеси проникающего действия.
- •74. Рулонные наклеиваемые, наплавляемые и свариваемые гидроизоляционные материалы.
- •75. Высокоэластичная гидроизоляция (1900% удлинения)
- •76. Самоочищающиеся материалы на основе модифицированного диоксида титана.
- •77. Краски и лаки уф-отверждения.
- •78. Огнезащитные краски
- •79. Двухкомпонентные краски и лаки
- •80. Краски на основе бионических принципов
- •81. Эластичные краски и штукатурки
- •82. Венецианская штукатурка
- •83. Фрески
- •84. Краски, их виды и применения
62. Медь, латунь, бронза. Алюминий, титан.
Медь — элемент побочной подгруппы первой группы, четвёртого периода периодической системы химических элементов Д. И. Менделеева, с атомным номером 29. Обозначается символом Cu (лат. Cuprum). Простое вещество медь (CAS-номер: 7440-50-8) — это пластичный переходный металл золотисто-розового цвета (розового цвета при отсутствии оксидной плёнки). C давних пор широко применяется человеком.
Применение:
- в электротехнике (из-за низкого удельного сопротивления для изготовления силовых кабелей, проводов и других проводников, обмотки электроприводов и силовых трансформаторах)
- теплообмен (за счет высокой теплопроводимости в теплоотвождных устройствах и теплообменниках – радиаторы охлаждения, кондиционирования и отопления)
- для производства труб ( в связи с высокой механической прочностью медные бесшовные трубы круглого сечения получили широкое применение для транспортировки жидкостей и газов: во внутренних системах водоснабжения, отопления, газоснабжения, системах кондиционирования и холодильных агрегатах
- в сплавах для различных целей.
Бронза — сплав меди, обычно с оловом как основным легирующим элементом, но применяются и сплавы с алюминием, кремнием, бериллием, свинцом и другими элементами, за исключением цинка и никеля. В зависимости от легирования бронзы называют оловянными, алюминиевыми, кремниевыми, бериллиевыми и т. д. Все бронзы принято делить на оловянные и безоловянные. Плотность бронзы в зависимости от марки составляет 7,5-8; температура плавления 930—1140 °C;
Применение бронзы:
При добавлении олова в медь, она становится более упругой и легкоплавкой, а потому, звучной, склонной к полировке, но не такой тягучей, в следствии этого, бронза, в основном, используется для отливки различных предметов. От процентного содержания олова зависит цвет бронзы: стально-серый цвет характеризует большое количество олова — до 65%, белый — 50%, желтый 15%, красный — 1-10%.
Наиболее старинная (античная) бронза, золотистого цвета, содержит приблизительно 88% меди и 12% олова. Античная бронза появилась в истории намного раньше, чем латунь. В бронзовом веке ею пользовались для изготовления оружия, украшений, монет и т.п. В те далекие времена бронзу получали методом выплавки оловянных и медных руд и, в следствии этого, в античной бронзе часто присутствуют примеси кобальта, железа, свинца, никеля, серебра, цинка и др.
Артиллерийский (пушечный) металл состоит приблизительно из 90%-91% меди и 9-10% олова. Изготовление из бронзы орудий подтверждает такие ее свойства, как отличительная твердость, вязкость, упругость и большое сопротивление разрыву.
Колокольная бронза содержит больше олова,чем пушечная, ее обычный состав: 78% меди и 22% олова. Сплаву меди с оловом в данном соотношении свойственны те признаки, которые требуются от хорошего колокола — это звучность, достаточная твердость и прочностью т.е. противодействием разрыву.
Современная статуйная бронза отличается измененным составом, из-за дороговизны исходных материалов, часть олова в бронзе заменяется на цинк. Сплавы с 10%—18% цинка и 2% — 4% олова имеют красивый красновато-желтый цвет, хорошо поддаются выполнению в их форме малейших углублений и в достаточной степени вязки для проведения обработки. При увеличении содержания олова, бронза становится слишком хрупкой, а от чрезмерного добавления цинка она утрачивает свой цвет и покрывается темным налетом соединений металлов.
Фосфорная бронза является сплавом 90% меди, 9% олова и 0,5% фосфора. Ее используют для изготовления пушек, статуй, частей машин.Благодаря добавлению фосфора, бронза становиться более упругой, твердой, этот сплав легче отливается и принимает формы.
Алюминиевая бронза — сплавы меди и алюминия, который содержат от 5% до 10% алюминия и 90% — 95% меди. В такой пропорции алюминия цвет бронзы изрядно похож на золото. Помимо внешней красоты, она выделяется по многим другим превосходным качествам.
Кремневая бронза обладает схожим с фосфористой сопротивлением разрыву бронза, она отличается хорошей электропроводностью, в результате чего, употребляется при изготовлении телефонных проволок.
Кроме вышеперечисленных сортов бронзы, существует еще большое количество других сплавов, применяемых для изготовления многих предметов. Например, бронза для медалей, монет, зеркал, подшипников и различных частей машин и т.д.
Латунь — это двойной или многокомпонентный сплав на основе меди, где основным легирующим элементом является цинк, иногда с добавлением олова, никеля, свинца, марганца, железа и других элементов.