- •1. Общая классификация строительных материалов
- •2. Основные горные породы
- •3. Природные каменные материалы. (гравий, щебень, песок и др.)
- •4. Керамические материалы
- •5. Глинистое сырье, добавки, ангоб, глазурь
- •6. Технология изготовления керамики
- •7. Виды керамических изделий
- •8. Керамический кирпич – особенности производства, виды кирпича и его свойства.
- •9. Виды и свойства керамического камня.
- •10. Клинкерный кирпич и клинкерная плитка.
- •11 Керамогранит
- •12. Самоочищающиеся керамические изделия на основе гидрофильности и фотокаталитического эффекта.
- •13. Основные хвойные и лиственные породы деревьев.
- •14. Свойства древесины различных пород деревьев
- •15. Пороки древесины
- •16. Виды защитных фунгецидных составов
- •17. Защита древесины антисептиками и антиперенами.
- •18. Лессирующие антисептики
- •19. Нормативная влажность древесины при различных условиях ее применения
- •20. Виды изделий из древесины – бревна, брусья, бруски, доски, карнизы, наличники, бордюры, плинтусы и др.
- •21. Паркетные доски (однослойные, многослойные, ламинат), паркетные планки, щитовой паркет.
- •22. Несущие конструкции из бревен, бруса, ламелей и клееного шпона
- •23. Древесные плиты – дсп, двп, мдф, osb.
- •24. Особенности применения древесных изделий, изготовленных с использованием фенолформальдегидных смол.
- •25. Воздушные вяжущие материалы
- •26. Процесс получения негашеной извести
- •27. Гашение извести. Известь-пушенка, известковое тесто
- •28. Гидравлическая известь
- •29. Твердение извести
- •30. Известняковые растворы. Простые и сложные растворы
- •31. Производство силикатного кирпича. Его основные свойства.
- •33. Строительный гипс, высокопрочный гипс, архитектурный гипс. Марки гипса.
- •34. Процесс твердения гипса
- •35. Гипсовые растворы. Простые и сложные.
- •36. Лепные изделия.
- •37. Гипсокартонные и гипсоволокнистые листы (гкл и гвл)
- •38. Искусственный декоративный камень на основе гипса
- •39. Пазогребенные плиты.
- •45. Искусственный декоративный камень на основе цемента
- •46. Сухие строительные смеси
- •47. Виды добавок для сухих смесей
- •48. Виды сухих смесей (в т.Ч. Микроармированные, теплоизоляционные на основе нанотехнологии, наноштукатурки)
- •49. Состав бетона. Вяжущее, мелкий и крупный заполнители. Водопотребность.
- •50. Сверхжесткие, жесткие и подвижные бетонные смеси. Осадка конуса и расплыв.
- •51. Марки бетонов. Морозостойкость, водонепроницаемость.
- •52. Виды бетонов
- •53. Сухие смеси для упрочнения бетона
- •Упрочненные бетонные полы
- •Первый этап: Подготовка основания
- •Прерывающие слои
- •Армирование
- •Второй этап: Приемка и укладка бетона
- •Третий этап: Упрочнение бетона (упрочнение верхнего слоя) Затирка бетона
- •Внесение сухой упрочняющей смеси
- •Выглаживание поверхности
- •Четвертый этап: Нанесение защитного слоя
- •Пятый этап: Нарезка швов
- •54. Особенности суперпластификаторов и гиперпластификаторов
- •55. Фибробетон, самоуплотняющийся и архитектурный бетон
- •56. Преднапряженный бетон
- •57. Искусственные наночастицы – фуллерены, астролены, однослойные и многослойные нанотрубки. Нанобетон.
- •58. Пенополистиролбетон, газобетон, пенобетон
- •Классификация газобетонов
- •Достоинства
- •Недостатки
- •59. Черные и цветные металлы
- •60. Сталь и чугун
- •Классификация
- •Характеристики стали
- •61. Легированные стали
- •62. Медь, латунь, бронза. Алюминий, титан.
- •Физические свойства
- •63. Стальные профили, отливки и листы
- •64. Тонкостенные стальные профили для монтажа гкл и гвл.
- •65. Легкие стальные профили толщиной 1-3,5мм для монтажа малоэтажных зданий и конструкции пролетом до 20 м.
- •Описание системы лстк
- •Преимущества лстк
- •66. Легкие стальные балки переменного сечения пролетом до 90м.
- •67. Стальные гофрированные балки и колонны повышенной несущей способности.
- •68. Виды теплоизоляционных материалов.
- •69. Свойства минеральной и базальтовой ваты, пенополиуретана, гранулированного и экструзионного пенополистирола.
- •71. Напыляемая теплоизоляция
- •72. Гидроизоляционные материалы на основе битумных и полимерных мастик.
- •73. Гидроизоляционные сухие смеси проникающего действия.
- •74. Рулонные наклеиваемые, наплавляемые и свариваемые гидроизоляционные материалы.
- •75. Высокоэластичная гидроизоляция (1900% удлинения)
- •76. Самоочищающиеся материалы на основе модифицированного диоксида титана.
- •77. Краски и лаки уф-отверждения.
- •78. Огнезащитные краски
- •79. Двухкомпонентные краски и лаки
- •80. Краски на основе бионических принципов
- •81. Эластичные краски и штукатурки
- •82. Венецианская штукатурка
- •83. Фрески
- •84. Краски, их виды и применения
Упрочненные бетонные полы
Этапы проведения работ
Первый этап: Подготовка основания
От качества подготовки основания в большой степени зависит прочность, устойчивость всей конструкции и срок безремонтной эксплуатации бетонного покрытия. Упрочнение бетона может производиться как по щебеночно-песчанному основанию, так и по существующей несущей бетонной плите. Поверхность основания выравнивают и уплотняют, чтобы не допустить повреждения конструктивных элементов пола (до коэффициента уплотнения не ниже 0,95). После этого необходимо выставить направляющие, по которым в дальнейшем будет осуществляться бетонирование. Расстояние между направляющими должно составлять 2-3 м.
Прерывающие слои
Обязательное условие, без которого не обходится ни одна бетонная конструкция - это устройство пароизоляционного слоя. Он устраивается с применением полиэтиленовой пленки в два слоя, что позволяет исключить проникновение влаги между основанием и слоем свежеуложенного бетонного покрытия и решить проблему сдвиговых трещин при незначительном движении слоев относительно друг друга. В определенных случаях дополнительно могут укладываться теплоизоляционный, звукоизоляционный, капилляропрерывающий (препятствующий капиллярному всасыванию), дренирующий слой, а также применена гидроизоляция.
Армирование
Для того, чтобы улучшить прочностные характеристики бетона, в соответствии с проектом и в зависимости от предполагаемой несущей нагрузки - осуществляют армирование. Армирование бетона производится фиброй или арматурой, либо совмещением арматуры и фибры. Применяемая арматура придает высокую прочность на растяжение и изгиб, а фибра значительно повышает прочность на растяжение и значительно улучшает ударопрочность. Это позволяет провести этап армирования с меньшими финансовыми затратами и большей технологической эффективностью.
Второй этап: Приемка и укладка бетона
Для устройства полов с упрочненным верхним слоем необходимо использовать бетон класса прочности не ниже М 300/В 22,5 не содержащий добавок. Выбор бетонной смеси по степени ее подвижности или жесткости производят в зависимости от типа бетонируемой конструкции, способов транспортирования, укладки бетона и интенсивности уплотнения. Уплотнение бетонной смеси или упрочнение бетона производится глубинным вибратором, виброполутерком, виброрейкой или добавлением в бетонную смесь суперпластификаторов, совместимых с материалами верхнего слоя. Разравнивание бетонной поверхности может производиться с помощью правила по направляющим или правилом по жидким “маякам”).
Третий этап: Упрочнение бетона (упрочнение верхнего слоя) Затирка бетона
После завершения процесса укладки, уплотнения и разравнивания бетонной смеси, необходимо сделать технологический перерыв, чтобы бетон набрал минимальную прочность. За это время бетон схватывается так, что взрослый человек, наступая на его поверхность, оставляет след глубиной 4-5 мм. При температуре +20 "С это время составляет 3-6 часов в зависимости от влажности воздуха и скорости ветра. После этого с поверхности бетона необходимо удалить подсохшую корочку бетоноотделочной машиной с диском, а в местах примыканий - кельмами. Такую операцию обязательно провести по всей поверхности бетона во избежание плохой адгезии верхнего упрочняющего слоя с основанием бетонной плитой. В местах примыканий к стенам и колоннам рекомендуем использовать бетоноотделочную машину Kreber K600R, на остальной поверхности - Kreber 436 или двухроторную машину Kreber 436 2Т.