- •1. Общая классификация строительных материалов
- •2. Основные горные породы
- •3. Природные каменные материалы. (гравий, щебень, песок и др.)
- •4. Керамические материалы
- •5. Глинистое сырье, добавки, ангоб, глазурь
- •6. Технология изготовления керамики
- •7. Виды керамических изделий
- •8. Керамический кирпич – особенности производства, виды кирпича и его свойства.
- •9. Виды и свойства керамического камня.
- •10. Клинкерный кирпич и клинкерная плитка.
- •11 Керамогранит
- •12. Самоочищающиеся керамические изделия на основе гидрофильности и фотокаталитического эффекта.
- •13. Основные хвойные и лиственные породы деревьев.
- •14. Свойства древесины различных пород деревьев
- •15. Пороки древесины
- •16. Виды защитных фунгецидных составов
- •17. Защита древесины антисептиками и антиперенами.
- •18. Лессирующие антисептики
- •19. Нормативная влажность древесины при различных условиях ее применения
- •20. Виды изделий из древесины – бревна, брусья, бруски, доски, карнизы, наличники, бордюры, плинтусы и др.
- •21. Паркетные доски (однослойные, многослойные, ламинат), паркетные планки, щитовой паркет.
- •22. Несущие конструкции из бревен, бруса, ламелей и клееного шпона
- •23. Древесные плиты – дсп, двп, мдф, osb.
- •24. Особенности применения древесных изделий, изготовленных с использованием фенолформальдегидных смол.
- •25. Воздушные вяжущие материалы
- •26. Процесс получения негашеной извести
- •27. Гашение извести. Известь-пушенка, известковое тесто
- •28. Гидравлическая известь
- •29. Твердение извести
- •30. Известняковые растворы. Простые и сложные растворы
- •31. Производство силикатного кирпича. Его основные свойства.
- •33. Строительный гипс, высокопрочный гипс, архитектурный гипс. Марки гипса.
- •34. Процесс твердения гипса
- •35. Гипсовые растворы. Простые и сложные.
- •36. Лепные изделия.
- •37. Гипсокартонные и гипсоволокнистые листы (гкл и гвл)
- •38. Искусственный декоративный камень на основе гипса
- •39. Пазогребенные плиты.
- •45. Искусственный декоративный камень на основе цемента
- •46. Сухие строительные смеси
- •47. Виды добавок для сухих смесей
- •48. Виды сухих смесей (в т.Ч. Микроармированные, теплоизоляционные на основе нанотехнологии, наноштукатурки)
- •49. Состав бетона. Вяжущее, мелкий и крупный заполнители. Водопотребность.
- •50. Сверхжесткие, жесткие и подвижные бетонные смеси. Осадка конуса и расплыв.
- •51. Марки бетонов. Морозостойкость, водонепроницаемость.
- •52. Виды бетонов
- •53. Сухие смеси для упрочнения бетона
- •Упрочненные бетонные полы
- •Первый этап: Подготовка основания
- •Прерывающие слои
- •Армирование
- •Второй этап: Приемка и укладка бетона
- •Третий этап: Упрочнение бетона (упрочнение верхнего слоя) Затирка бетона
- •Внесение сухой упрочняющей смеси
- •Выглаживание поверхности
- •Четвертый этап: Нанесение защитного слоя
- •Пятый этап: Нарезка швов
- •54. Особенности суперпластификаторов и гиперпластификаторов
- •55. Фибробетон, самоуплотняющийся и архитектурный бетон
- •56. Преднапряженный бетон
- •57. Искусственные наночастицы – фуллерены, астролены, однослойные и многослойные нанотрубки. Нанобетон.
- •58. Пенополистиролбетон, газобетон, пенобетон
- •Классификация газобетонов
- •Достоинства
- •Недостатки
- •59. Черные и цветные металлы
- •60. Сталь и чугун
- •Классификация
- •Характеристики стали
- •61. Легированные стали
- •62. Медь, латунь, бронза. Алюминий, титан.
- •Физические свойства
- •63. Стальные профили, отливки и листы
- •64. Тонкостенные стальные профили для монтажа гкл и гвл.
- •65. Легкие стальные профили толщиной 1-3,5мм для монтажа малоэтажных зданий и конструкции пролетом до 20 м.
- •Описание системы лстк
- •Преимущества лстк
- •66. Легкие стальные балки переменного сечения пролетом до 90м.
- •67. Стальные гофрированные балки и колонны повышенной несущей способности.
- •68. Виды теплоизоляционных материалов.
- •69. Свойства минеральной и базальтовой ваты, пенополиуретана, гранулированного и экструзионного пенополистирола.
- •71. Напыляемая теплоизоляция
- •72. Гидроизоляционные материалы на основе битумных и полимерных мастик.
- •73. Гидроизоляционные сухие смеси проникающего действия.
- •74. Рулонные наклеиваемые, наплавляемые и свариваемые гидроизоляционные материалы.
- •75. Высокоэластичная гидроизоляция (1900% удлинения)
- •76. Самоочищающиеся материалы на основе модифицированного диоксида титана.
- •77. Краски и лаки уф-отверждения.
- •78. Огнезащитные краски
- •79. Двухкомпонентные краски и лаки
- •80. Краски на основе бионических принципов
- •81. Эластичные краски и штукатурки
- •82. Венецианская штукатурка
- •83. Фрески
- •84. Краски, их виды и применения
79. Двухкомпонентные краски и лаки
Двухкомпонентная краска – это лакокрасочный материал, требующий перед нанесением предварительного смешения компонентов, в отличие от однокомпонентной краски, где перед применением смешения компонентов не требуется. Двухкомпонентные краски продаются обычно в двух упаковках – база+отвердитель. Отвердитель (катализатор) – химическое соединение, вводимое в раствор олигомера для сшивки и полимеризации.
Двухкомпонентная базовая водная полиуретан акриловая краска для стекла и керамики ( базы А и С ) под колеровку, матирование и текстурирование. Покрытие на основе краски для стекла PaliGlass FM 022 base обладает уникальной адгезией к стеклу, механической и химической устойчивостью. Система является базовым материалом для создания всевозможных текстурных ( химическое травление и пескоструйная обработка ), цветовых ( непрозрачная покраска и тонировка ) и оптических эффектов ( металлик и перламутр ). Основная область применения – покраска, матирование и декорирование стеклянных предметов интеръера: двери и окна, потолки и полы, мебель и витражи.
После смешения компонентов краска годна к применению только в течение определенного ограниченного времени. Это означает, что если работа не завершена за одну смену, завтра краску придется готовить заново. В эпоксидных красках в случае одновременного смешивания больших количеств эпоксидной смолы с отвердителем смесь заметно подогревается. Максимальное время, в течении которого краска, двухкомпонентная в том числе, может быть применена после смешения , называют жизнеспособностью. Время жизнеспособности краски указывается на упаковке.
Эпоксидные и изоцианатные краски являются двухкомпонентными. Они нашли широкое применение в быту и промышленности, особенно там, где требуются химическая стойкость и абразивостойкость. Высокая стойкость двухкомпонентных лкм к внешним воздействиям определяет сферу их применения - от транспорта до бассейнов и промышленных сооружений. Однако, большинство из них требуют специальных мер по охране труда при работе с такими красками.
Двухкомпонентные эпоксидные краски и эмали сейчас больше используются как альтернатива эмалям на основе растворителей для защиты конструкционной стали. Проведенные тестирования этих покрытий показывают, что, будучи нанесенными с соблюдением технологии, они дают такое же качество, что и эквивалентные им растворосодержащие материалы.
Автоматическое смешивание двухкомпонентных красок осуществляется с помощью специального оборудования, обеспечивающего высокое качество смешивания материалов в точном соотношении, рекомендованном производителем лкм, а также изготавливая смесь именно в том количестве, которое необходимо для окрашивания в данный момент работ – это особенно критично в отношении красок, имеющих малые сроки действия после смешивания.
Двухкомпонентный лак – аналогично краске. База + отвердитель. Применяется для отделки мебели, деталей мебели, дверей и других деревянных поверхностей.
Преимущества двухкомпонентных красок и лаков:
1. Визуальный эффект (блеск, цвет, глубина покрытия) 2. Концентрация имеющегося растворителя в лаке (запах может нанести урон здоровью) 3. Скорость высыхания, которые влияют на срок окончания работ 4. Прочность лакового слоя (износ, срок эксплуатации полов, в течении которого паркет не потребует обновления лакового покрытия) 5. Стойкость к химическим веществам (бытовой химии, применяемой для уборки) 6. Возможность использования именно в данном помещении 7. Способ нанесения (чем наносить: кистью, валиком или шпателем)