- •Введение.
- •1 Этап. Расчет и анализ фактической смески.
- •2 Этап Выбор и обоснование схемы технологического процесса.
- •Склад сырья
- •Смесительный агрегат пл-кл
- •Автоматическая конвейерная установка
- •Кардочесальный агрегат ч-600-л
- •Ленточные машины лл - 1 – ч, лл -2-ч, лл-3-ч.
- •Ровничная машина р – 216 – ло
- •Химическая обработка ровницы
- •Прядильная машина пм – 114 – л8
- •Сушильная машина сп – 8 – л2
- •3 Этап Расчет параметров заправки оборудования. Составление заправочной строчки.
- •6 Этап Расчет производительности оборудования.
- •7 Этап Расчет выхода полуфабрикатов и пряжи. Расчет коэффициентов работающего оборудования (кро) и коэффициентов координации.
- •8 Этап Координация оборудования между цехами. Расчет мощности участка.
- •9 Этап Расчет основных технико-экономических показателей работы участка.
- •Список литературы:
3 Этап Расчет параметров заправки оборудования. Составление заправочной строчки.
3.1. Определим параметры заправки прядильной машины ПМ - 114 - Л8.
3.1.1. Определим величину вытяжки:
По технической характеристике Е = 10 – 30, [1,с. 311].
Рекомендованные параметры вытяжки для данной пряжи: Епр = 10 – 14, [1,с.316].
По таблице сменных вытяжных = 13,6 при Zвыт = 102/42.
3.1.2. Определим величину крутки:
В зависимости от вида пряжи, наличия химической обработки находим рекомендованный коэффициент крутки. = 32,2 – 33,8, [1,с.322]. = 33.
= = = = 3,785 кр/м или 378,5 кр/см.
По таблице сменных крутильных находим ближайшее меньшее значение:
= 373 кр/м при Zкр= 77/53/73
3.1.3. Определим число веретен на машине:
По технической характеристике m=152; 184, [1,с.311].
Принимаем = 152.
3.1.4.Определим частоту вращения веретен:
По технической характеристике n = 3500 – 6000 мин-1, [1,с.311].
Nрек = 4500 – 5000 мин-1,[1,c.325].
По таблице сменных шкивов в этом диапазоне находим фактическую частоту вращения веретена = 4923 мин-1 при D/d= 190/250
3.2. Определим параметры заправки ровничной машины Р – 216 – ЛО.
3.2.1. Определим линейную плотность ровницы:
= Тпр* *КХО.
Примем КХО = 1,1, тогда
3.2.2. Определим величину вытяжки на ровничной машине:
Ер = 5 – 9, [1,c.226]. Примем = 7,25 при Zвыт=58,[1,с.224].
3.2.3. Определим число рогулек на ровничной машине:
n=80, [1,с.218].
3.2.4. Определим частоту вращения рогульки на ровничной машине:
По технической характеристике = 678 – 1105 мин-1,[1,c.218].
По таблице сменных шкивов = 678, при z=19.
3.2.5. Определим величину крутки ровницы:
Рекомендованный коэффициент крутки выбираем по справочнику в зависимости от марки машины, вида химической обработки, линейной плотности пряжи.
= 1106 – 1169, [1,с.225]. Принимаем = 1150.
К = = = 34 кр/м. По таблице сменных крутильных находим крутку ровницы фактическую: = 29,9 при Zкр = 26/38, [1,c.223].
.3.2.6. Рассчитаем заправочную строчку.
Для оческовых пряж заправочная строчка позволяет определить, какую линейную плотность ленты надо выработать на кардочесальном агрегате.
=
Еi - вытяжки на приготовительных машинах;
Сi – число сложений на ленточных и ровничной машинах;
учитывающий проскальзывание волокна в вытяжных парах.
Для очёса [Тл] = 18 – 24 кТекс и = 1,03 – 1,1. Примем =1.04
№ п/п |
Наименование машины |
Марка машины |
Число сложений |
Величина вытяжки |
Zвыт |
1 |
Ленточная машина |
ЛЛ – 1 - Ч |
10 |
[5 - 12] 8,252 |
41 |
2 |
Ленточная машина |
ЛЛ – 2 - Ч |
5 |
[5 - 12] 7,536 |
39 |
3 |
Ленточная машина |
ЛЛ – 3 - Ч |
4 |
[5 - 12] 7,298 |
37 |
4 |
Ровничная машина |
Р – 216 - ЛО |
1 |
[8 - 14] 7,25 |
35 |
= *1,04 = 19,45 (кТекс).