- •Введение.
- •1 Этап. Расчет и анализ фактической смески.
- •2 Этап Выбор и обоснование схемы технологического процесса.
- •Склад сырья
- •Смесительный агрегат пл-кл
- •Автоматическая конвейерная установка
- •Кардочесальный агрегат ч-600-л
- •Ленточные машины лл - 1 – ч, лл -2-ч, лл-3-ч.
- •Ровничная машина р – 216 – ло
- •Химическая обработка ровницы
- •Прядильная машина пм – 114 – л8
- •Сушильная машина сп – 8 – л2
- •3 Этап Расчет параметров заправки оборудования. Составление заправочной строчки.
- •6 Этап Расчет производительности оборудования.
- •7 Этап Расчет выхода полуфабрикатов и пряжи. Расчет коэффициентов работающего оборудования (кро) и коэффициентов координации.
- •8 Этап Координация оборудования между цехами. Расчет мощности участка.
- •9 Этап Расчет основных технико-экономических показателей работы участка.
- •Список литературы:
8 Этап Координация оборудования между цехами. Расчет мощности участка.
8.1. Определим число прядильных машин ПМ-114-Л8, приходящихся на одну приготовительную систему:
Мпр = = = 10,0699 (маш.)
8.2. Определим число смесительных агрегатов ПЛ-КЛ, приходящихся на одну приготовительную систему:
Мсм = = = 0,1393 (маш.)
8.3. Определим число кардочесальных агрегатов Ч-600-Л, приходящихся на одну приготовительную систему:
Мкч = = = 1,07506 (маш.)
8.4. Определим число сушильных машин СП-8-Л2, приходящихся на одну приготовительную систему:
Мсуш = = = 0,2083 (маш.)
8.5. Определим объем выпуска пряжи одной системой в смену:
Qпр = * Мпр * КРОпр * tсм
Qпр = 8,32*10,0699*0,947*8 = 634,729 (кг/смену).
8.6. Определим мощность участка (количество приготовительных систем, установленных на участке):
А = Задание 3 – 4 тонны в смену.
А1 = = 4,726 (сист.)
А2 = = 6,3 (сист.)
Принимаем А = 5 систем.
8.7. Составим таблицу установленного оборудования.
№ п/п |
Наименование оборудования |
Марка обор - я |
Кол-во систем |
Кол-во машин, приход-ся на 1 систему |
Расч. кол-во машин |
Прин..чис. маш. |
Габаритные размеры
Натур. М1:200 |
|
1 |
Смесительный агрегат |
ПЛ - КЛ |
5 |
0,1393 |
5*0,1393=0,6965 |
1 |
20050 8030 |
100,25 40,15 |
2 |
Кардочесальный агрегат |
Ч-600-Л |
5 |
1,07506 |
5*1,07506=5,3753 |
6 |
5820 3970 |
29,1 19,85 |
3 |
Ленточная машина |
ЛЛ-1-Ч |
5 |
1 |
1*5=5 |
5 |
5300 1200 |
26,5 6 |
4 |
ЛЛ-2-Ч |
5 |
1 |
1*5=5 |
5 |
5330 1300 |
26,65 6,5 |
|
5 |
ЛЛ-3-Ч |
5 |
1 |
1*5=5 |
5 |
5680 1200 |
28,4 |
|
6 |
Ровничная машина |
Р-216-ЛО |
5 |
1 |
1*5=5 |
5 |
10650 |
53,25 13,0 |
7 |
Прядильная машина |
ПМ-114-Л8 |
5 |
10,0699 |
10,0699*5=50,3495 |
51 |
11700 |
58,5 |
8 |
Сушильная машина |
СП-8-Л2 |
5 |
0,2083 |
0,2083*5=1,0416 |
2 |
10900 |
54,5 22,63 |
Габаритные размеры машин смотрим в технической характеристике машин.
9 Этап Расчет основных технико-экономических показателей работы участка.
9.1. Определим веретенаж участка:
W = m * Mпр;
W = 152 * 51 = 7752 (вер.)
9.2. Определим число веретен в работе:
Wраб = W * КРОпр. ;
Wраб = 7752 *0,947 = 7341,144 (вер.)
9.3. Определим количество веретено – часов в работе:
Wвер.-час. = Wраб * tсм.;
Wвер.-час. = 7341,144 * 8 = 58729,152 (вер.-час.)
9.4. Определим объем выпуска пряжи участком в смену:
= * ;
= = = 0,05473 (кг/ч)
= 0,05473 * 58729,152 = 3214,648 (кг/смену)
9.5. Определим объем выпуска пряжи участком в сутки:
= *a;
= 3214,648 * 2 = 6429,296 (кг/сутки)
9.6. Определим потребность в сырье в смену:
= * ;
= 3214,648*1,358 = 4365,492 (кг/смену)
9.7. Определим потребность в сырье в смену по видам волокна:
Очес № 8: = = = 3880,4858 (кг/смену)
Очес № 10: = = = 485,006 (кг/смену)
9.8. Определим суточную потребность в сырье по видам волокна:
Очес № 8: = * а = 3880,4858 * 2 = 7760,97 (кг/сутки)
Очес № 10: = * а = 485,006 *2 = 970,012 (кг/сутки)