5. Технологический процесс Восстановления детали.

5.1. Разработка плана восстановления.

План восстановления детали составляем для поверхности 2,3 Оси бортового редуктора 54-60176А

Таблица 5.1.

План восстановления детали

Деталь, ось бортового редуктора

Номер по каталогу 54-60176А

Масса 3,4 кг.

№ операции	Наименование операции Способ установки, оборудования, приспособления, инструмент	№ перехода	Содержание перехода
005	Мойка детали. Ванна с содовым раствором	1.	Вымыть деталь в содовом растворе
010	Шлифовальная Установить деталь в центрах Круг шлифовальный ПП 600х50х305,24А, 25 СМ 16СК5 35 м/с ГОСТ 2424-83 Шлифовальный станок ЗМ 152В Центр 7032-0035 ГОСТ13214-74 Микрометр МК100-2 ГОСТ6507-78	1. 2. 3.	Деталь на оправку Установить в центрах Закрепить Шлифовать поверхность 2 и 3 до размеров соответственно 2 с ∅84,97 до ∅84,6 3 с ∅79,96 до 79,6 Снять деталь
020	Слесарная Гильотичные ножницы Н-477 Штангенциркуль ШУ II-160-0,05 ГОСТ 165-88	1. 2.	Нарезать заготовки стальной ленты 50хФА0,4х12х79 0,4х20х125 Зачистить поверхность заготовки
030	Контактная приварка ленты (деф.2:3) Установка 011-1-024 «Ремдеталь». Штангенциркуль ШЦ II 160-0,05 ГОСТ 166-80	1. 2. 3. 4.	Установить деталь в оправки центра: Закрепить Приварить стальную ленту к поверхности 2 Приварить стальную ленту к поверхности 3 Снять деталь
040	Шлифовальная Установить деталь на оправку в центрах. Станок круглошлифовальный ПП 600х50х355 24А: 25П СМ16К5 35м/с 1кл А ГОСТ 2424-53 Центр 7032-0055 ГОСТ 13214-79 Микрометр МК100-2 ГОСТ 6507-78 Образцы шероховатости ^1,5√ ГОСТ 9378-75	1. 2. 3. 4.	Одеть деталь на оправу Установить в центрах Закрепить Шлифовать поверхность 2 до размера 80^-0,023 Шлифовать поверхность 3 до размера 85^-0,023 Снять деталь

5.2. Расчет режимов механической обработки (шлифованием) для предварительной операции.

Намечаем глубину шлифования t=0,025 [1]

Определяем величину припуска на шлифование на сторону:

(5.1)

= 0.185 мм

Число проходов:

i : i = (5.2)

Определяем подачу:

S = Sy Bk (5.3)

где Sy – продольная подача в долях ширины круга на один оборот детали

Sg= 0.6

Bk- ширина шлифовального круга Bk = 50 мм

Sy = 0.5 50 = 25 мм об

Назначаем окружную скорость детали для полу- чистого шлифования Vy = 30 мм/мин.

чистого шлифования Vy = 27.5 м/с

определяем число оборотов детали:

n_g (5.4)

n_g 112 об/мин.

Корректируем обороты по паспорту к станку.

Скорость продольного перемещения стола определяем из формулы:

= 2.8

5.3. Расчет времени

Основное время определяется по формуле:

где L – длина продольного хода стола

L = 2l + 0.2 Bk

К – коэффициент точности К = 1.2

l – длина обрабатываемой поверхности

L = 2 мм

мм

Тв = 1.42 окончательное время

Оперативное время

Ton = To + Tв

Ton = 1.4 + 0.25 = 1.55 мин

Норма времени определяется по формуле

Tn = To + Tв + Tдоп +

где n_шт – размер партии детали n_шт = 50 шт.

Tn_з – подготовительное заготовительное время.

Tn_з = 17 мин.

Дополнительное время работы:

Тдоп = 0.15 Ток

Тдоп = 0.15 1.55 = 0.25 мин

Тн = 0.25 + 1.42 + 0.25 + = 2.26 мин

5.4. Расчёт режимов электротокарной приварки ленты.

Скорость приварки по винтовой ленте:

где W – производительность установки W = 60 см²/мин

S – шаг приварки S = 0.5 … 0.4 см/об

Частота вращения:

где d – диаметр детали.

^-1 или 0.06 сек^-1

мин^-1

Основное время приварки

(мин)

где Fн – площадь приваренной поверхности (см²)

Fн =

где D – диаметр поверхности.

l – длинна детали (см)

Fн = 3.14 см²

Штучное время: Тшт = (мин)

где - коэффициент использования наплавленной установки при электроконтактной приварке ленты

Ср = 0.4 … 0.5

Тшт =

Таблица 5.2

Предварительная механическая обработка (шлиф.)
Содержание Перехода	Расчетный размер		t	i	Режим обработки			Tk
	Диаметр	Длинна			S	n	V
Шлифование поверхности до 84.8	84.3	40			0.03	180	30	2.26
Шлифование поверхности до 70.6	70.6	32			0.03	180	30	2.01

Таблица 5.3

Электроконтактная приварка ленты
Содержание перехода	Напряжение сети	Ширина ролика	Цикл давления	Импульс		Усилие сжатия электрода	Частота вращения шпинделя или подача сварочных клещей мм/об	Расход охлаждающей жидкости л/мин	Скорость сварки	Шаг точек	Подача сварочных клещей	То
				Сила тока	Длительность
1.Приварить деф. 2 стальной лентой 0.4 х 12 х 79 под подшипник 7517К	380	150	3.5	5.0	0.08	150	8	1.4	1.0	1.2	4	0.4
2.Приварить стальной лентой 0.6 х 12 х 79 к поверхности деф. 3 под подшипник 7516	380	150	3.5	5.4	0.08	150	6	1.4	0.8	1.2	3	0.32

Изм

Лист

Код.изв

Подпись

Дата

Дубл.

Взаим.

Подл.

КРМ 02.10000001Р

5

1

Разраб.

ХНТУСХ

54-4-4

Ось бортового редуктора

Н.контр.

Харьковский национальный технический университет сельского хозяйства имени Петра Василенка Кафедра «Ремонта машин» Руководитель проекта: Тихонов А.В. КОМПЛЕКТ ДОКУМЕНТОВ на технологический процесс восстановления детали Разработал:

ТЛ

Дубл.

Взаим.

Подл.

КРМ 0210000001Р

1

1

Разраб.

ХНТУСХ Кафедра «Ремонт машин»

54-4-4

КРМ 4010000001Р

Пров.

Тихонов

Ось бортового редуктора

РА

Н.контр.

А

Цех

Уч

Рм

Опер

Наименование операции

Обозначение документа

Б

Код. наименование оборудования

См

Проф

Р

Ут

Кр

Коид

Еи

Оп

К шт

Т пз

Т шт

К/М

Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕИ

КИ

Н. расх

А01

МК/ВТД Ведомость технологических документов 10100 00001Р 1 2

А02

КЭ Карта эскизов КРМ 20191 00002Р 1 3

А 03

МК/ОК Операционная карта наплавки КРМ 50191 00003Р 1 4

А 04

КЭ Карта эскизов КРМ 20140 00004Р 1 5

А05

МК Маршрутная карта КРМ 10100 00005Р 1 6

А06

МК/ОП Операционная карта механической обработки КРМ 60140 00006Р 1 7

07

МК/ВО Ведомость оснастки КРМ 42100 00007Р 1 8

08

09

10

11

12

13

14

15

16

МК/ВТД

Изм

Лист

Код.изв

Подпись

Дата

Дубл.

Взаим.

Подл.

КРМ 02100.00001

1

1

Разраб.

ХНТУСХ Кафедра «Ремонт машин»

54-4-4

КРМ 10100.00001Р

Пров.

Тихонов

Ось бортового редуктора

РА

Н.контр.

А

Цех

Уч

Рм

Опер

Наименование операции

Обозначение документа

Б

Код. наименование оборудования

См

Проф

Р

Ут

Кр

Коид

Еи

Оп

К шт

Т пз

Т шт

К/М

Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕИ

КИ

Н. расх

А 01

Правила безоасности при ремонте и техническом обслуживании машин и оборудования в системе Госагропрома Украины

Б 02

03

А 04

005 Мойка детали )

Б05

Ванна с содовым раствором

А06

010 Шлифовальная (дет. 2.3) КРМ 201 40 00001Р КРМ 60140-00001Р

Б07

Станоккруглошлифовальный 3М 152 В

А08

020 Слесарная КРМ 20140 00001Р

Б09

Гильотинные ножницы Н477

А10

030 Контактная приварка ленты КРМ 20191 00001Р КРМ 60191-0000Р

Б11

Установка 011-1-02 Н «Рем. Деталь»

А12

040 Шлифовальная (дет. 2.3) КРМ 20140 00001Р КРМ 60191-0000Р

Б13

Станок круглошлифовальный ЗМ 152 В

14

15

16

МК/КТПД

Маршрутная карта восстановления

Изм

Лист

Код.изв

Подпись

Дата

Дубл.

Взаим.

Подл.

КРМ 02100.00001

1

1

Разраб.

ХНТУСХ Кафедра «Ремонт машин»

54-60176 А

КРМ 10100.00001Р

Пров.

Тихонов

А

Цех

Уч

Рм

Опер

Наименование операции

Обозначение документа

Б

Код. наименование оборудования

См

Проф

Р

Ут

Кр

Коид

Еи

Оп

К шт

Т пз

Т шт

К/М

Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕИ

КИ

Н. расх

М01

Сталь 45 ГОСТ 1050-74

А02

010 Шлифование

Б03

Станок круглошлифовальный ЗМ 152 В

О04

1.Установить деталь и закрепить

Т05

Центр хомутик (переход 2.3)

О06

2.Шлифовать поверхность 2

Т07

Круг шлифовальный ПП 600х50х305 24А25ПСМ16К5 35м/с ГОСТ 2424-83

08

Центр 7032-0035 ГОСТ 13214-79 Микрометр МК 100-2 ГОСТ 6507-78

09

Образцы шероховатости поверхности (переход 2.3) ГОСТ 9378-75

Р10

3.Шлифовать поверхность 3

О11

T=0,0025 S=0,03 мм/об n=180 об/мин V=30 м/мин i=7

Р12

4. Снять деталь

О13

14

15

16

МК/ОК

Операционная карта механической обработки

Изм

Лист

Код.изв

Подпись

Дата

Дубл.

Взаим.

Подл.

КРМ 02100.00001

1

1

Разраб.

ХНТУСХ Кафедра «Ремонт машин»

54-4-4

54-60176А

КРМ 10100.00001Р

Пров.

Тихонов

Ось бортового редуктора

РА

Н.контр.

А

Цех

Уч

Рм

Опер

Наименование операции

Обозначение документа

Б

Код. наименование оборудования

См

Проф

Р

Ут

Кр

Коид

Еи

Оп

К шт

Т пз

Т шт

К/М

Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕИ

КИ

Н. расх

М 01

Сталь 45 ГОСТ 1050-74

А 02

030 Контактная приварка ленты КРМ 20191 00001Р

Б 03

Установка 011-1-02Н «Ремдеталь»

04

Прерыватель сварных импульсов

М05 05

Лента стальная 50 ХФА ГОСТ 149-59-79 толщиной 04

О06

1.Установить и закрепить деталь

Т07

Центр хомутик (переход 2, 3, 4)

О 08

2.Приварить ленту к поверхности 2

Т 09

Шаблон цеховой

Р10

Полярность обратная I=5,5 кА, Тип пульса= 0,06 с, Тпауза=0,1 с, Рэл.= 150 кг, Ширина ролика n=1 об/мин, Sклещей=4 мм/об, Vсв=1м/мин

11

3.Приварить ленту к поверхности 2 и 3

О12

Полярность обратная I=5,0 кА, Типульса=0,06 с, Тn=0,1, Рэл=150 кг, n=4 об/мин, S=5мин/об, V=1,05 м/мин

Р13

4. Приварить ленту

О14

Шаблон цеховой

Т15

См переход 3

О16

5.Снять деталь

МК/ВОБ

Операционная карта наплавки

Изм

Лист

Код.изв

Подпись

Дата

Дубл.

Взаим.

Подл.

КРМ 02100.00001

1

1

Разраб.

ХНТУСХ Кафедра «Ремонт машин»

54-60176А

КРМ 10100.00001Р

Пров.

Тихонов

А

Цех

Уч

Рм

Опер

Наименование операции

Обозначение документа

Б

Код. наименование оборудования

См

Проф

Р

Ут

Кр

Коид

Еи

Оп

К шт

Т пз

Т шт

К/М

Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕИ

КИ

Н. расх

01

005 Ванна с содовым раствором

02

03

010 Круг шлифовальный ПП 600х50х305 24А 25 ПСМ 16К5 35м/с /кг

04

ГОСТ 2424-83 Микрометр 100-2 ГОСТ 6507-78 Центр

05

7032-0035 ГОСТ 6507-78

06

020 Гильотичные ножницы Н477 Штангенцыркуль

07

ШЦ II 160-0,05 ГОСТ 165-80

08

030 Штангенциркуль ШЦ-П-160-0,05 ГОСТ 166-80

09

040 Круг шлифовальный ПП 600х50х304 24А 25 ПСМ16К5 35м/с /кг

10

ГОСТ 2424-83 Микрометр 100-2 ГОСТ 6507-78

11

Центр 7032-0035 ГОСТ 6507-78 Образцы шероховатости

1,5

12

√ ГОСТ 9378-75

13

14

15

16

МК/В0

Ведомость оснастки