Печатный монтаж.
Печ. плата пришла на смену объёмному монтажу, т.к. представилась возможность уменьшить габариты и массу конструкции из-за повышения плотности монтажа. Повысилась прочность монтажа и надёжность, упростился контроль и появилась возможность автоматизации процесса изготовления. Печ. плата – физическая реализация электрической принципиальной схемы. Конструктивно печ. плата представляет собой диэлектрическое основание, на котором расположены печ. проводники, установлены навесные элементы, соединённые между собой согласно эл. схемы пайкой или склеиванием. Платы делятся: односторонние, двухсторонние, многослойные. Они могут выполнятся на нефольгир. диэлектрике, фольг. с толщиной фольги 5-50 мкм, на плёнке(лавсан), а также керамика (для плат, работающих в условиях высоких температур).Ко всем этим материалам предъявл. следующие требования:
1. Высокое удельное сопротивление.
2. Высокая электрическая прочность.
3. Малый коэф. линейного расширения.
4. Повышенная влагостойкость.
5. Химическая инертность.
6. Механическая прочность и технологичность.
7. Поверхность основания должна хорошо сцепляться с металлизированным покрытием.
В качестве печ. проводников применяются медь(МО), алюминий, серебро(в основном в качестве подслоя) и для керамических оснований исп. паста из углекислого серебра, в этом случае пасту сжигают через трафарет.
Гибкие платы исп. при конструировании лабораторных конструкций приборных отсеков.
Керамика имеет высокую рассеиваемую мощность. Керамическое основание можно получить любой формы литьём или прессованием.
Технологию производства печ. плат классифицируют по способу получения рисунка печ. проводников и по способу создания этих печ. проводников. Рисунок печ. про-ов получ. такими методами:
Фотографический (классический, кот. применяется для единичного производства). 2. Сетко-графический (исп. в крупносерийном и массовом производстве). 3. Фотографический с помощью координатоскопа.
Фотографический способ заключается в следующем: берут лист ватмана, на него голубой краской наносят коорд. сетку, на неё рисунок печ. проводников, кот. после контроля переносится на фотошаблон. Фотошаблон – устройство, несущее информацию о размерах и конфигурации данного топологического слоя. Фотошаблоны делятся на:
1. эмульсионные (применение ограничено, т.к. они выдерживают до 30 совмещений, затем происходит их частичное истирание и при переносе рисунка на основание наблюдается низкая разрешающая способность);
2. металлизированные (хромовые – имеют высокую стойкость к истиранию, поэтому выдерживают до 150-200 совмещений).
2) Сетко-графический исп. широко, качество удовлетворительное: берут сетку из капрона, нейлона или нержав. стали с размером ячеек до 5 мкм. Сетку натягивают на спец. приспособление и покрывают слоем светочувствительной эмульсии(70-100 г спирт поливиниловый, 12-15 г аммоний двухромокислый, 25 мл спирт этиловый, 25 мл смачиватель БН 5%-ый раствор, 1 л воды или 200 г фотожелатин, 150 г двухромокилый аммоний, 5 л воды). На сетку укладывают фотошаблон и переносят рисунок печ. проводников методом экспонирования в светокопировальных камерах на сетку. Необлучённые участки смывают, оставшийся рисунок печ. проводников уплотняют(в растворе хромового ангидрида) и получают мех. шаблон. При применении мех. шаблона берут нефольг. диэлектрик, его совмещают с шаблоном, фиксируют и по этому шаблону ракелем наносят густотёртые белила, кот. покрывают поверхность диэлектрика и оставляют свободные места для металлизации печ. проводников. В этом случае рисунок печ. про-ов получают методом эл.-хим. осаждения.
3) Фотографический метод с помощью координатоскопа: для получения фотошаблона - конечной продукц, исп. координатоскоп, кот. представляет собой машину, состоящую из мини ЭВМ, кот. кронштейном(рука робота) соединена с коорд. столом, на кот. расположена плёнка с лаковым покрытием(как правило, исп. плёнку японской фирмы Кимато). Согласно формализованному заданию рука робота, рабочая часть кот. представляет собой микрорезец, перемещается по этому лаковому покрытию и создаёт рисунок печ. про-ов, ненужная часть плёнки снимается и получают на пленочной подушке рисунок печ. про-ов, кот. затем на этой же машине переносится на фотошаблон в светокопировальных камерах методом экспониования. Благодаря системе имеющихся фотоповторителей, фотошаблон можно получать различных размеров.
4) Метод типографского клише(офсетный) – для нанесения печ. проводников на гибкие диэл. основания.
Технологию изготовления печ. плат классифицируют по способу получения не только рисунков, но и самих проводников. Печ. проводники получают методами :
Химического травления;
Электролитического осаждения;
Комбинированный;
Метод переноса или временных оснований;
Метод вжигания.