Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Технология - ПО.doc
Скачиваний:
8
Добавлен:
08.09.2019
Размер:
783.87 Кб
Скачать

3.7 Анализ существующего технологического процесса

Перед разработкой технологического процесса применительно к условиям производства необходимо провести анализ существующего технологического процесса изготовления аналогичных изделий в действующем производстве.

Таб. 3.2:

Операции

Оборудование

tшт,

мин

1.

Подготовка стапеля к сборке (снимается верхний диск стапеля и протирается от пыли и загрязнения верхний и нижний диски стапеля).

Стапель для сборки-клепки

20

2.

Комплектация входящих в сборку деталей согласно спецификации.

Стапель для сборки-клепки

30

3.

Контроль деталей (маркировка, отсутствие механических повреждений, оформление сопроводительных документов).

Стапель для сборки-клепки

15

4.

Установка нижнего торцевого шпангоута на нижний диск стапеля и закрепление его штырями стапеля.

Стапель для сборки-клепки

60

5.

Установка на верхний диск стапеля верхнего шпангоута и закрепление его штырями. Установка верхнего диска со шпангоутом в стапель.

Стапель для сборки-клепки

60

6.

Установка в стапель и закрепление к нижнему и верхнему диску стапеля шпангоутов и стрингеров.

Стапель для сборки-клепки

1640

7.

Контроль установки и клепка.

Стапель для сборки-клепки

15

8.

Установка на уголки стрингеров (коробчатых) накладок под и над люками, закрепление струбцинами и клепка.

Стапель для сборки-клепки

200

9.

Контроль и установка накладки.

Стапель для сборки-клепки

20

10.

Сверление по предварительным отверстиям в фитинге и отверстий в стрингере.

Стапель для сборки-клепки

60

11.

Установка фитингов.

Стапель для сборки-клепки

50

12.

Контроль установки фитингов.

Стапель для сборки-клепки

10

13.

Установка кронштейнов для приборов.

Стапель для сборки-клепки

30

14.

Контроль установки кронштейнов для приборов.

Стапель для сборки-клепки

10

15.

Установка коротких стрингеров (над и под люками).

Стапель для сборки-клепки

60

16.

Контроль установки стрингеров по накладке стапеля.

Стапель для сборки-клепки

20

17.

Установка обшивки.

Стапель для сборки-клепки

1000

18.

Контроль установки обшивки.

Стапель для сборки-клепки

10

19.

Установка окантовок люков.

Стапель для сборки-клепки

60

20.

Контроль установки окантовок люков.

Стапель для сборки-клепки

10

21.

Сверление по предварительным отверстиям в стрингерах, отверстий в торцевых шпангоутах, зенкование под углом 120о со стороны обшивки и клепка.

Стапель для сборки-клепки

200

22.

Нанесение грунта «желтый» в отверстия на торцевых шпангоутах.

Стапель для сборки-клепки

30

23.

Нанесение реперных точек на заклепки глубиной 0,2-0,3 мм. На расстоянии 355 мм с отклонением от номинального положения не более 0,3 мм.

Стапель для сборки-клепки

90

24.

Маркировка узла на внутренней поверхности торцевой полки нижнего шпангоута между 1-4 плоскостями.

Стапель для сборки-клепки

20

25.

Раскрепить и снять штыри, крепящие верхний и нижний шпангоуты к стапелю.

Стапель для сборки-клепки

20

26.

Съем верхнего диска стапеля и съем узла со стапеля и установка его на подставку.

Стапель для сборки-клепки

30

27.

Установка фитингов на балки (коробчатые стрингеры) по шаблону, сверление по предварительным отверстиям в фитингах и клепка (доводочные работы).

Подставка

90

28.

Механическая обработка узла.

Подставка

300

29.

Установка на верхний шпангоут контрольного кольца и проверка расположений 10 отверстий диаметром 12.2 мм пробками кольца.

Подставка

100

30.

Контроль.

Подставка

20

31.

Установка на обмерочный стенд и обмер геометрических параметров: отклонение от теоретической линии профиля отсека, неперпендикулярность плоскостей верхнего и нижнего торцевых шпангоутов к оси узла, неплоскостность шпангоутов.

Обмерочный стенд

480

32.

Съем узла с обмерочного стенда и установка на телегу.

Обмерочный стенд

20

33.

Покраска.

Покрасочный стенд

120

34.

Взвешивание узла.

Весы

50

Итого

4950

Существующий технологический процесс изготовления переходного отсека характеризуется применением большого объема ручных сверлильно-клепаных работ, что приводит к увеличению шума в цехе и требует индивидуальных средств защиты.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]