19) Литейньв сплавы. Свойства литейные сплавов.

В литейном производстве принимают такие сплавы, которые обладают хорошими литейными свойствами позволяющими получать из них высококачественные отливки сложной конфигурации. Основные литейные свойства Жидкотекучесть - способность хорошо заполнять и точно воспроизводить все контуры литейной формы, оно зависит от химического состава температуры перегрева температуры заливки окисленности наличие примесей .Усадка - свойство металлов и сплавом уменьшает свой объем при затвердевании и охлаждении, различают 3 вида усадки 1) компенсируется снижением уровня расплава в заливочной чаше и на стояке 2) связан с разницей плотностей металлов в твердом и жидком состоянии для устранения этой усадки устанавливают массивные прибыли, где образуется усадочная раковина 3) связан с неравномерностью охлаждения отдельных частей отливки для устранения этих дефектов выравнивают скорости охлаждения отливки путем утепления тонких сечений и захолаживание массивных сечений . ликвация -химическая неоднородность по сечению отливки, возникающая в процессе кристаллизации. Ликвация предотвращается перемешиванием сплава перед заливкой в форму и большой скоростью охлаждения во время кристаллизации. При кристаллизации и последующем охлаждении растворимость газов уменьшается и могут образовывать газовые раковины и поры. Для уменьшения газонасыщенности используют сухую шихту, применяют плавку в вакууме. Наиболее распространены материалы для литья является чугун. Чугуны - это сплав железа с углеродом. Чугуны бывают белые, серые, высокопрочные. Чугун обладает хорошими технологическими свойствами и относительной дешевизной. Сталь - это сплав железа с углеродом. Бывают углеродистые и легированные. Сталь обладает хорошими пластичными свойствами. Цветные металлы: Алюминиевые сплавы. Высокие литейные свойства противостоят коррозии в атмосферные условиях .Медный сплав меди, бронзы латуни. Латунь - медь +цинк. Латуни имеют более высокие литейные свойства, чем бронза, небольшую усадку. Они более дешевые, чем бронзы.

20) Дефекты литья. Причины возникновения.

Дефекты отливок можно разделить на 2 группы 1) исправимые дефекты их экономично целесообразно подвергать исправлению 2) неисправимые, поправить не выгодно или невозможно. Виды дефектов: 1) газовые раковины - полости в теле отливки созданные воздухом или газами. Причины недостаточная газонепроницаемость, повышенная влажность смесей. 2)усадочные раковины (открытые, закрытые) образуются в процессе охлаждения и усадки, причины, неправильная конструкция формы, перегретый металл. 3) песчаные раковины - это пустоты в теле отливки, заполненные формовочной смесью, причины - разрушение отдельных частей формы, проникновение шлака в форму. 4) трещины, причины - недостаточная податливость стержней и отдельных частей формы, ранняя выбивка отливки из формы. 5) заливы - непредусмотренные чертежом. Причины -излишний зазор между полуформами 6) недоливы- неполное заполнение формы, причины недостаточная жидкотекучесть расплава, недостаточный размер питателей 7) перекосы - искажение формы и размеров отливки из-за смещения полуфрм 8) Коробление - это искажение размеров и конфигурации отливок при неравномерном охлаждении отдельные частей отливки.