- •Концентрация производства и показатели ее характеризующие
- •2. Специализация производства и ее формы
- •Нелинейный
- •Производительный
- •2. Классификация работников движения кадров
- •Трудовые доходы работников предприятий
- •Сущность и принципы заработной платы
- •Тарифная система оплаты труда
- •3. Тема: формы и системы оплаты труда
- •4. Система доплат, компенсации и надбавок к тарифным ставкам и организация премирования работников
- •Организация производственного процесса
- •Характеристика и виды производственных процессов
- •Организация производственного процесса
- •Характеристика поточного производства
- •Поточные линии классифицируются по следующим признакам:
- •Расчет параметров поточных линий
- •Производственный цикл и методика его расчета
- •Организация системы управления качеством продукции
- •Качество продукции и социально-экономическое значение его повышения
- •Система управления качеством продукции на предприятии
- •Стандартизация и сертификация продукции
- •Основы планирования и прогнозирования
- •Сущность системы планирования. Виды планов.
- •Основные методы планирования на предприятии
- •3. Бизнес план
- •Сетевые методы планирования и управления
- •Издержки предприятия
- •Пути снижения себестоимости продукции
Характеристика и виды производственных процессов
Производственный процесс представляет собой сумму технологических операций выполняемых в определенной последовательности и направленных на изготовление продукции.
Операция является частью производственного процесса, которая выполняется на конкретном рабочем месте и представляет собой совокупность определенных действий направленных на конкретный объект – деталь, изделие, узел.
Производственные процессы классифицируются:
А) В зависимости от содержания:
Основные производственные процессы – превращают сырье и материалы в готовую продукцию;
Вспомогательные – предназначены для оказания услуг необходимых для основного производства (ремонт оборудования, инструмента, изготовление инструмента);
Обслуживающие процессы – обеспечивают взаимосвязь всех подразделений предприятия;
Б) в зависимости от особенностей и протекания технологического процесса:
Прерывные производственные процессы – применяются везде, где можно остановить оборудование без ущерба для качества выпускаемой продукции и самого оборудования;
Непрерывные – там где остановка даже на короткие промежутки времени невозможна.
В) в зависимости от уровня технологической оснащенности:
Ручные – без помощи машин и механизмов;
Частично механизированные - на отдельных операциях используются машины и механизмы;
Комплексно-механизированные – характеризуются использованием систем машин и механизмов на всех производственных операциях, кроме управления машинами и механизмами;
Автоматизированные процессы – отличаются применением машин и механизмов на всех операциях, включая управления ими.
Г) В зависимости от комплексности использования сырья\материалов и выходов готовой продукции:
Простые процессы – используют сырье и материалы одного вида и получают продукцию одного вида;
Синтетические процессы – характеризуются разнообразием используемого сырья и материалов и выхода готовой продукции одного вида;
Аналитические процессы использование сырья и материалов одного вида и получение готовой продукции нескольких видов.
Организация производственного процесса
Организация производственного процесса зависит от его вида. Основной производственный процесс основывается на соединении рабочей силы предметов и средств труда с целью получения готового изделия при наиболее эффективном их использовании.
Принципы организации производственного процесса:
Непрерывность – ориентирует на сокращение времени нахождения детали без движения, т.е. вне процесса обработки;
Пропорциональность – требует комплексной взаимосвязи структурных подразделений предприятия, групп оборудования и рабочих мест;
Параллельность – нацеливает на одновременное выполнение различных этапов производственного процесса, совмещение их во времени с целью сокращения длительности производственного цикла;
Прямоточность – ориентирует на сокращение расстояния, которое проходят в пространстве предметы труда;
Ритмичность – на возможное регулярное повторение процесса производства через оптимальные промежутки времени;
Принцип специализации – требует ориентации на выпуск однородной продукции (технологических этапов) с целью повышения эффективности используемых средств;
В зависимости от степени разделения производственного процесса можно выделить 3 основных метода организации производства: поточный, партионный, единичный.
Партионный – отличается организацией производства ориентированной на запуск партии изделий и одновременную и обработку, что приводит к необходимости закрепления за рабочим местом нескольких операций и соответствующего расположения оборудования.
Единичный – предполагает изготовления продукции в единичных экземплярах или небольшими партиями.