- •2. Черные и цветные металлы
- •3. Типы кристаллических решеток
- •4. Дефекты в кристаллах
- •5. Анизотропия кристаллов
- •6. Кристаллизация металлов
- •7. Строение механического слитка
- •8. Физические свойства металлов
- •9. Химические свойства металлов
- •10. Основные механические свойства
- •11. Упруг ость, п ластичность, вязкость
- •12. Твердость, у сталость, выносливость
- •13. Испытания на у дарную вязкость,
- •14. Технологические
- •15. Нагрев металлов п ри обработке
- •16. Основные сведения о сплавах
- •17. Диаграмма состояний для случая
- •18. Диаграмма состояний сплавов,
- •19. Диаграмма состояния сплавов для
- •20. Диаграмма состояния сплавов,
- •21. Структурные составляющие
- •22. Диаграмма состояния «железо —
- •23. Диаграмма состояния «железо —
- •24. Продукция черной металлургии
- •25. Сп особы литья
- •26. Влияние компонентов на свойства
- •27. Белый и серый чугу н
- •28. Высокопрочный чугу н
- •29. Ковкий чугу н
- •30. Чугу ны со специальными
- •31. Стали, их классификация
- •32. Сп особы п олучения стали из чугу на
- •33. Влияние уг лерода на свойства
- •34. Влияние п остоянных п римесей
- •35. Стали уг леродистые обыкновенного
- •36. Стали уг леродистые качественные
- •37. Влияние легирующих элементов.
- •38. Цементуемые, у лучшаемые
- •39. Углеродистые инструментальные
- •40. Легированные инструментальные
- •41. Коррозионно-стойкие стали
- •42. Жаростойкие и ж аропрочные стали
- •43. Магнитные и магнитно-мягкие стали
- •44. Износостойкие стали.
- •45. Методы п олучения
- •46. Понятие термической обработки
- •47. Превращения в стали п ри нагреве
- •48. Превращения в стали
- •49. Ау стенитно-мартенситное
- •50. Отжиг
- •51. Закалка
- •52. Виды закалки
- •53. Отпу ск
- •54. Нормализация. Д ефекты
- •55. Термомеханическая обработка стали
- •56. Химико-термическая обработка
- •57. Азотирование
- •58. Поверхностное уп рочнение стали
- •59. Особенности термической
- •60. Термообработка серого и б елого
- •61. Получение алюминия
- •62. Деформируемые алюминиевые
- •63. Литейные алюминиевые сплавы
- •64. Получение меди и ее сплавов
- •65. Латунь
- •66. Бронзы, сплавы меди с никелем
- •67. Получение, свойства и п рименение
- •68. Олово, свинец, цинк и их сплавы
- •69. Антифрикционные сплавы
- •70. Туг оплавкие металлы и сплавы
- •71. Методы п олучения п орошков
- •72. Формирование заготовок и изделий
- •73. Твердые сплавы
- •74. Металлокерамика
- •75. Минералокерамические твердые
- •76. Пористая и компактная
- •77. Строение и структура п ластических
- •78. Классификация п ластмасс
- •79. Полиэтилен, п оливинилхлорид
- •80. Полиамиды и п олистирол
- •81. Фторопласты и
- •82. Поликарбонаты, п енопласт
- •83. Газонаполненные и фольгированные
- •84. Резиновые материалы
- •85. Клеи
- •86. Виды лакокрасочных материалов
- •87. Древесные материалы
- •88. Прокладочные, уп лотнительные
- •89. Минеральная вата
- •90. Композиционные материалы
- •91. Аб разивный материал
- •92. Смазочные масла и смазки
- •93. Конструкционные масла
- •94. Понятие п лавильного
- •95. Чугу нное, стальное литье,
- •96. Литье в кокиль, литье
- •97. Центробежное литье, непрерывное
- •98. Электрошлаковое литье,
- •99. Пластическая деформация
- •100. Прокатка
- •101. Волочение, п рессование
- •102. Ковка
- •103. Горячая штамповка
- •104. Электрогидравлическая, холодная
- •105. Назначение и п рименение сварки
- •106. Дуг овая и г азовая сварка
- •107. Плазменная, электронно-лучевая,
- •108. Сварка давлением и друг ие виды
- •109. Резка металлов
- •110. Пайка металлов
- •111. Основы резания металлов
- •112. Геометрия режу щего инструмента
- •113. Углы заточки и уг лы режу щей
- •114. Сила и скорость резания
- •115. Выбор режимов резания и время
- •116. Об работка на токарных станках
- •117. Об работка на сверлильных
- •118. Об работка на фрезерных станках
- •119. Об работка на строгальных,
- •120. Процесс и методы шлифования
- •121. Шлифовальные, заточные
- •122. Электрофизические способы
- •123. Электрохимические способы
26. Влияние компонентов на свойства
чугу на
Чугун отличается от стали более высоким содер-
жанием углерода, лучшими литейными свойствами.
Он не способен в обычных условиях обрабатываться
давлением и дешевле стали. В чугунах имеются при-
меси кремния, марганца, фосфора и серы. Чугуны со
специальными свойствами содержат легирующие
элементы — никель, хром, медь, молибден и др. При-
меси, находящиеся в чугуне, влияют на количество и
строение выделяющегося графита. Чугуны имеют
структурные составляющие: графит, феррит, пер-
лит, ледебурит, фосфидную эвтектику.
По микроструктуре чугуны делят на: 1) белый чу-
гун, содержащий ледебуритный цементит и перлит;
2) серый перлитный чугун, содержащий перлит и гра-
фит; 3) серый ферритный чугун, содержащий феррит
и графит.
Углерод в обычных серых чугунах содержится в ко-
личестве от 2,7 до 3,7%. Во всех случаях пределы
содержания углерода принимают: нижние — для тол-
стостенных, а верхние — для тонкостенных отливок.
Марганец растворяется в чугуне, образуя цементит и
твердые растворы с ферритом. Марганец в некото-
рой степени препятствует графитизации чугуна, ней-
трализует вредное влияние серы на чугун. Содержа-
ние марганца в сером чугуне составляет обычно
0,5—0,8%. Увеличение содержания марганца до 0,8—
1,0% приводит к повышению механических свойств
чугуна, особенно в отливках с тонкими стенками.
Фосфор не оказывает практического влияния на про-
цесс графитизации чугуна. Фосфор повышает жидко-
текучесть и износостойкость, но ухудшает обрабаты-
ваемость чугуна. Сера является вредной примесью,
образует при затвердевании сернистое железо (FeS),
ухудшает литейные свойства чугуна.
Легирующие элементы (Сr, Ni, Mo, Ti, Mn, Cu
и др.) улучшают свойства чугуна. Хром и никель для
легирования чугуна обычно применяют совместно.
В результате легирования чугуна перлит размельча-
ется или образуются другие, еще более тонкие струк-
туры.
27. Белый и серый чугу н
Серый и белый чугуны резко различаются по свойствам.
Белые чугуны очень твердые и хрупкие, плохо
обрабатываются режущим инструментом, идут на пе-
реплавку в сталь и называются передельными чугуна-
ми. Часть белого чугуна идет на получение ковкого
чугуна. Серый чугун является литейным. Он поступа-
ет в производство в виде отливок. Серый чугун явля-
ется дешевым конструкционным материалом.
Свойства серого чугуна: 1) обладает хорошими
литейными свойствами; 2) хорошо обрабатывается
резанием; 3) сопротивляется износу; 4) обладает
способностью рассеивать колебания при вибрацион-
ных и переменных нагрузках.
Свойство гасить вибрации называют демпфирующей
способностью. Демпфирующая способность
чугуна в 2—4 раза выше, чем стали.
Серый чугун получают при добавлении в расплав-
ленный металл веществ, способствующих распаду
цементита и выделению углерода в виде графита.
Для серого чугуна графитизатором является крем-
ний. С уменьшением содержания кремния цементит,
входящий в состав перлита, частично распадается и
образуется ферритно-перлитная структура с включе-
ниями графита. При дальнейшем уменьшении содер-
жания кремния формируется структура серого чугуна
на перлитной основе с включениями графита.
Механические свойства серых чугунов зависят от
металлической основы, а также формы и размеров
включений графита. Наиболее прочными являются
серые чугуны на перлитной основе, а наиболее плас-
тичными — серые чугуны на ферритной основе.