33. Влияние легирующих элементов на полиморфное превращение железа

Все легирующие элементы, которые растворяются в Fe влияют на температурный интервал существования его аллотропических модификаций, то есть сдвигают точки Ас3 и Ас4 по температурной шкале. Если легирующие элементы повышают точку А4 и снижают А3, расширяя область существования гамма модификаций, то стали, легированные такими же элементами называются аустенитными, если легир. эл повышают А3 и понижают А4, сужая область существования гамма модификации и расширяя область существования альфа модификации, то стали легированные такими элементами называются ферритными, аустенитныеи ферритные стали не имеют превращений при нагреве и охлаждении.

Бейнит – структура состоящая из альфа-твёрдого раствора, претерпевшего мартенситное превпащение и несколько пересыщенного углеродом и частицами карбидов. Верхний бейнит – перестый, нижний бейнит - игольчатый

34. Классификация легированных сталей по структурам

Классификация легированных сталей по структурам полученным при охлаждении на воздухе: перлитный, аустенитный, мартенситный классы.

По структурам после охлаждения на воздухе:

1 )перлитного класса (углерода до 0,1-1,5%, легир. эл. до 5-7%) кривая скорости охлаждения пересекает область перлитного распада, значит образуется Ф+Ц.

2 ) ко второму графику, мартенситного класса, (легир. эл. 7-15%), область перлитного распада сдвинута вправо, охлаждение на воздухе не приводит к превращениям мартенсита в перлитной области, аустенит переохлаждается до температуры мартенситного превращения, значит образуется мартенсит.

3) к третьему графику, аустенитный класс(легир. эл. до 20%) область перлитного превращения сдвинута вправо, точка мартенситного превращения находится в области отрицательных температур, поэтому аустенитное состояние.

35. Классификация легированных сталей в зависимости от содержания углерода и легирующих элементов в стали

По объёму весовому содержанию легирующих элементов: низколегированные(малоуглеродистые – легирующих эл. <4%), среднелегированные при различном содержании углерода, легирующих элементов 4-10%, высоколегированные – определяются дефицитом легирующего элемента и силой его воздействия на сталь.

По составу: Хромистые, хромоникелевые, кремнистые, высокохромистые.

По назначению: конструкционные, инструментальные и стали с особыми свойствами.

Конструкционные подразделяются на:

1)строительные – до 0,3% углерода, до 4% легир. эл., применение – сооружение мостов, каркасов зданий, трубопроводов; основные требования: повышенная твёрдость, прочность при достаточной вязкости .

2)машиностроительные: а)цементируемые (углерода до 0,3%, легир. эл. до 5-6%); основные требования: после термообработки высокая твёрдость поверхностного слоя с плавным переходом к сердцевине. б)улучшаемые (углерода 0,5-0,6%, легир. эл. 8-10%) основные требования: высокая закалтваемость в сочетании с прокаливаемостью, большая прочность в сочетании с вязкостью.

3)инструментальные (углерода 0,7-0,8%, легир. эл. 2-10-20%) основные требования: высокая твёрдость при отсутствии хрупкости.

Инструментальные подразделяются на стали для режущего инструмента, быстрорежущие, меретельные, штамповые(для холодной – высокоуглеродистые, высоколегированные стали, углерода <1%; для горячей – углерода 0,4-0,6%, легирующих элементов до 10%).

По равновесной структуре: 1) доэвтектоидные П+Ф, 2) эвтектоидные П, 3) заэвтектоидные П+спец. карбиды, 4) ледебуритного П+спец. карбиды.