- •Виды кладки и их назначение
- •Разрезка каменной кладки
- •Элементы кладки
- •51. Кладка из камней неправильной формы. Области применения.
- •52. Особенности и технология каменной кладки в зимнее время. Контроль качества кладки.
- •53. Состав и структура комплексного технологического процесса возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций.
- •Объемно-переставная опалубка
- •60. Неинвентарная опалубка. Функциональное назначение. Виды.
- •61. Арматурные работы. Классификация и виды арматуры.
- •62. Монтаж арматуры. Состав рабочего процесса монтажа. Организация рабочего места. Обеспечение проектной толщины защитного слоя бетона. Контроль качества работ.
- •63. Приготовление бетонной смеси. Состав и свойства бетонных смесей. Требования к ним.
- •64. Способы доставки бетонной смеси на строительную площадку. Расчет требуемого количества транспортных средств для обеспечения непрерывности процесса бетонирования.
- •65. Способы подачи бетонной смеси в конструкцию.
- •66. Укладка и уплотнение бетонной смеси. Устройство рабочих швов.
- •67. Выдерживание бетонной смеси и уход за бетоном. Распалубливание.
- •68. Технология бетонирования фундаментов, фундаментных плит., полов. Устройство рабочих швов.
- •69. Технология бетонирования колонн и стен. Устройство рабочих швов.
- •Устройство рабочих швов
- •На крутых участках арок или сводов, чтобы исключить сползание бетонной смеси при вибрировании, бетонирование ведут в двусторонней опалубке, наружные щиты которой наращивают по ходу процесса.
- •72. Специальные способы бетонирования. Торкретирование. Раздельное бетонирование, Пневмобетонирование. Вакуумирование. Специальные методы бетонирования
- •Физические процессы и определяющие положения
- •Метод «термоса»
- •Бетонирование методом «Термос с добавками-ускорителями»
- •Бетонирование «Горячий термос»
- •Глава 1. Общие положения
- •Глава 2. Электропрогрев бетона
- •Глава 3. Предварительный электроразогрев бетонных смесей
- •Глава 4. Форсированный электроразогрев бетона в конструкциях
- •Глава 5. Прогрев бетона греющими изолированными проводами
- •Инфракрасный прогрев бетона
- •Индукционный прогрев бетона
- •Прогрев бетона проводами (трансформатором)
- •Состав монтажа строительных конструкций
- •Вопрос 79. Состав процесса монтажа. Классификация методов.
- •Вопрос 82,83. Доставка, складирование, подготовка к монтажу.
- •Вопрос 85. Выбор монтажного крана.
- •86. Технико-экономическое сравнение монтажных кранов
- •Вопрос 4. Строповка, подъем, погрузка, установка, выверка, временное закрепление.
- •Вопрос 5. Монтаж железобетонных элементов: фундаментов, колонн, подкрановых балок.
- •Вопрос 6. Монтаж железобетонных элементов покрытий.
- •Вопрос 7. Монтаж металлических конструкций.
- •Вопрос 8. Устройство соединений железобетонных конструкций. Защита стыков. То же – металлических.
- •Вопрос 9. Организация монтажа одноэтажных промышленных зданий.
- •Вопрос 10. Монтаж зданий из объемных элементов.
- •Вопрос 11. Монтаж методом поднятия этажей.
- •Вопрос 12. Особенности монтажа в зимних условиях.
- •90. Монтаж стропильных конструкций и плит покрытия.
- •91.Особенности монтажа металлических конструкций
- •92. Стыки железобетонных и металлических конструкций. Устройство стыков. Особенности устройства стыков при отрицательных температурах.
- •93. Контроль качества монтажа. Техника безопасности при выполнении монтажных работ.
- •95. Технология устройства рулонных кровель. Применяемые материалы. Выполняемые процессы. Организация работы в звеньях
- •96. Технология устройства безрулонных (мастичных) кровель. Применяемые материалы и оборудование. Техника безопасности.
- •97. Устройство кровель из штучных материалов.
- •98. Устройство кровель из стали.
- •99. Основные виды и назначение штукатурки. Механизация штукатурных работ.
- •100. Окраска поверхностей водоэмульсионными и масляными составами. Обоев.
Вопрос 11. Монтаж методом поднятия этажей.
Монтаж зданий методом «подъема этажей» заключается в изготовлении всех междуэтажных перекрытий со смонтированными на них всеми элементами этажа (стенами, перегородками и т. д.) в уровне пола первого этажа и подъеме их а проектное положение. Вначале в габаритах здания устанавливают железобетонные колонны на всю высоту здания с гидравлическими домкратами наверху каждой колонны. Железобетонные плиты перекрытий делают монолитными последовательно одну над другой в инвентарной опалубке с оставлением отверстий в местах прохода колонн и офактуриванием нижней плоскости перекрытия. После того как вся стопа перекрытий будет забетонирована и верхняя наберет необходимую прочность, на ней монтируют кровлю. По окончании монтажа кровли плиту поднимают в самый верх и закрепляют. Подъем осуществляют гидравлическими домкратами с помощью опущенных вниз тяжей. Затем на следующей плите производят монтаж этажа при помощи самоходных кранов и по его окончании готовый этаж поднимают под ранее поднятую крышу. Далее монтируют следующий этаж и поднимают под установленный. Первый этаж монтируют последним. Укрепление междуэтажных плит к колоннам производят с помощью стальных воротников, привариваемых к закладным деталям по периметру колонн и отверстий в перекрытиях.
Вопрос 12. Особенности монтажа в зимних условиях.
Проект здания, монтируемого в зимних условиях, должен иметь указание о допустимости его строительства зимой.
Монтаж железобетонных конструкций в зимних условиях производится так же, как и в летнее время года. Отрицательные температуры отражаются в основном на работах по заделке стыков.
Перед заделкой поверхность стыков должна быть очищена от снега и наледи разогретым в калориферах сжатым воздухом или механической щеткой из стальной проволоки.
Эффективную и качественную очистку стыков можно проводить с помощью трубчатых электронагревателей и генераторов инфракрасного излучения. Эти приборы не только удаляют снег и наледь из стыка, но и подсушивают стыкуемые поверхности.
Бетонная смесь для заделки стыков зимой должна доставляться в автосамосвалах с утепленными кузовами или на автомашинах в закрытых бункерах и контейнерах, стенки которых покрыты теплоизоляционным материалом. Бетоны и растворы для заделки стыков зимой готовят на быстротвердеющих цементах.
Стыки, не воспринимающие расчетные усилия, могут заделываться бетоном с противоморозными добавками, что позволяет производить заделку без дополнительного обогрева стыка. Состав и количество противоморозных добавок зависит от температуры воздуха.
Стыки конструкций, воспринимающие расчетные усилия, заделывают бетоном, приготовленным на подогретых составляющих <кроме цемента) с последующим обогревом. Выбор способа обогрева зависит от конструкции стыка. Например, стык колонны в фундаменте может быть подвергнут электропрогреву стержневыми электродами или обдуву горячим воздухом. Для этого стык закрывают деревянным коробом, в который воздуходувкой подается разогретый воздух (рис. 108). Для внешнего обогрева бетона в стыке может быть применен способ инфракрасного облучения.
Стыки между колоннами, стыки балок, поясов ферм и другие» умеющие подход со всех сторон, могут подогреваться индукционным способом или термоопалубкой, которая представляет собой металлические плоские короба с теплоизоляционным материалом внутри и нагревательным элементом в виде спирали.
Для прогрева вертикальных стыков в крупнопанельных зданиях может быть использован электронагреватель, заключенный в фанерный кожух, высота которого соответствует высоте стыка. Холодный воздух поступает в кожух через нижнее отверстие, разогревается электронагревателем и поднимается вдоль нагреваемого стыка.
Любой из выбранных способов заделки стыка зимой должен обеспечивать равномерный и качественный прогрев и возможность получения 50—70% проектной прочности бетона в течение 36—40 ч.