92. Стыки железобетонных и металлических конструкций. Устройство стыков. Особенности устройства стыков при отрицательных температурах.

Основные операции при устройстве стыков сборных железобетонных конструкций: сварка арматуры и закладных деталей; их антикоррозионная защита; герметизация и утепление стыков (распространяется на стыки наружных стеновых панелей и блоков); замоноличивание стыков раствором или бетонной смесью.

Сварка монтажных соединений. Основные способы сварки: дуговая шовная, дуговая ванная и электрошлаковая, которые выполняют по правилам, изложенным в гл. 9.

До начала сварочных работ проверяют правильность расположения свариваемых деталей и выпусков арматуры. Несоосность арматурных стержней в стыках допускается до 0,05 (номинального диаметра) при сварке стержней в инвентарных съемных формах и до 0,1 при сварке на стальных остающихся скобах. Перелом осей стержней в стыках не должен превышать 3°. Для уменьшения несоосности можно выполнять отгиб стержней после подогрева до 600...800°С на расстоянии от бетона не менее 100 мм.

Для покрытия крыш применяют глиняную черепицу: пазовую штампованную, плоскую ленточную (365x265 мм), пазовую ленточную (400x220 мм). Наряду с глиняной используют и цементно-песчаную черепицу.

Особенность арочных покрытий — высокая гибкость отдельных элементов и арок в целом.

Строповку металлических колонн желательно выполнять за верхний конец, что обеспечивает при симметричной колонне ее строго вертикальную подачу к месту установки, а это значительно облегчает наводку башмака на анкерные болты и совмещение осевых рисок колонны и фундамента.

Защитные покрытия могут быть двух основных видов: лакокрасочные (полимерные) и металлические. Закладные детали в процессе тепловлажностной обработки железобетонных изделий подвергаются воздействию горячего пара и нагретого бетона, а при сварке в условиях монтажа — влиянию высоких температур.

По способам устройства гидроизоляцию разделяют на штукатурную, литую, окрасочную, обмазочную, оклеенную и листовую.

Металлические конструкции на монтаже соединяют между собой сваркой или на болтах.

Сварные соединения наиболее распространены. Их выполняют ручной электродуговой сваркой. Ручную сварку выполняют на постоянном или переменном токе.

Подготовка стыков к сварке заключается в их зачистке, а также в проверке точности обработки кромок стыкуемых элементов и зазоров согласно нормативным документам. Стыкуемые кромки стальных конструкций зачищают на участке, превышающем ширину шва на 20...30 мм в каждую сторону по всей его длине. Монтажные соединения собирают с помощью прихваток или сборочных приспособлений. Наложение шва поверх прихваток допускается только после зачистки последних, а каждого слоя при многослойной сварке — после очистки предыдущего слоя от шлака, брызг металла и вырубки из него участков с порами, раковинами и трещинами. При двухсторонних швах (в соединениях листовых конструкций) корень основного шва вырубают до чистого металла и очищают перед наложением подварочного шва.

Изоляцию выполняют из сборных формованных изделий. Сборные формованные изделия изготовляют в заводских условиях из диатомита, асбозурита, трепела, торфа и других теплоизоляционных материалов в виде плит, блоков и пр.

Качество затяжки болтов проверяют, остукивая их молотком массой 0,3...0,4 кг. Если при этом болт дрожит или смещается, значит он затянут плохо. Плотность затяжки деталей проверяют щупом толщиной 0,3 мм: он не должен входить вглубь между собранными деталями более, чем на 20 мм.

Унифицированные металлические фермы изготовляют для плоских и скатных (с уклоном 1:8) покрытий. Фермы могут опираться на колонны шарнирно строганой кромкой торцовой вертикальной фасонки опорного узла, выступающей вниз на 3 мм.

В современном производстве с использованием средств малой механизации рулонный ковер наклеивают с помощью машин-укладчиков.

Технологические приемы замоноличивания соединений диктуются их конструктивными решениями. С этих позиций наиболее характерны следующие стыки: колонны с фундаментом стаканного типа, колонны с колонной, ригелей с колоннами, вертикальные стыки стеновых панелей.

Проект здания, монтируемого в зимних условиях, должен иметь указание о допустимости его строительства зимой.

Монтаж железобетонных конструкций в зимних условиях про­изводится так же, как и в летнее время года. Отрицательные тем­пературы отражаются в основном на работах по заделке стыков.

Перед заделкой поверхность стыков должна быть очищена от снега и наледи разогретым в калориферах сжатым воздухом или механической щеткой из стальной проволоки.

Эффективную и качественную очистку стыков можно проводить с помощью трубчатых электронагревателей и генераторов инфра­красного излучения. Эти приборы не только удаляют снег и наледь из стыка, но и подсушивают стыкуемые поверхности.

Бетонная смесь для заделки стыков зимой должна доставляться в автосамосвалах с утепленными кузовами или на автомашинах в закрытых бункерах и контейнерах, стенки которых покрыты тепло­изоляционным материалом. Бетоны и растворы для заделки стыков зимой готовят на быстротвердеющих цементах.

Стыки, не воспринимающие расчетные усилия, могут заделы­ваться бетоном с противоморозными добавками, что позволяет про­изводить заделку без дополнительного обогрева стыка. Состав и количество противоморозных добавок зависит от температуры воз­духа.

Стыки конструкций, воспринимающие расчетные усилия, заде­лывают бетоном, приготовленным на подогретых составляющих <кроме цемента) с последующим обогревом. Выбор способа обог­рева зависит от конструкции стыка. Например, стык колонны в фундаменте может быть подвергнут электропрогреву стержневыми электродами или обдуву горячим воздухом. Для этого стык закры­вают деревянным коробом, в который воздуходувкой подается ра­зогретый воздух (рис. 108). Для внешнего обогрева бетона в стыке может быть применен способ инфракрасного облучения.

Стыки между колоннами, стыки балок, поясов ферм и другие» умеющие подход со всех сторон, могут подогреваться индукцион­ным способом или термоопалубкой, которая представляет собой металлические плоские короба с теплоизоляционным материалом внутри и нагревательным элементом в виде спирали.

Для прогрева вертикальных стыков в крупнопанельных зданиях может быть использован электронагреватель, заключенный в фа­нерный кожух, высота которого соответствует высоте стыка. Холод­ный воздух поступает в кожух через нижнее отверстие, разогрева­ется электронагревателем и поднимается вдоль нагреваемого стыка.

Любой из выбранных способов заделки стыка зимой должен обеспечивать равномерный и качественный прогрев и возможность получения 50—70% проектной прочности бетона в течение 36—40 ч.