- •1. Буровая скважина, ее элементы. Классификация.
- •5. Способы механического вращательного бурения. Функциональная схема процесса бурения наземных нефтегазовых скважин.
- •7,36. Расчет бурильной колонны на статическую прочность при роторном бурении.
- •8. Бурильная колонна, ее назначение. Элементы.
- •9. Нагрузки на обсадные трубы в различных технологических ситуациях:
- •10. Условия прочности обсадных колонн:
- •11. Бурильные трубы нефтяного сортамента: классификация, маркировка
- •12. Расчеты по выбору плотности промывочной жидкости
- •13. Соединительные муфты и замки бур. Труб. Переводники.
- •14. Совмещенные графики эквивалентов градиентов давлений
- •15. Легкосплавные бурильные трубы
- •17. Конструкция скважин, элементы коснтрукции, принципы разработки.
- •18. Расчет избыточного наружного давления на обсадную колонну при окончании экплуатации скважины.
- •19. Расчет избыточного наружного давления на обсадную колонну при окончании цементирования.
- •20. Утяжеленные бурильные трубы: назначение и типы убт.
- •22,47. Обсадные трубы и их соединения.
- •23. Расчет избыточного внутреннего давления на обсадную колонну при ее опрессовке.
- •24. Забойные двигатели: разновидности, принцип действия, достоинства и недостатки
- •25. Технологическая оснастка обсадных колонн.
- •27, 28 Типы турбобуров по их конструктивному исполнению и назначению.
- •29. Забойные винтовые двигатели: устройство и принцип работы.
- •31. Аварии при бурении нефтяных и газовых скважин: виды аварий и способы их предупреждения.
- •32. Инструмент для ликвидации аварий.
- •33. Качество цементирования обсадных колонн и его контроль.
- •34. Разобщение пластов: виды и способы цементирования обсадных колонн
- •40. Способы увеличения и уменьшения зенитных углов скважин
- •Кустовое бурение. Многозабойные скважины.
- •42. Горизонтальные скважины:
- •43. Рейс бурения:
- •44. Цикл работ по заканчиванию скважины
- •45. Вызов потока пластового флюида при опробовании и освоении скважины.
- •47. Резьбовые и сварные соединения обсадных труб – вопрос 22
- •48. Требований правил безопасности при спо
- •49. Требования правил безопасности при приготовлении, использовании и очистке бр.
- •50. Требование правил безопасности при креплении ствола скважины
- •51. Консервация и ликвидация скважин
- •52. Циркуляция промывочной жидкости, режимы течения промывочных жидкостей.
50. Требование правил безопасности при креплении ствола скважины
2.7.4.1. Тампонажные материалы, используемые при строительстве скважин, должны иметь соответствующие сертификаты качества. Свойства тампонажных материалов (в т.ч. цементно-бентонитовых смесей) и формируемого из них цементного камня должны соответствовать требованиям стандартов. Порядок хранения и сроки использования тампонажных материалов устанавливаются заводом-изготовителем.
2.7.4.2. Спуск и цементирование обсадных колонн проводятся по планам, разработанным буровой организацией и утвержденным в установленном порядке. К плану прилагаются исходные данные для расчета обсадных колонн, использованные коэффициенты запаса прочности, результаты расчета обсадных колонн (компоновка колонны) и ее цементирования, анализ цемента, а также акт готовности скважины и буровой установки к спуску и цементированию колонны.
2.7.4.3. Перед подготовкой ствола скважины к спуску колонны должен быть проведен комплекс электрометрических работ и других исследований, необходимых для детального планирования процесса крепления.
2.7.4.4. Применение цемента без проведения предварительного лабораторного анализа для условий предстоящего цементирования колонны запрещается.
2.7.4.5. Для сохранения естественной проницаемости пористых и пористо-трещиноватых коллекторов продуктивных отложений тампонажные растворы должны иметь минимально возможную фильтрацию. Общая минерализация тампонажных растворов должна быть близка к минерализации буровых растворов, применяющихся при вскрытии продуктивных горизонтов.
2.7.4.6. Расчетная продолжительность процесса цементирования обсадной колонны не должна превышать 75 % времени начала загустевания тампонажного раствора.
2.7.4.7. Выбор тампонажных материалов и растворов на их основе должен осуществляться с учетом следующих требований:
тампонажный материал и сформированный из него камень должны соответствовать диапазону статических температур в скважине по всему интервалу цементирования;
рецептура тампонажного раствора подбирается по динамической температуре и давлению, ожидаемым в цементируемом интервале скважины;
плотность тампонажного раствора должна быть, как правило, не ниже плотности бурового раствора. Ограничением верхнего предела плотности тампонажного раствора при прочих равных условиях является недопущение разрыва пород под действием гидродинамического давления в процессе цементирования.
Цементный камень при наличии в цементируемом интервале агрессивных сред должен быть коррозионностойким к воздействию этих сред.
2.7.4.8. Обсадные колонны в пределах интервала цементирования должны оснащаться элементами технологической оснастки, номенклатура и количество которых определяются проектом на строительство скважины, а места установки уточняются в рабочем плане на спуск колонны.
2.7.4.9. Режим спуска обсадных колонн и гидравлическая программа цементирования должны рассчитываться и осуществляться таким образом, чтобы обеспечить минимально возможную репрессию на продуктивные горизонты и не допускать осложнений, связанных с гидроразрывом пород и поглощением. В процессе цементирования должна обеспечиваться регистрация параметров, характеризующих этот процесс.
2.7.4.10. Направления и кондуктора цементируются до устья. В нижележащей части стратиграфического разреза цементированию подлежат:
продуктивные горизонты, кроме запроектированных к эксплуатации открытым забоем;
продуктивные отложения, не подлежащие эксплуатации, в том числе с непромышленными запасами;
истощенные горизонты;
водоносные проницаемые горизонты;
горизонты вторичных (техногенных) скоплений нефти и газа;
интервалы, сложенные пластичными породами, склонными к деформациям;
интервалы, породы которых или продукты их насыщения способны вызывать ускоренную коррозию обсадных труб.