- •Организация производственного процесса во времени. Напишите формулы и нарисуйте графики последовательного, последовательно – параллельного и параллельного вида движений.
- •2.(46) Основные принципы организации оплаты труда на предприятии
- •Режим труда и отдыха на предприятии. Опишите различия между прерывным и непрерывным производством.
- •Организация складского хозяйства.
- •5.(45) Основные функции и задачи складского хозяйства. Основные требования, предъявляемые при приеме и сдаче материальных ценностей на склад к сотрудникам складского хозяйства.
- •Отличия производственного процесса во времени от производственного процесса в пространстве.
- •Сущность организации производства как одной из функций управления.
- •8.(40) Виды специализации производства, их технические и экономические характеристики.
- •9.Основные функции управления.
- •10.Генеральный план предприятия.
- •11.Охарактеризуйте длительность производственного цикла при различных видах движения (последовательном, последовательно-параллельном и параллельном).
- •12. Основные методы управления на предприятии.
- •13. Назовите отличия производственной структуры от общей структуры предприятия.
- •14. Поточное производство на предприятии
- •15.(39) Стандартизация продукции на предприятии
- •16.(48) Процесс расчета производственной мощности предприятия
- •17. Понятие и суть фотографии рабочего дня
- •18. Основные методы управления на предприятии
- •19. (43)Организация энергетического хозяйства на предприятии
- •20. Производственный цикл и его структура
- •21. Классификация транспортных средств
- •22. Организация нормирования труда как необходимого элемента организации труда
- •23. Раскройте понятие сетевого планирования и управления на предприятии
- •24. Общая характеристика и разновидности поточного производства
- •25. Типы производства и их технико-экономические характеристики
- •26.(38) Организация ремонтного хозяйства доменного производства
- •27. Организация инновационной деятельности предприятия
- •28. Организация сбытовой деятельности предприятия
- •29. Основные принципы организации производственного процесса
- •30. Производственные программы и сущность эспц
- •31 Конструкторская подготовка производства
- •Технологическая подготовка производства
- •32.(44) Организация и освоение новой продукции
- •33. Организация проекта конструкторских работ
- •34 (42). Система планового и предупредительного ремонта
- •35. Предмет организации производства
- •Безубыточный объем продаж и его экономический смысл.
- •37.(47) Организация материально-технического снабжения предприятия (мтс)
- •41. Отличия производственной структуры от общей структуры предприятия
- •49. Организация диспетчерской службы предприятия
- •50. Организация труда на предприятии
29. Основные принципы организации производственного процесса
Производственный процесс — это совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления продукции.
Производственный процесс состоит из следующих процессов:
основные — это технологические процессы, в ходе которых происходят изменения геометрических форм, размеров и физико-химических свойств продукции; вспомогательные — это процессы, которые обеспечивают бесперебойное протекание основных процессов (изготовление и ремонт инструментов и оснастки; ремонт оборудования; обеспечение всеми видами энергий (электроэнергией, теплом, паром, водой, сжатым воздухом и т.д.)); обслуживающие — это процессы, связанные с обслуживанием как основных, так и вспомогательных процессов и не создающие продукцию (хранение, транспортировка, тех. контроль и т.д.).
Соблюдение принципов организации производственного процесса — одно из основополагающих условий эффективности деятельности предприятия.
Основные принципы организации производственного процесса и их содержание приведены в табл.
Принципы |
Основные положения |
Принцип пропорциональности |
Пропорциональная производительность в единицу времени всех производственных подразделений предприятия (цехов, участков) и отдельных рабочих мест. |
Принцип специализации |
Формы разделения труда на предприятии, в цехе. Закрепление за каждым подразделением предприятия ограниченной номенклатуры работ, операций деталей или изделий |
Принцип стандартизации |
Под принципом стандартизации в организации производственного процесса понимают разработку, установление и применение однообразных условий, обеспечивающих наилучшее его протекание |
Принцип параллельности |
Одновременное выполнение технологического процесса на всех или некоторых его операциях. Реализация принципа существенно сокращает производственный цикл изготовления изделия |
Принцип прямоточности |
Требование прямолинейного движения предметов труда по ходу технологического процесса, то есть по кратчайшему пути прохождения изделием всех фаз производственного процесса без возвратов в его движении |
Принцип непрерывности |
Сведение к минимуму всех перерывов в процессе производства конкретного изделия |
Принцип ритмичности |
Выпуск в равные промежутки времени равного количества изделий |
Принцип гибкости |
способность производственной системы быстро и экономично переходить на производство новой продукции.
|
30. Производственные программы и сущность эспц
Производственная программа — это комплексное задание по выпуску и реализации продукции определенного ассортимента и качества в натуральных и стоимостных показателях, ориентированных на достижение целей организации.
В основу составления производственной программы должна быть положена реальная потребность в конкретной продукции, объем выпуска продукции, рассчитанный на основе заключенных договоров на поставку продукции и изучения конъюнктуры рынка, по номенклатуре и ассортименту должен служить исходной базой для дальнейших расчетов по производственной программе и другим разделам плана предприятия. После этого производственная программа разрабатывается в следующей последовательности:
1. Определяются номенклатура и ассортимент выпускаемой продукции, объем поставок в натуральном выражении согласно заключенным договорам.
2. На основе объема поставок определяется объем производства каждого изделия в натуральном выражении.
3. Объем производства по отдельным видам продукции обосновывается расчетами производственных мощностей.
4. Исходя из натуральных объемов производства и поставок рассчитываются стоимостные показатели: товарная, реализованная; валовая и чистая продукция.
5. Составляется график отгрузки продукции в соответствии со сроками договоров.
6. Производственная программа распределяется по основным подразделениям предприятия.
Номенклатура продукции — это перечень наименований изделий, по которым в дальнейшем будут устанавливаться задания по производству. Предприятия, как правило, разрабатывают производственную программу по расширенному ассортименту. Ассортимент — разновидность этих изделий по видам, сортам, типам в разрезе номенклатуры.
На основе планов производства продукции в натуральном выражении определяются объемы продукции в стоимостном выражении по показателям товарной, валовой, реализованной продукции.
Товарная продукция представляет собой стоимость продукции, и услуг, предназначенных к отпуску за пределы основной деятельности предприятия в планируемом периоде. В объем товарной продукции включаются:
- стоимость произведенных в данном периоде и предназначенных для реализации на сторону готовых изделий;
- стоимость работ и услуг промышленного характера по заказам со стороны;
- стоимость полуфабрикатов собственного производства и продукции вспомогательных цехов для реализации на сторону;
- стоимость нестандартного оборудования, приспособлений общего назначения своего производства, зачисляемых в основные фонды предприятия или реализуемых на сторону;
- стоимость работ и услуг для непромышленных хозяйств и организаций своего предприятия, включая работы по капитальному ремонту и модернизации оборудования и транспортных средств своего предприятия.
Реализованная продукция — это продукция, изготовленная, отгруженная и оплаченная потребителем, сбытовой или торгующей организацией (посредником).
Объем реализованной продукции по плану рассчитывается по формуле
РП = ТП + ОН - ОК,
где РП — объем реализованной продукции по плану, руб.;
ТП — объем товарной продукции по плану, руб.;
ОН — остатки нереализованной продукции на начало планового периода, руб.;
ОК — остатки нереализованной продукции на коней планового периода, руб.
Товарной называется продукция, подготовленная к передаче в хозяйственный оборот, а реализованной — продукция, уже находящаяся в хозяйственном обороте.
Валовая продукция — это стоимость всей продукции, независимо от степени ее готовности, т.е. стоимость общего результата производственной деятельности предприятия за определенный период.
Валовая продукция отличается от товарной на величину изменения остатков незавершенного производства на начало и конец планового периода.
Незавершенное производство — незаконченная производством продукция в одних цехах предприятия и подлежащая дальнейшей обработке в других цехах того же предприятия.
Валовая продукция определяется как сумма товарной продукции и разности остатков незавершенного производства (инструмента, приспособлений) на начало и конец планируемого периода:
ВП = ТП + Нн - Нк,
где ВП — объем валовой продукции по плану, руб.;
ТП — объем товарной продукции по плану, руб.;
НН, НК— стоимость остатков незавершенного производства на начало и конец планового периода, руб.
Электросталеплавильное производство, получение стали в электрических печах металлургических или машиностроительных заводов. Электросталь, предназначенная для дальнейшего передела, выплавляется главным образом в дуговых печах с основной футеровкой. Существует несколько разновидностей электроплавки в дуговых печах: с полным окислением примесей; переплав легированных отходов без окисления и с применением газообразного кислорода; метод смешения; плавка на жидком полупродукте (дуплекс-процесс) и др. Пути интенсификации электроплавки: сокращение периода расплавления (увеличением удельной мощности трансформаторов, использованием газокислородных горелок, предварит, подогревом шихты), применение кислорода, продувка жидкого металла порошкообразными шлакообразующими материалами, переход на одношлаковый процесс, сокращение восстановительного периода путём применения средств внепечного рафинирования (вакуумная обработка, продувка металла аргоном, обработка стали синтетическими шлаками). Дуговые печи с кислой футеровкой применяются главным образом для получения стали, предназначенной для фасонного литья. Большое сопротивление кислых шлаков (насыщенных SiО2) позволяет быстрее нагреть металл до высокой температуры, что важно для литья тонкостенных изделий. Существенный недостаток кислой плавки - невозможность удаления фосфора и серы из стали