- •1.Сущность организации производства на предприятии м/с.
- •3.Модель организации производства на промышленном предприятии.
- •4. Предприятия как самостоятельный субъект рынка.
- •5.Сущность и задачи подготовки производства на предприятии м/с.
- •6.Организация научно-исследовательских работ (нир).
- •7. Организация конструкторской и технологической подготовки производства на предприятии машиностроения.
- •9. Планирование и управление подготовкой производства на предприятии машиностроения.
- •10. Понятие, классификация и принципы построения производственного процесса на предприятии машиностроения.
- •11. Типы производства, их технико-экономическая характеристика.
- •12. Принципы рациональной организации производственного процесса.
- •14. Основы организации поточного производства.
- •15. Особенности организации поточного производства.
- •16. Организация автоматизированного производства.
- •17. Понятие и значение качества производства.
- •18. Системный подход к обеспечению качеству. Международные стандарты качества исо9000.
- •21. Состав, значение и задачи Инструментального хозяйства.
- •22. Расчет потребности в инструменте.
- •23. Задачи и структура Ремонтного Хозяйства.
- •24. Пути совершенствования организации Ремонтного Хозяйства.
- •25. Структура Энергетического хозяйства.
- •26. Планирование потребности по видам энергии на предприятии машиностроения.
- •27. Задачи и структура Транспортного Хозяйства.
- •28.Расчет грузопотоков и потребности в транспортных средствах.
- •29. Пути совершенствования Транспортного Хозяйства.
- •30. Задачи Складского Хозяйства. Классификация складов.
- •31. Определение потребности в площадях и Складском оборудовании.
- •32. Организация складских работ.
- •33. Сущность, содержание и основные задачи организации труда.
- •34. Сущность и формы разделения и кооперации труда.
- •35. Организация и обслуживание рабочих мест.
- •38. Содержание и функции нормирования труда.
- •39. Методы изучения затрат рабочего времени.
- •40. Планирования на предприятии.
- •41. Задачи и содержание оперативно-производственного планирования.
- •47. Миссия и цели предприятия.
- •49. Сущность процессного подхода к менеджменту.
- •48. Принципы построения системы управления.
- •49.Общая характеристика функций менеджмента.
- •50. Функции организации.
- •51. Функции мотивации. Теории мотивации.
- •52.Функции контроля
- •53. Система управления и методы менеджмента
- •54.Организационно распорядительные методы менеджмента
- •55. Понятие и содержание управленческого решения.
- •56. Этапы принятия и реализации решений.
17. Понятие и значение качества производства.
В соответствии с м/м стандартом качество- совокупность свойств и характеристик продукции предающей ей способность удовлетворять потребности. Количественная оценка свойств продукции выражается с помощью показателей качества.
Они делятся на: функционые, ресурсосберегающие, природоохранные.
Функционые - те показатели выражаемые потребляемые свойства изделия(производительность, мощность, скорость, надежность, эстетичность, эргономичность).
К ресурсосберегающим относится ресурсоемкость изделия: материалоемкость, энергоемкость, топливоемкость и т.д.
Природоохранные – показатели экологичности продукции и безопасности.
Под уровнем качества понимают относительную характеристику качества, основанную на сравнении показателей предприятия с показателями по товарам конкурентов.
При этом рассчитывают коэфф. качества:
;
Pi- показатель i-го вида изделия;
Pб- базовый показатель, т.е. показатель конкурента;
Если Ккач больше 1, то наше изделие более конкурентоспособно, а если менее 1, то наоборот.
Для более подробной характеристики качества может рассчитываться комплексный показатель, представляющий функциональную зависимость.
18. Системный подход к обеспечению качеству. Международные стандарты качества исо9000.
Развитие системного подхода к управлению качеством носит всеобщий характер, т.к. все предприятия учувствуют в конечной борьбе , следовательно, они постоянно должны повышать качество своей продукции.
Международные стандарты ИСО9000 появились впервые в 1987 году. Основной комплекс этой серии включал: ИСО9000, ИСО9001, ИСО9002, ИСО9003, ИСО9004.
Эти стандарты преследуют двойную цепь.
Цепь стандартов:
Могут служить пособием для предприятий при внедрении своей системы качества;
Содержат модели, на соответствии которых могут проводиться оценка сущ. на предприятии системы качества;
В зависимости от характера продукции и особ. предприятия могут быть разной степени сложности. Самым емким из стандартов явл. ИСО9004 ”Общее руководство качеством и элементы системы качества”.
В июне 1994г. все эти 5 стандартов были переизданы, а некоторые расширены.
На каждом предприятии сущ. документы кусающие менеджмента качества. К ним относятся: политика в области качества, руководство по качеству, организационно-распорядительные документы, методические инструкции и т.д.
21. Состав, значение и задачи Инструментального хозяйства.
Инструментальное Хозяйство – совокупность общезаводских и цеховых подразделений, занятых приобретением, ремонтом, учетом, хранением и выдачей инструмента.
Инструмент на предприятии может быть разным: режущий, мерительный, слесарно-сборочный, выделяют и технологическую оснастку(приспособления, штампы, формы).
Состав и характер инструмента зависит от типа и масштаба производства. На крупных предприятиях может быть несколько инструментальных цехов. Особое значение ИХ приобретает в условиях ускоряющего технологического прогресса. Расходы ИХ составляют 40-60% от общей суммы затрат на подготовку производства. Структура ИХ:
На предприятии выделяют структуру инструментального хозяйства:
Центральный инструментальный склад ЦИС
Бюро инструментального хозяйства(в цехах)
Измерительные лаборатории
Инструментально-раздаточные кладовые
Мастерские по ремонту и заточке р.и.
Для большинства м/с предприятий характерно двойственное управление ИХ. Имеется ввиду центр. изготовление инструмента и его использование.