- •1 .Трудоёмкость, выработка, производительность труда в стр-ве.
- •2. Проекты организации стр-ва, произ-ва работ, технологические карты трудовых процессов.
- •3. Контроль за качеством строительства.
- •4. Работы подготовительного периода,
- •5. Классификации грузов и виды транспорта в стр-ве.
- •6. Грузоподъемные и монтажные машины в строительстве.
- •7. Основные способы разработки груша и применяемые при этом механизмы.
- •8. Вид каменных кладок (монолитные и облегченные).
- •9. Виды опалубок и область их применения.
- •10. Разборно-переставная и подъемно-переставная опалубки.
- •11.Сколыящая и туннельная опалубки.
- •13. Транспортирование, подача и укладка бетонной смеси.
- •14. Устройство рабочих швов при бетонировании.
- •15. Выдерживание бетона и уход за ним в различных погодных условиях.
- •16. Особенности бетонирования в зимнее время.
- •17. Работы, предшествующие началу монтажа страт к-ций.
- •18. Монтаж одноэтажных промышленных зданий.
- •19. Монтаж многоэтажных каркасных зданий.
- •20. Монтаж крупнопанельных зданий.
- •21. Область применения и особенности эксплуатации различных видов кровель.
- •22. Устройство оснований для различных видов кровель.
- •24.Устройство кровель из волнистых асб-цем листов.
- •25. Кровли из листовой стали.
- •26. Кровли из черепицы.
- •27. Виды отделочных работ и их назначение.
- •28. Стекольные работы.
- •29. Виды штука турок, область применения, контроль качества.
- •30. Материалы, инструмент, оборудование н приспособлении, используемые при штукатурных работах.
- •31. Подготовка и провешивание поверхностей для нанесения шт-ки.
- •32. Назначение и виды облицовок.
- •33. Облицовка стен камнем одновременно с кладкой.
- •34. Олицовка камнем по готовым стенам.
- •35. Облицовка стен керамической плиткой на растворе.
- •36. Облицовка стен плиткой на клеящей мастике.
- •37. Облицовка стен листовыми материалами (на основе двп, дсп, сухой штукатурки).
- •38. Устройство подвесных потолков.
- •39. Классификация и область применения малярных составов.
- •40. Отличив в ыыполнснни окрнсок различного качества и состава.
- •41. Инструменты и механизмы, применяемые н производстве малярных работ.
- •42. Производство обойных работ.
- •43/Основные конструктивные элементы полов.
- •45. Устройство полов из керамической плитки.
- •46. Полы из природного камня
- •47. Устройство дощатых и брусковых полов.
- •48. Полы из паркетных клепок,
- •49. Полы из паркетных досок и щитов.
- •50. Устройство полов из линолеума и релина.
16. Особенности бетонирования в зимнее время.
Зимними условиями для выполнения бетонных работ считается среднесуточная температура наружного воздуха ниже 5С и миним суг температура ниже ОС. При твердении бетона происходи! взаимодействие воды с минералами цементного клинкера, в ре> те чего образуется цементный камень кристаллизационной структуры, соединяющий в монолит компоненты бетона. Процесс взаимодействии цемента с водой и твердения цем камня зависит от температуры бетонной смеси. При отрицательных темп-ах содержащаяся в бет смеси вода переходит в твердое состояние и процессы ее взаимо-ия с цементом полностью прекращаются, а след-но, и твердение бетона приостанавливается. Вода при замерзании увел в объеме, в рез-те чего возникают внутр силы давления, приводящие к разуплотнению бетона. С целью предотвращения замерзания бет смеси применяют спец способы приготовления, подачи и выдерживания бетона. В зимних условиях тем-ра выпускаемой смеси может быть повышена до 45С за счет использования подогретых заполнителей и воды. Заполнители подогревают до 60С паровыми регистрами, во вращающихся барабанах, а воду подогревают в бойлерах и водогрейных котлах до 90С. общая продолжш1ельность перемешивания бет смеси увеличивается в 1 .2 — 1.5 раза. Уложенный в шм время бетон должен выдерживаться в опред условиях, обеспеч приобретение критической прочности до его замерзания.
Основные способы выдерживания:
выдерж в укрытиях с поддержанием в них нолож тем-ры воздуха, близкой к норме, безобогревное
выдерж по способу термоса или с противоморозными добавками (хол бетон)
выдерж с искусств прогревом бетона (электродный прогрев, электрообогрев, индукциотптый паро- и воздухопрогрев)
Выбор метода выдерж зависит от вида и массивности бетонируемой конст-ии, состава бет смеси, сроков получения критич прочности, погодных условий, наличия .тех средств для произ-ва работ и т д.
Выдерживание: в укрытиях (в тепляках) связано с дополи затратами на их устройство, поэтому имеет огранич применение, то есть при условии тех необходимости. Тепляки обычно возводят из легких инвентарных эл-ов или в виде пневматических сооружений над участком укладки бетона. Для поддерж необходимой температуры воздуха в тепляке использ различные нагреватели ( калориферы, эл печи и др). Процесс бетонирования и выдержив уложенного бетона в тепляках ничем не отлич от бетонирования и выдерживания, осущ-ых в летн времня.
Способ термоса заключается в том, что бетон, имеющий тем-ру 1 5-20С укладывают в утепленную опалубку, а ею твердение происходит за счет тепла, полученною в период приготовления смеси и экзотермического тепла, выдел-го при гидрации цемента. Способ 'шрмоса эффективен при бетонировании массивных к-ций и средней массивности. Массивность определяется модулем поверхности, который равен отношению площади охлажд-ой пов-ти к объему к-ции: Мn = F/V.Способ термоса с подогревом в заводских усл-ях бетона использ при бетошфовании к-ций с Мn <=5, а применение высокоэкипермических цементов в сочетании с ускорителями твердения позволяет использовать способ термоса для к-ций с Мn >= 8.Способ термоса использ для к-ций с
Мn >=8, но при этом бет смесь перед укладкой разогревают в течение 15-20 мин до тем-ры 70-80С. для этого использ обычные поворотные бадьи, оборудованные тлектронагревателями или стержневыми электродами. Бетоны с противоморозными добавками укладывают в опалубку без утепления, а во избежание вымораживания влаги открытые пов-ти укрывают. Введение в бет смесь противоморозных добавок снижает тем-ру замерзания воды, и процесс твердения в замедленном темпе протекают при отрицательной тем-ре бетона. Противоморозные добавки - нитрит натрия, поташ, хлористый кальций, хлористый натрий. Общее кол-во хлористых солей в бет смеси не должно превыш 7,5% массы цемента. Выбор противоморозной добавки и ее кол-ва зависят от вида бетонируемой к-ции, наличия в ней арматуры и тем-ры твердения бетона. Армир к-ции - поташ и нитрит натрия. Неармир к-ции с конструктивной арматурой - бетоны с добавками хлористых солей. Вводят Противоморозные добавки в бет смесь при ее приготовлении в виде концентрированных водных растворов. Критическая прочность для бетонов с добавками хлористых солей должна быть не ниже 25% проектной и не менее 5МПа. Для бетонов с добавками поташа и нитрита натрия - как для бетонов без добавок.
Искусственный прогрев основан на повышении тсм-ры уложенного бетона и поддержании её до приобретения бетоном крит-ой прочности. Искусственный прогрев прим при бетонировании к-ий с Мn >=10. Электродный прогрел основан на выделении тепла при прохождешш эл тока через свсжсуложенный бетон. Для этого в бег смесь при её укладке устанавливают электроды, к которым подаётся ал ток напряжением 50-100В. Электроды - внутренние и наружные. Внутренние стержневые и струнные эл-ды размещают в теле к-ии так, чтобы они не соприкасались с арм-ым каркасом. Поверхностные эл-ды крепят к опалубке с внутр ее стороны. С помощью поверх эл-дов прогревают к-ии небольших размеров. Интенсивность нагрева бетона регулируется изменением расстояния между эл-ми. Электрообогрев осуществляют с помощью электрических отражательных печей, цилиндрических приборов сопротивления и др. Применяют также опалубки, в стенках которых проложен греющий кабель или токопроводящая ткань.
Инфракрасный прогрев используют в густоармируемых к-иях, сооружениях с замкнутыми объемами (туннели) и в тех случаях, когда прим-е контактных методов затруднено или возникает опасность местного перегрева бетона. Прогрев инфракр-ыми лучами производят с помощью генератора венде электроспирали, помещённого в металлический рефлектор на расст 5-8 см от отражающей пов-ти. Пргрев обычно длится 8-1 2 ч при темп 70-90С.
Индукционный прогрев основан на использовании тепла, выделяемого при образовании электр энергии в тешювую. Индукц прогрев приметг для ж\б или бет эл-ов в металл опалубке. Для этого вокруг эл-та устраивают обмотку из изолировашюго провода, которая является индуктором. Проходящий по обмотке ток создает переменное электромагнитное поле, а находящаяся в нем стальная арматура или опалубка ншревается. Наибольший эффект - при бетонировании густо насыщенных арматурой к-ций с Мп >5.
Паропрогрее используется при бетонировании к-ций с Мп <6. Он бывает периферийный и внутренний. При периферийном вокруг прогеваемой к-ции устанавливаю! паронепроницаемое ограждение с тепловой изоляцией. В пространстве между опалубкой и ограждением подают пар. При внутр прогреве пар подают по трубам, уложенным в толще бетона. Паром можно прогревать бетонные и ж\б к-ции. Паропрогрев используют при изготовлении бетонных и ж\б к-ций с применением любых видов цемента, в том числе шлакопортландцемета.