- •Методы оценки качества
- •Роль качества как фактор конкурентоспособности экономических систем
- •Диаграмма Исикавы и Парето
- •Основные этапы исторического развития системы управления качества
- •Концепция постоянного улучшения
- •Европейские премии в области качества
- •Особенности международных стандартов исо версии 9000:1994 и исо версии 9000:2000
- •Модель системы менеджмента качества в организации, основанной на процессном подходе.
- •14 Постулатов Деминга
- •Характеристика контрольных карт как инструментов статистических методов управления качеством продукции.
- •Многомерность качества продукции и услуг
- •Модель системы управления качеством Эттингера-Ситтига
- •Статистические методы управления качеством продукции
- •Назначение и структура стандартов гост р исо серии 9000 версии 2001 г
- •Характеристика этапов эволюции управления качеством
- •Принципы менеджмента качества
- •Российские премии в области качества
- •Основные этапы проведения сертификации систем качества.
- •Характеристика отечественных систем управления качеством
- •Принципы технического регулирования.
- •22. В чем сущность метода контрольных карт? Приведите пример использования.
- •23. Методология оценки уровня качества.
- •24. Классификация видов контроля качества.
- •25. Применение диаграмм Исикава и Парето.
- •26. Назначение и структура комплекса стандартов исо 9000:2000.
- •27. Назначение и структура международных стандартов iso серий 9000:2000
- •28. Классификация показателей качества.
- •29. Система tqm: цели, идеология и принципы.
- •30. Структура затрат на качество а. Фейгенбаума.
- •31. Исследования удовлетворенности потребителя. Дерево потребительского удовлетворения.
- •32. Содержание процессного подхода к управлению качеством.
- •33. Классификация затрат на обеспечение качества продукции.
- •34. Российский опыт управления качеством.
- •35. Экологическая сертификация (назначение и струкрута международных стандартов исо 14000)
- •36. Затраты изготовителя на качество.
- •37. Диаграмма Парето и abc анализ
- •38. Концепция современной системы tqm
- •39. Политика в области качества
- •40. Классификация затрат на обеспечение качества продукции
- •41, 43. Области технического регулирования. Фз «о техническом регулировании»
- •1 Область. Технические регламенты:
- •2 Область. Стандартизация.
- •42. Характеристика диаграмм Парето как инструмента статистических методов
- •44. Последовательность и характеристика основных этапов процессов построения смк.
- •45. Национальная премия в области качества м. Болдриджа.
- •46. Характеристика расслоения, графиков и диаграмм разброса как инструментов статистических методов управления качеством продукции.
- •Цель метода
- •Суть метода
- •План действий
- •Особенности метода
- •47. Основные принципы системы хассп.
- •48. Содержание процессного подхода к управлению качеством. (32)
- •49. Основные положения японской школы упр. Кач-вом
- •50. Интегрированная система менеджмента качества
- •51.Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку
- •52. Постулаты Деминга, значение для российской экономики
- •53, 54. Федер закон, принципы, области технического регулирования
- •55. Роль подходов Kaizen и Kairyo.
- •56. Модель системы управления качеством Джурана.
- •57. Многомерность качества продукции и услуг. (11)
- •58. Основные принципы системного подхода как предпосылка создания систем управления качеством.
- •Характеристика методов фса как инструментов анализа затрат на обеспечение качества.
- •60. Премия Правительства рф в области качества.
- •Система tqm: цели, идеология, основные положения концепции.
- •62. Природа и схемы формирования затрат на обеспечение качества продукции.
- •63. Модель системы управления качеством а. Фейгенбаума.
- •Характеристика и особенности стандартов гост р исо 9001:2008 и гост р исо 9004:2001
- •65. Состав и краткая характеристика системы менеджмента качества.
- •66. Методология менеджмента качества.
- •67.Цели, задачи и принципы tqm.
- •68. Основные группы процессов системы менеджмента качества.
- •69. Управление качеством на протяжении всего жизненного цикла продукта (смк).
- •70. Последовательность и укрупненная характеристика основных этапов алгоритма оценки уровня качества продукции.
- •71. Причинно-следственная диаграмма обеспечения качества.
- •72. Роль и значение качества в экономическом механизме.
- •73. Характеристика методов фса как инструментов анализа затрат на обеспечение качества.
- •74. Трилогия качества д. Джурана.
- •75. Модель премии им. Э. Деминга.
42. Характеристика диаграмм Парето как инструмента статистических методов
Диаграмма Парето — инструмент, позволяющий распределить усилия для разрешения возникающих проблем и выявить основные причины, с которых нужно начинать действовать.
В повседневной деятельности по контролю и управлению качеством постоянно возникают всевозможные проблемы, связанные, например, с появлением брака, неполадками оборудования, увеличением времени от выпуска партии изделий до ее сбыта, наличием на складе нереализованной продукции, поступлением рекламаций. Диаграмма Парето позволяет распределить усилия для разрешения возникающих проблем и установить основные факторы, с которых нужно начинать действовать с целью преодоления возникающих проблем.
Назначение метода. Применяется практически в любых областях деятельности. Японский союз ученых и инженеров в 1979 г. включил диаграмму Парето в состав семи методов контроля качества.
Цель метода Выявление проблем, подлежащих первоочередному решению.
Суть метода Диаграмма Парето - инструмент, позволяющий выявить и отобразить проблемы, установить основные факторы, с которых нужно начинать действовать, и распределить усилия с целью эффективного разрешения этих проблем.
Различают два вида диаграмм Парето:
1. Диаграмма Парето по результатам деятельности. Эта диаграмма предназначена для выявления главной проблемы и отражает следующие нежелательные результаты деятельности:
качество: дефекты, поломки, ошибки, отказы, рекламации, ремонты, возвраты продукции
себестоимость: объем потерь, затраты
сроки поставок: нехватка запасов, ошибки в составлении счетов, срыв сроков поставок
безопасность: несчастные случаи, трагические ошибки, аварии.
2. Диаграмма Парето по причинам. Эта диаграмма отражает причины проблем, возникающих в ходе производства, и используется для выявления главной из них:
исполнитель работы: смена, бригада, возраст, опыт работы, квалификация, индивидуальные характеристики;
оборудование: станки, агрегаты, инструменты, оснастка, организация использования, модели, штампы;
сырье: изготовитель, вид сырья, завод-поставщик, партия;
метод работы: условия производства, заказы-наряды, приемы работы, последовательность операций;
измерения: точность (указаний, чтения, приборная), верность и повторяемость (умение дать одинаковое указание в последующих измерениях одного и того же значения), стабильность (повторяемость в течение длительного периода), совместная точность, т.е. вместе с приборной точностью и тарированием прибора, тип измерительного прибора (аналоговый или цифровой).
План действий
Определить проблему, которую надлежит решить.
Учесть все факторы (признаки), относящиеся к исследуемой проблеме.
Выявить первопричины, которые создают наибольшие трудности, собрать по ним данные и проранжировать их.
Построить диаграмму Парето, которая объективно представит фактическое положение дел в понятной и наглядной форме.
Провести анализ диаграммы Парето.
Особенности метода Принцип Парето (принцип 20/80) означает, что 20% усилий дают 80% результата, а остальные 80% усилий - лишь 20% результата.
Достоинства метода
Простота и наглядность делают возможным использование диаграммы Парето специалистами, не имеющими особой подготовки.
Сравнение диаграмм Парето, описывающих ситуацию до и после проведения улучшающих мероприятий, позволяют получить количественную оценку выигрыша от этих мероприятий.
Недостатки метода
При построении сложной, не всегда четко структурированной диаграммы возможны неправильные выводы.