- •Методы оценки качества
- •Роль качества как фактор конкурентоспособности экономических систем
- •Диаграмма Исикавы и Парето
- •Основные этапы исторического развития системы управления качества
- •Концепция постоянного улучшения
- •Европейские премии в области качества
- •Особенности международных стандартов исо версии 9000:1994 и исо версии 9000:2000
- •Модель системы менеджмента качества в организации, основанной на процессном подходе.
- •14 Постулатов Деминга
- •Характеристика контрольных карт как инструментов статистических методов управления качеством продукции.
- •Многомерность качества продукции и услуг
- •Модель системы управления качеством Эттингера-Ситтига
- •Статистические методы управления качеством продукции
- •Назначение и структура стандартов гост р исо серии 9000 версии 2001 г
- •Характеристика этапов эволюции управления качеством
- •Принципы менеджмента качества
- •Российские премии в области качества
- •Основные этапы проведения сертификации систем качества.
- •Характеристика отечественных систем управления качеством
- •Принципы технического регулирования.
- •22. В чем сущность метода контрольных карт? Приведите пример использования.
- •23. Методология оценки уровня качества.
- •24. Классификация видов контроля качества.
- •25. Применение диаграмм Исикава и Парето.
- •26. Назначение и структура комплекса стандартов исо 9000:2000.
- •27. Назначение и структура международных стандартов iso серий 9000:2000
- •28. Классификация показателей качества.
- •29. Система tqm: цели, идеология и принципы.
- •30. Структура затрат на качество а. Фейгенбаума.
- •31. Исследования удовлетворенности потребителя. Дерево потребительского удовлетворения.
- •32. Содержание процессного подхода к управлению качеством.
- •33. Классификация затрат на обеспечение качества продукции.
- •34. Российский опыт управления качеством.
- •35. Экологическая сертификация (назначение и струкрута международных стандартов исо 14000)
- •36. Затраты изготовителя на качество.
- •37. Диаграмма Парето и abc анализ
- •38. Концепция современной системы tqm
- •39. Политика в области качества
- •40. Классификация затрат на обеспечение качества продукции
- •41, 43. Области технического регулирования. Фз «о техническом регулировании»
- •1 Область. Технические регламенты:
- •2 Область. Стандартизация.
- •42. Характеристика диаграмм Парето как инструмента статистических методов
- •44. Последовательность и характеристика основных этапов процессов построения смк.
- •45. Национальная премия в области качества м. Болдриджа.
- •46. Характеристика расслоения, графиков и диаграмм разброса как инструментов статистических методов управления качеством продукции.
- •Цель метода
- •Суть метода
- •План действий
- •Особенности метода
- •47. Основные принципы системы хассп.
- •48. Содержание процессного подхода к управлению качеством. (32)
- •49. Основные положения японской школы упр. Кач-вом
- •50. Интегрированная система менеджмента качества
- •51.Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку
- •52. Постулаты Деминга, значение для российской экономики
- •53, 54. Федер закон, принципы, области технического регулирования
- •55. Роль подходов Kaizen и Kairyo.
- •56. Модель системы управления качеством Джурана.
- •57. Многомерность качества продукции и услуг. (11)
- •58. Основные принципы системного подхода как предпосылка создания систем управления качеством.
- •Характеристика методов фса как инструментов анализа затрат на обеспечение качества.
- •60. Премия Правительства рф в области качества.
- •Система tqm: цели, идеология, основные положения концепции.
- •62. Природа и схемы формирования затрат на обеспечение качества продукции.
- •63. Модель системы управления качеством а. Фейгенбаума.
- •Характеристика и особенности стандартов гост р исо 9001:2008 и гост р исо 9004:2001
- •65. Состав и краткая характеристика системы менеджмента качества.
- •66. Методология менеджмента качества.
- •67.Цели, задачи и принципы tqm.
- •68. Основные группы процессов системы менеджмента качества.
- •69. Управление качеством на протяжении всего жизненного цикла продукта (смк).
- •70. Последовательность и укрупненная характеристика основных этапов алгоритма оценки уровня качества продукции.
- •71. Причинно-следственная диаграмма обеспечения качества.
- •72. Роль и значение качества в экономическом механизме.
- •73. Характеристика методов фса как инструментов анализа затрат на обеспечение качества.
- •74. Трилогия качества д. Джурана.
- •75. Модель премии им. Э. Деминга.
Характеристика этапов эволюции управления качеством
1. Этап контроля качества исчисляется с начала XX века. Основой науки управления качеством является система Ф.У. Тейлора (1905 г). Тейлор создал систему научного менеджмента, обратил внимание на необходимость учета вариабельности производственного процесса и важность контроля.
Главное внимание на первом этапе уделялось контролю готовых изделий Основу концепции обеспечения качества в рамках этого этапа можно сформулировать так: потребитель должен получать только годные изделия. В рамках этой концепции повышение качества всегда сопровождается ростом затрат на его обеспечение, т.е. цели повышения эффективности производства и повышения качества изделий являются противоречивыми.
Система Тейлора дала механизм управления качеством каждого конкретного изделия, однако производство - это процессы. И вскоре стало ясно, что управлять надо процессами.
2. Этап управления качеством начинается с 20-х годов XX века как попытка если не разрешить, то ослабить противоречие в форме, свойственной предыдущему этапу.
В 1924 г. были изобретены контрольные карты В. Шухарта и таблицы статистического приемочного контроля X. Доджа. Заслугой Шухарта явилось то, что он перенес акцент с инспекции и выявления дефектов продукции на обеспечение стабильности процесса. Эти работы послужили началом статистических методов управления качеством, которые впоследствии благодаря Э. Демингу получили очень широкое распространение в Японии и оказали весьма существенное влияние на экономическую революцию в стране.
Но, все-таки, проблема качества на данном этапе по-прежнему разрабатывалась в основном как инженерно-техническая проблема контроля и организации производства.
3. Этап обеспечения качества принято отсчитывать с 1950 г. Поворотным событием стало выступление с лекциями перед ведущими промышленниками Японии американского ученого Эдварда Деминга. В своих лекциях он призывал применять системный подход к решению проблем в области качества. Этот подход стал известен как «цикл Деминга», или PDCA (Plan, Do, Check, Action - план, осуществление, проверка, действие).
Программа Деминга обеспечения качества базировалась на совершенствовании не только производственных процессов, но и системы управления в целом, на непосредственном участии высшего руководства компаний в решении проблем качества, на обучении всех сотрудников сверху донизу основным методам обеспечения качества, упоре на мотивацию сотрудников на высококачественный труд.
Большой вклад на этом этапе в науку об управлении качеством внесли представители американской школы управления Ф. Кросби и Дж. Джуран, а также японской - К. Исикава., Г. Тагути.
Существенная роль в развитии новой концепции принадлежит американскому ученому А.В. Фейгенбауму, который предложил рассматривать каждый этап в процессе создания изделия, а не только его конечный результат. Фейгенбаум обосновал систему комплексного управления качеством (Total Quality Control - ТQC), что нашло широкое признание во всем мире, включая нашу страну. Появились документированные системы качества.
Этап развития управления качеством |
Механизм управления |
Основная цель |
Периодичность управления |
Отношения с потребителями |
Система мотивации |
Система обучения |
Содержание этапа |
Контроль качества (1900-1920 гг.) |
Выходной нормативный контроль |
Выявление дефектов |
После изготовления |
Удовлетворение требований потребителей эффективным для производителя способом |
Штрафные санкции за брак |
Профессиональная подготовка |
Контроль качества готовой продукции |
Управление качеством производства (1920-1950 гг.) |
Статистический контроль; выборочный контроль |
Предупреждение дефектов |
В ходе производства |
То же |
Учитывает настройку производственного процесса |
Профессиональная подготовка; обучение статистическим методам; поощрение обучения |
Управление качеством в процессе изготовления продукции |
Обеспечение качества (1950-1980 гг.) |
Комплексное управление качеством на всех стадиях ЖЦП |
Поддержание и совершенствование качества |
Перед производством |
Гарантия качества продукции путем сертификации |
Уменьшение материального, рост морального стимулирования |
Поощрение обучения |
Мероприятия, гарантирующие качество |
Всеобщее управление качеством (1980 гг.- по настоящее время) |
Стратегическое управление качеством |
Постоянное совершенствование качества |
Постоянно |
Приоритет требований потребителей |
Создание системы признания заслуг; самомотивация |
Обучение непрерывное и всестороннее; самообразование; обучение становится частью мотивации |
Постоянное улучшение всех направлений деятельности организации с целью удовлетворения ожиданий потребителей |