15

Содержание

1. Введение 4

2. Выбор электродвигателей, их коммутационных и защитных аппаратов 7

3. Определение электрических нагрузок 17

4. Выбор схемы и расчет внутрицеховой электрической сети 19

5.Определение электрических нагрузок групп цехов электроприёмников 23

9. Расчёт токов коротких замыканий и выбор сечений токоведущих элементов и электрических аппаратов напряжением выше 1 кВ. 29

11. Литература 36

1. Введение

В республике Беларусь мощнейшим потребителем электрической энергии является промышленность. На долю промышленности приходится около 61% всей потребляемой электроэнергии в стране.

Системы электроснабжения промышленных предприятий, представляют собой совокупность электроустановок, предназначены для обеспечения электроэнергией промышленных потребителей.

Система электроснабжения промышленного предприятия является подсистемой энергосистемы, обеспечивающей комплексное электроснабжение промышленных потребителей.

Системы электроснабжения, обеспечивающие электрической энергией промышленные объекты, оказывают существенное влияние на работу электроприводов, осветительных, преобразовательных и электротехнологических установок, в конечном счёте, на производственный процесс в целом. Поэтому надёжное и экономичное электроснабжение электроприёмников электроэнергией требуемого качества – необходимое условие нормального функционирования любого промышленного предприятия. Правильное проектирование является весьма важным, т.к. в проекте закладываются основные свойства, определяющие технические, эксплутационные и экономические показатели.

Основные задачи, решаемые при проектировании электроснабжения промышленных предприятий, заключается в оптимизации параметров систем электроснабжения.

В данном курсовом проекте рассмотрено проектирование системы электроснабжения завода автомобильных двигателей. Рассмотрены такие вопросы, как определение электрических нагрузок, выбор числа и мощности трансформаторов, средств компенсации реактивной мощности, расчёт токов короткого замыкания, выбор сечений токоведущих элементов, выбор электрических аппаратов напряжением выше 1 кВ, электрические измерения и учёт электроэнергии, кроме того на примере ремонтного цеха показано: проектирование системы электроснабжения силового оборудования, выбраны электродвигатели станков, их коммутационные и защитные аппараты, сформирована схема электроснабжения, определены электрические нагрузки и уровень напряжения на зажимах наиболее электрически удаленного приемника.

При разработке системы электроснабжения применены типовые решения с использованием серийно выпускаемого комплектного оборудования, использована современная вычислительная техника.

Приведенные в проекте расчеты и графическая часть базируются на действующей нормативной и справочной информации и литературе.

Исходные данные для расчёта внутрицеховой сети приведены в таблице 1.1.

Данные оборудования моторного цеха Таблица 1.1

№ на плане	Оборудование	Количество	Мех. мощность, кВт
1	Станок токарно-винторезный	3	10
2	Станок токарно-винторезный	1	14
6	Станок токарный	2	7
9	Станок токарно-револьверный	3	4,2
11	Станок токарно-револьверный	2	10
12	Станок токарно-револьверный	2	14
13	Станок токарно-револьверный	2	14
14	Станок токарно-револьверный	13	2,8
15	Станок токарно-револьверный автомат	3	4,2
16	Станок токарно-револьверный автомат	4	4,2
17	Станок токарно-револьверный автомат	4	2,8
18	Станок токарно-револьверный автомат	4	4
19	Станок токарно-револьверный автомат	1	2,2
22	Станок вертикально-сверлильный	2	4,5
23	Станок вертикально-сверлильный	1	1
25	Станок продольно-сверлильный	1	4,5
30	Станок продольно-сверлильный	1	10
31	Станок продольно-сверлильный	1	7,5
32	Станок продольно-сверлильный	2	9,6
33	Станок продольно-сверлильный	1	4,5
34	Станок безцентро-шлифовальный	1	14
46	Станок вертикально-фрезерный	1	10
47	Станок вертикально-фрезерный	1	7
48	Станок вертикально-фрезерный	2	9
49	Станок горизонтально-фрезерный	1	7
50	Станок горизонтально-фрезерный	2	7
51	Станок горизонтально-фрезерный	2	2,8
52	Станок безконсольно-фрезерный	1	10
53	Станок широко-уникально-фрезерный	1	1,7
54	Станок горизонтально-проточной	1	20
55	Станок правильно-отрезной	1	1,7
57	Станок обдирочно-шлифовальный	1	1,7