Лист замечаний

ОГЛАВЛЕНИЕ

ЗАДАНИЕ
ОГЛАВЛЕНИЕ
Характеристика объекта практики	5
Технологическая схема цеха	5
Технические характеристики оборудования	7
Техническая характеристика сушильных камер непрерывного действия	7
Техническая характеристика сушильных камер периодического действия	8
Техническая характеристика линии сортировки пиломатериалов	8
Устройство оборудования цеха	9
Устройство сушильных камер непрерывного действия	9
Устройство сушильных камер периодического действия	12
Устройство линии сортировки пиломатериалов	14
Ремонт и техническое обслуживание	15
Ремонт и ТО сушильного оборудования	15
Ремонт и ТО оборудования пакетирования и сортировки	16
Ремонтные работы (технология)	17
Описание проблемы ремонта	17
Решение проблемы ремонта	18
Экономический эффект от предложенного решения	18

1. Характеристика объекта практики

Технологический процесс цеха сушки, обработки и пакетирования на «Лесозаводе № 25» представлен на рисунке 1.1 и состоит из следующих основных этапов.

Рисунок 1.1 – Технологическая схема цеха сушки и пакетирования пиломатериалов: 1- линия сортировки пиломатериалов; 2 – сушильные камеры непрерывного действия; 3 – сушильные камеры периодического действия; 4 – ангар; 5- буферные площадки под штабеля; 6 – электрическая подстанция

Распиленный в лесопильном цехе пиломатериал укладывается там же в треки для сушки и выкатываются из цеха двумя цепными транспортерами. Затем вилочными погрузчиками в зависимости от сечения пиломатериала треки снимаются с транспортера и составляются в штабеля по отдельным линейкам на буферной площадке или же могут сразу составляться в штабеля на загрузочные тележки периодических и непрерывных сушильных камер. Составленный на загрузочные тележки пиломатериал увязывается специальными капроновыми стропами, чтобы избежать искривления пиломатериала в процессе сушки. Высушенный пиломатериал выкатывается из камер и составляется в штабеля в специальный ангар, для того чтобы пиломатериал остыл и тем самым избежать погрешность по длине при дальнейшей торцовке пиломатериала.

Пиломатериал, поданный на линию сортировки и пакетирования, бракуется по сортам, длинам и распределяется по накопительным карманам. Браковка пиломатериала может осуществляться как автоматически, с помощью сканера и соответствующей программы, так и в полуавтоматическом режиме, то есть сорт пиломатериала задается браковщиком на столе заказа, а за распределение по карманам отвечает автоматика.

Отсортированный пиломатериал затем маркируется и формируется в пакеты на 1 этаже линии, на участках пакетирования и увязки пакетов. Затем упакованный пиломатериал перемещается на склады цеха погрузки.

2. Технические характеристики оборудования цеха сушки и обработки пиломатериалов

1. Технические характеристики сушильных камер непрерывного действия

Температура сушки:

минимальная – 60°C;

максимальная – 75÷80°C;

Параметры теплоносителя:

Давление максимальное – 3,6 bar;

минимальное – 2,0 bar;

Температура 110 Сº;

Производительность:

тонкое сечение ( 3 камеры) – 180 м³/сут;

среднее сечение (2 камеры) – 120 м³/сут;

Конечная влажность - от 12 до 20% ;

Параметры сушильного штабеля:

высота – 1800;

ширина – 1600;

длина – 6200;

Материал корпуса сушилы - нержавеющая сталь

Конструкция дверей - подъемные двери;

Суммарная тепловая мощность калориферов - ≈ 2÷3 МВатт;

Требуемый расход воды - ≈ 1300 л/мин;

Прижимные рамы - пневматические, коррозионно-стойкие

Система подачи - полностью автоматизированная, с электроприводом

Циркуляция воздуха – 4-5осевых вентилятора, 1120 мм, на каждую зону

Система управления - система управления Jungfrau фирмы WSAB