П

Макет магистрального насоса с вкс

ервым нам рассказали принцип работы высоконадежного магистрального насосного агрегата НМ с виброизолирующей компенсирующей системой (ВКС). Принцип его работы заключается в том, что вибрация создаваемая насосом не передается продуктопроводу, а улавливается специальными компенсаторами, здесь они окрашены в красный цвет.

Далее нам продемонстрировали рисунок винтового насоса, который может перекачивать жидкости из углубленных емкостей и резервуаров. Не боится газовых включений, может использоваться при сборе аварийно-разлитых нефтей.

Было так же рассказано как произвести демонтажа резервуара с помощью энергии взрыва. Такой же взрыв используется при устранении аварийных участков трубопровода.

На стенде были представлены макеты замены старой изоляции на новую. Замена трубопровода методом труба в трубе, при данном случае замены, внутрь старой изношенной трубы вдевают новую, то есть перебоев со снабжением топлива не происходит. Со временем изношенную трубу демонтируют.

Были показаны различные реагенты, которые могут использоваться при разливе нефти в открытое водное пространство

.

7. Оао цтд «диаскан»

Центр технической диагностики создан 23 апреля 1991 года в рамках государственной программы «Высоконадежный трубопроводный транспорт» для проведения широкомасштабных работ по внутритрубной диагностике системы магистральных нефтепроводов АК "Транснефть".  Впоследствии Центр технической диагностики, являясь дочерним предприятием ОАО «АК «Транснефть», получил фирменное название ОАО ЦТД «Диаскан».

Еще вначале освоения трубопроводного транспорта диагностики проводили в ручную, точнее до первой аварии. Случалась авария раскапывали данное место, проводили замену дефектной части, но в последующем таких аварий случалось всё чаще и потребовалось внедрение новейших технологих в области внутритрубной диагностики, этим и занялся ДИАСКАН. Главный центр которого находится в Московской области г. Луховицы.

На первоначальном этапе потребовалось незамедлительная диагностика всех труб проходящих по территории России, поэтому было принято решение закупить новейшую технику в Германии. На сегодняшний день вся техника производится у нас и не уступает заграничным аналогам.

Внутритрубная диагностика проводится на четырех этапах:

1. Проходит простейший дефектоскоп, который улавливает изменения в форме трубы, т.е. малейшие вмятины, углубления и т.д.

2. Ультрозвуковая диагностика, с помощью звуковых волн определяет местоположения трещин.

3. Магнитный дефектоскоп, который определяет поперечные трещины в швах.

4. Дефектоскоп определяет продольные трещины внутритрубного пространства.

Но прежде чем вступит в дело дорогостоящая аппаратура, внутри трубы под давлением топлива идет скребок, который удаляет различного рода осадки, окалины, и любые другие отходы оставшиеся внутри трубы.

На сегодняшний день общая протяженность всех нефтепроводов составляет 48 тыс.км. Первые два этапа диагностики проведены по всей длине трубопровода, третий этап на 43 тыс.км., а последний на 40 тыс.км.

ДИАСКАН проводит обследование технического состояния резервуаров различного назначения (при этом используются методы акустической эмиссии, ультразвуковой дефектоскопии и толщинометрии акустически активных зон), геодезические измерения резервуаров. Данные методы позволяют обнаружить и определить положение и размеры развивающихся дефектов, которые трудно выявить с помощью других способов, не выводя объект из эксплуатации.

ДИАСКАН занимается изготовлением скребков-калибров, чистящих скребков, приборов для их обнаружения и отслеживания, полиуретановых манжет и дисков для чистящих скребков, других изделий из полиуретана. ДИАСКАН использует в своей работе лучшие образцы техники ведущих фирм мира, в которых прошла обучение основная часть персонала. Поэтому все услуги и товары Центра технической диагностики «Диаскан» имеют исключительно высокое качество.

Основными видами деятельности ОАО ЦТД «Диаскан» являются диагностика и оценка технического состояния нефтепроводов, нефтепродуктопроводов, оборудования нефтеперекачивающих станций, резервуаров вертикальных стальных, экспертиза промышленной безопасности, проектирование и изготовление устройств для внутритрубной очистки и диагностики магистральных трубопроводов, проведение испытаний объектов оборудования трубопроводного транспорта и средств внутритрубной очистки и диагностики, технический надзор за строительством и эксплуатацией объектов трубопроводного транспорта и за производством продукции системы ОАО «АК «Транснефть».