- •Класифікація товарів виробничого призначення
- •Номенклатура і асортимент товарного пропонування
- •Ключові терміни і поняття
- •Контрольні запитання
- •Ціна і якість товару значення ціни в системі ринкових характеристик товару
- •Політика і методи ціноутворення
- •Оцінювання якості продукції
- •Основні антропометричні дані людини (у см)
- •Управління якістю продукції
- •2. Проектування і розробка
- •Ключові терміни і поняття
- •Контрольні запитання
- •Конкурентоспроможність товару іii показники
- •Маркетингове розуміння конкурентоспроможності товару
- •Імідж товару
- •Ключові терміни і поняття
- •Контрольні запитання
- •Ринок товарів і послуг
- •Механізм функціонування ринку
- •Потреби, попит і пропонування на ринку товарів га послуг
- •Ключові терміни і поняття
- •Контрольні запитання
- •Психологічні та соціологічні чинники вибору споживача
- •Чинники культурної» порядку:
- •Контрольні запитання
- •Цільовий ринок товару і методика його вибору
- •Методика вибору цільового ринку
- •Оцінка ризиків виходу на ринок
- •Контрольні запитання
- •Критерії ознак зміненої продукції
- •Диверсифікація товарної політики
- •Управління продуктом
- •Головні терміни і поняття
- •Контрольні запитання
- •Етап запровадження та зростання продажу тооару
- •Етапи зрілості і спаду товару
- •Ключові терміни і поняття
- •Контрольні запитання
- •Маркетингове забезпечення інноваційного продукту
- •Особливості окремих етапів життєвого циклу нових товарів
- •Ключові терміни і поняття
- •Контрольні запитання
- •Штрихове кодування інформації
- •Індекси штрих-кодів різних країн
- •Контрольні запитання
- •Ключові терміни і поняття
Управління якістю продукції
О станнім часом у сфері якості сталися докорінні зміни, що адекватно відображають прискорення технологічного розвитку промисловості та індустрії сервісу. Про це переконливо свідчить зміст основних етапів еволюції системи контролю та забезпечення якості протягом XX сторіччя.
Контроль якості в сучасному розумінні виник іще 1905 року, коли Г. Форд розділив складний цикл виготовлення автомобіля на окремі нескладні операції. Унаслідок цього з'явилась можливість використати некваліфіковану робочу силу, а контроль якості полягав у відокремленні бракованої продукції від нормальної.
У 20-ті роки минулого сторіччя набули широкого вжитку спеціальні карти, розроблені американським вченим В. А. Шухартом, що знаменували початок так званого статистичного контролю якості.
Наступний етап можна визначити як дії із забезпечення якості. Цей термін запровадив Дж. Д. Едварс (США). Забезпечення якості покладалось на інженерів та менеджерів.
У роки Другої світової війни і після неї контроль якості став тотальним, що сприяло поширенню наскрізного процесу забезпе-
68
чення якості: від проектування і виготовлення продукції до початку її використання замовником. Отже, забезпечення якості набрало комплексного характеру і почало охоплювати всі етапи життєвого циклу продукції (проектування, виготовлення, оборот, використання).
У 70-ті рр. XX сторіччя значно зросли вимоги споживачів до якості продукції. Як правило ці вимоги почали включати в нормативно-технічну документацію (стандарти, технічні умови, контракти). Ясна річ, наявність таких документів та посилань на них ще не гарантує задоволення вимог споживачів. Міжнародний досвід свідчить, що створена продукція якнайповніше відповідатиме вимогам споживачів, якщо на підприємстві діє ефективна система забезпечення якості. Саме такий підхід спричинився до поширення в господарській практиці обов'язкового внесення в контракти та інші угоди вимог до систем якості. Останні доповнюють чинну систему нормативно-технічної документації на продукцію. Крім цього, в контрактах передбачається можливість перевірки системи якості підприємства-постачальника, а це означає, що споживач має право перевіряти не тільки якість кінцевої продукції, а й усі елементи, котрі її забезпечують. Це, по суті, є реалізацією своєрідної філософії сучасного виробництва та маркетингу: споживач завжди правий.
Для регулювання процесу перевірки систем якості Міжнародною організацією зі стандартизації (ІСО) було затверджено серію стандартів МС ІСО 9000—МС ІСО 9004. В Україні, як і у всіх розвинутих країнах, ці стандарти піднесено до рангу національних (ДСТУ І8О 9000—9004) і їх використовують як моделі для оцінювання систем забезпечення якості в процесі укладання контрактів між фірмами. Основними чинниками вибору однієї з моделей якості є особливості створення та використання продукції. Так, наприклад, стандартом МС ІСО-9001 слід керуватися тоді, коли система якості має забезпечити відповідність продукції визначеним вимогам на стадіях дослідження і проектування, виробництва, транспортування та збереження, монтажу й експлуатації. Підприємство-виробник згідно з умовами контракту має подати документальне підтвердження щодо наявності в нього системи якості, котра відповідає головним організаційно-методичним засадам її створення та функціонування.
Згідно з міжнародними визначеннями під системою якості розуміють сукупність організаційної структури, відповідальності, процедур, процесів і ресурсів, що забезпечують загальне
69