2.Проектирование балочных конструкций технологической площадки

Балочная клетка нормального типа:

2.1.Расчет стального настила

Выбор материала настила.

Согл. Табл. 50* сНиП ιι-23-81* для группы конструкций 3 принимаю сталь класса с235 по гост 27772-88*.

2.1.1.Назначение толщины настила

Т ак как q=P_n = 21 КН/м², то t_d принимается в пределах от 10 до 12 мм кратно 2 мм, т.е. t_d=10 мм.

a_d

Р_n

t_d

Н

f_d

l_d

2.1.2.Определение отношения пролета настила к его толщине

Е=2,06 ∙10 ⁵МПа=2,06∙10⁵ Н/мм² -модуль упругости стали;

ν =0,3- коэффициент Пуассона стали;

q_n- Нормативная, равномерно-распределенная нагрузка на 1м поверхности балочной клетки;

γ_n=0,95- коэффициент надежности по назначению для конструкций производственных зданий II класса;

n_о= - величина, обратная относительному прогибу настила в зависимости от его пролета (n_о=l_d/f) и принимаемая по таблице. Первоначально принимается равной 120-130, а затем уточняется.

Задаемся в запас:

Е₁=Е/(1-ν²)=2,06∙10⁵/(1-0,3²)=2,26∙10⁵ Н/мм²

2.1.3.Определение пролета настила

t_d =10мм - толщина настила, определяется в зависимости от нагрузки Р_n=21кН/м²

2.1.4.Определение количества шагов балок настила

l=10,4м – длина рабочей площадки

2.1.5.Определение шага балок настила

Принимаем а_d=1,156 м

2.1.6.Определение расхода стали на настил (вес настила)

t_d =10мм =1см _- толщина настила, определяется в зависимости от нагрузки Р_n=21кН/м²;

1 м² стального листа толщиной 10мм весит 78,5 кг.

2.1.7.Расчет сварных швов, прикрепляющих настил

Вид сварки – ручная электродуговая

Принимаю покрытые электроды по ГОСТ 9467-75^* Э42

2.1.7.1.Усилие распора Н:

- предельное значение отношений прогиба настила к его пролету = ;

t_d - толщина настила, t_d = 10 мм;

γ_f1- коэффициент надежности по нагрузке (зависит от вида временной нагрузки, находящейся на поверх­ности рабочей площадки), γ_f2=1,2;

Е₁=2,26∙10⁵ Н/мм².

2.1.7.2.Катет сварного шва:

R_w-расчетное сопротивление сварного углового шва;

β и γ_w- коэффициенты;

γ_с=1 - коэффициент условий работы;

(βR_w γ_w)_min - наименьшая величина из двух, определяемых по границе сплавления или по металлу сварного шва;

Катет сварного шва принимается не менее 4 мм с учетом рекомендаций таблицы.

В зависимости от толщины листа для балочной клетки (толщины более толстого из свариваемых элементов) t_d=10 мм, предела текучести свариваемой стали, вида сварки по таблице 5.4 учебника Беленя минимальный катет швов принимается 5мм.

5>2,36

2.2 Расчет балки настила

q

b=l

M_max

Выбор материала настила.

Согл. Табл. 50* сНиП ιι-23-81* для группы конструкций 3 принимаю сталь класса с235 по гост 27772-88*.

2.2.1.Сбор нагрузок на балки настила

нормативная нагрузка:

g_n =0,785кг/м²- вес квадратного метра стального листа для принято­го настила;

P_n = 21 КН/м²- технологическая нагрузка на 1 м² поверхности настила балочной клетки;

а_d =1,156 м - принятый шаг балок настила (в зависимости от его пролета), а - принимают нечетным, по расчетной ве­личине пролета настила, или, превышая его, но не более чем на 10 - 12 см;

γ_f1 и γ_f2 - коэффициенты надежности по нагрузке, зависят от вида постоянной и временной нагрузок. Постоянная нагрузка - вес настила γ _f1= 1,05, временная нагрузка - по заданию γ _f2 =1,2.

γ_n=0,95 - коэффициент надежности конструкции по назначению, принимаемый по правилам учета степени ответственности зданий и сооружений при проектировании конс­трукций.

q_n=1,02∙(0,785+21)∙1,156∙0,95=24,40кН/м=0,244кН/см