- •Пояснительная записка к курсовому проекту Стальной каркас одноэтажного промышленного здания
- •Содержание
- •5. Список используемой литературы 70
- •Компоновка конструктивной схемы каркаса промышленного здания
- •Конструктивная схема поперечной рамы
- •Разработка системы связей
- •2.Проектирование балочных конструкций технологической площадки
- •2.1.Расчет стального настила
- •Согл. Табл. 50* сНиП ιι-23-81* для группы конструкций 3 принимаю сталь класса с235 по гост 27772-88*.
- •Согл. Табл. 50* сНиП ιι-23-81* для группы конструкций 3 принимаю сталь класса с235 по гост 27772-88*.
- •Расчетная нагрузка:
- •3. Проектирование металлической стропильной фермы
- •Расчетные усилия в стержнях фермы
- •3.4. Расчет и конструирование узлов фермы
- •3.4.1. Узел 1
- •3.4.2. Узел 3
- •3.4.3. Узел 4
- •3.4.4. Узел 5
- •3.4.5. Узел 6
- •3.4.6. Узел 7
- •3.4.7. Узел 8 Расчет и конструирование укрупнительного стыка фермы на высокопрочных болтах.
- •4. Проектирование центрально-сжатой колонны
- •Список использованных источников
Расчетные усилия в стержнях фермы
Элемент фермы |
Номер стержня |
Усилия от F=1 |
Усилия в кН от |
Расчетные усилия, Кн |
||
пост. нагр. |
снег. нагр. |
на раст.-е |
на сжатие |
|||
Верхний пояс |
2-3 |
0,00 |
0 |
0 |
0 |
0 |
3-4 |
-7,54 |
-178,70 |
-618,88 |
- |
-797,58 |
|
4-5 |
-7,54 |
-178,70 |
-618,88 |
- |
-797,58 |
|
5-6 |
-8,04 |
-190,55 |
-659,92 |
- |
-850,47 |
|
Нижний пояс |
1-7 |
5,00 |
118,50 |
410,40 |
528,90 |
- |
7-8 |
8,34 |
197,66 |
684,55 |
882,21 |
- |
|
Раскосы |
1-3 |
-6,11 |
-144,81 |
-501,51 |
- |
-646,32 |
3-7 |
3,06 |
72,52 |
251,16 |
323,68 |
- |
|
5-7 |
-1,13 |
-26,78 |
-92,75 |
- |
-119,53 |
|
5-8 |
-0,45/ -1,35/ 0,90 |
-10,67
|
-36,94/ -110,81/ 73,87 |
63,20 |
-121,48 |
|
Стойки |
4-7 |
-1,00 |
-23,70 |
-82,08 |
- |
-105,78 |
6-8 |
0,60 |
14,22 |
49,25 |
63,47 |
- |
3.3. Подбор поперечного сечения стержневой фермы
3.3.1.Выбор материала элементов фермы
Согл. табл. 50* СНиП ΙΙ-23-81* принимаю для группы конструкций 2 (стержни сварных ферм) класс стали С 245 по ГОСТ 27772-88* (t°≥-40°), для группы конструкций 1 (фасонки ферм) класс стали С 255 по ГОСТ 27772-88*.
Согл. табл. 51* СНиП II-23-81* расчетные сопротивления равны
для стали С245 t=2..20 мм листовой прокат Ry =240 МПа Run =370 МПа
фасонный прокат Ry =240 МПа Run =370 МПа
для стали С255 t=4..10 мм листовой прокат Ry =240 МПа Run =380 МПа
фасонный прокат Ry =250 МПа Run =380 МПа
для стали С255 t=10..20 мм листовой прокат Ry =240 МПа Run =370 МПа
фасонный прокат Ry =240 МПа Run =370 МПа
3.3.2.Верхний пояс (сжатый пояс)
Стержень 5-6
Принимаю tфас =14 мм (Согл. табл. 9.2 уч. Беленя «МК» при =N1-3= -646,32)
1) Определение требуемой площади поперечного сечения стержня
х
у
zoВП
tфас
принимаю λ0=90 (задаемся)→φо=0,612
2) Определение требуемых радиусов инерции
3) Выбор профиля (уголков) по сортаменту
Принимаю 2∟160×10 по ГОСТ 8509-72 с изм.
4) Определяем фактическую гибкость
→ λmax=60,79
5) Проверка общей устойчивости стержня
Устойчивость обеспечена
6) Проверка по предельной гибкости:
7) Выбор профиля (уголков) по сортаменту
Принимаю 2∟140×10 по ГОСТ 8509-72 с изм.
8) Определяем фактическую гибкость
→ λmax=69,63
9) Проверка общей устойчивости стержня
Устойчивость обеспечена
10) Проверка по предельной гибкости:
Условие выполняется
11) Проверка гибкости верхнего пояса на случай монтажа
λy≤λu
λu=220
λy=ly/iy
ly=600 см (при пролете 24 м, т.к. используются три раскрепления из плоскости фермы)
λy=600/6,26=95,85≤220
λy=95,85≤ λu=220
Условие выполняется
3.3.3.Нижний пояс
Стержень 7-8
1) определение требуемой площади сечения
х
у
tфас
- для сварной фермы
2) Выбор профиля (уголков) по сортаменту
Принимаю 2∟125×80×10 по ГОСТ 8510-72 с изм.
3) Определяем фактическую гибкость
→ λmax=191,39
4) Проверка прочности стержня
Устойчивость обеспечена
5) Проверка по предельной гибкости
= 400 –при статической нагрузке
Условие выполняется
3.3.4.Опорный раскос
Расчет опорного стержня N1-3= -646,32
ho=hon-(zoвп + zoнп)=1850-(25+15)=1810
1) Определение требуемой площади поперечного сечения
φо = φо (λо≈90,Ry=24 кН/см2)=0,612
2) Определение требуемых радиусов инерции
λо≈90
3) Выбор профиля (уголков) по сортаменту
Принимаю 2∟160×100×10 по ГОСТ 8510-72 с изм.
4) Определяем фактическую гибкость
→ λmax=44,57
5) Проверка общей устойчивости стержня
Устойчивость обеспечена
6) Проверка по предельной гибкости:
Условие выполняется
7) Выбор профиля (уголков) по сортаменту
Принимаю 2∟140×90×8 по ГОСТ 8510-72 с изм.
8) Определяем фактическую гибкость
→ λmax=50,93
9) Проверка общей устойчивости стержня
Устойчивость обеспечена
10) Проверка по предельной гибкости:
Условие выполняется
3.3.5. Средняя стойка фермы
Стержень 6-8
1) Назначение профиля, исходя из возможности сверления отверстий
d отв=19 мм (db=16 мм)
tфас
хо
Принимаю 2∟63×5 по ГОСТ 8509-72 с изм.
2) Определяем фактическую гибкость
lef – расчетная длина стержня
lef = lо=ho+280+300+300+300=1810+1180=2990 мм = 229,0 см
3) Проверка прочности стержня
Устойчивость обеспечена
4) Проверка по предельной гибкости
= 400 –при статической нагрузке
Условие выполняется
3.3.6. Сжатые элементы решетки
Стержень 4-7
1) Определение требуемой площади поперечного сечения
-при гибкости λ≥60
принимаю
2) Определение требуемого радиуса инерции
lo= мм =239 см
3) Выбор профиля (уголков) по сортаменту
Принимаю 2∟63×6 по ГОСТ 8509-72 с изм.
4) Определение фактической гибкости
→ λmax= 121,45
5) Проверка общей устойчивости стержня
γс= 0,8 (при λ≥60, согл. табл. 6* СНиП ΙΙ-23-81*)
Устойчивость обеспечена
6) Проверка по предельной гибкости
Условие выполняется
Стержень 5-7
1) Определение требуемой площади поперечного сечения
-при гибкости λ≥60
принимаю
2) Определение требуемого радиуса инерции
lo= =4029 мм =402,9 см
3) Выбор профиля (уголков) по сортаменту
Принимаю 2∟63×6 по ГОСТ 8509-72 с изм.
4) Определение фактической гибкости
→ λmax= 167,01
5) Проверка общей устойчивости стержня
γс= 0,8 (при λ≥60, согл. табл. 6* СНиП ΙΙ-23-81*)
Устойчивость не обеспечена
6) Выбор профиля (уголков) по сортаменту
Принимаю 2∟80×6 по ГОСТ 8509-72 с изм.
7) Определение фактической гибкости
→ λmax= 130,49
8) Проверка общей устойчивости стержня
γс= 0,8 (при λ≥60, согл. табл. 6* СНиП ΙΙ-23-81*)
Устойчивость обеспечена
9) Проверка по предельной гибкости
Условие выполняется
Стержень 5-8
1) Определение требуемой площади поперечного сечения
-при гибкости λ≥60
принимаю
2) Определение требуемого радиуса инерции
lo= =4029 мм =402,9 см
3) Выбор профиля (уголков) по сортаменту
Принимаю 2∟63×6 по ГОСТ 8509-72 с изм.
4) Определение фактической гибкости
→ λmax= 167,01
5) Проверка общей устойчивости стержня
γс= 0,8 (при λ≥60, согл. табл. 6* СНиП ΙΙ-23-81*)
Устойчивость не обеспечена
6) Выбор профиля (уголков) по сортаменту
Принимаю 2∟80×6 по ГОСТ 8509-72 с изм.
7) Определение фактической гибкости
→ λmax= 130,49
8) Проверка общей устойчивости стержня
γс= 0,8 (при λ≥60, согл. табл. 6* СНиП ΙΙ-23-81*)
Устойчивость обеспечена
9) Проверка по предельной гибкости
Условие выполняется
3.3.7.Растянутый элемент решетки
Стержень 3-7
1) определение требуемой площади сечения
- для сварной фермы
2) Выбор профиля (уголков) по сортаменту
Принимаю 2∟63×6 по ГОСТ 8509-72 с изм.
3) Определяем фактическую гибкость
→ λmax=151,54
lo= 3656 мм =365,6 см
4) Проверка прочности стержня
Устойчивость обеспечена
5) Проверка по предельной гибкости
= 400 –при статической нагрузке
Условие выполняется
Таблица результатов подбора сечений стержней фермы.
Элемент фермы |
Nстержня |
Расчетное усилие, кН |
Сечение элемента |
Sсечения, см2 |
Расчетная длина стержня, см |
Радиусы инерции, см |
Гибкости |
|
|
|
|||
lx |
ly |
ix |
iy |
|
|
||||||||
Верхний пояс |
2-3 |
0 |
2∟140×10 |
54,6 |
|
|
4,33 |
6,26 |
|
|
|
0,95 |
|
3-4 |
-797,58 |
|
|
|
|
|
|
||||||
4-5 |
-797,58 |
|
|
|
|
|
|
||||||
5-6 |
-850,47 |
301,5 |
301,5 |
69,63 |
48,16 |
0,759 |
20,52 |
||||||
Нижний пояс |
1-7 |
528,90 |
2∟125×80×10 |
39,4 |
|
|
3,98 |
6,27 |
|
|
|
0,95 |
|
7-8 |
882,21 |
600 |
1200 |
150,75 |
191,39 |
- |
22,39 |
||||||
Раскосы |
1-3 |
-646,32 |
2∟140×90×8 |
36,0 |
174,7 |
349,4 |
4,49 |
6,86 |
38,91 |
50,93 |
0,847 |
0,95 |
21,2 |
3-7 |
323,68 |
2∟63×6 |
14,56 |
292,5 |
365,6 |
1,93 |
2,99 |
151,54 |
122,27 |
- |
0,95 |
22,23 |
|
5-7 |
-119,53 |
2∟80×6 |
18,76 |
322,3 |
402,9 |
2,47 |
3,65 |
130,49 |
110,38 |
0,364 |
0,8 |
17,50 |
|
5-8 |
-121,48 |
2∟80×6 |
18,76 |
322,3 |
402,9 |
2,47 |
3,65 |
130,49 |
110,38 |
0,364 |
0,8 |
17,79 |
|
Стойки |
4-7 |
-105,78 |
2∟63×6 |
14,56 |
234,4 |
293 |
1,93 |
2,99 |
121,45 |
97,99 |
0,414 |
0,8 |
17,55 |
6-8 |
63,47 |
2∟63×5 |
12,26 |
229,0 |
2,44 |
122,5 |
- |
0,95 |
5,18 |