Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Записка по металлам.doc
Скачиваний:
11
Добавлен:
10.11.2019
Размер:
1.85 Mб
Скачать

Расчетные усилия в стержнях фермы

Элемент

фермы

Номер

стержня

Усилия от

F=1

Усилия в кН от

Расчетные усилия, Кн

пост. нагр.

снег. нагр.

на раст.-е

на сжатие

Верхний

пояс

2-3

0,00

0

0

0

0

3-4

-7,54

-178,70

-618,88

-

-797,58

4-5

-7,54

-178,70

-618,88

-

-797,58

5-6

-8,04

-190,55

-659,92

-

-850,47

Нижний

пояс

1-7

5,00

118,50

410,40

528,90

-

7-8

8,34

197,66

684,55

882,21

-

Раскосы

1-3

-6,11

-144,81

-501,51

-

-646,32

3-7

3,06

72,52

251,16

323,68

-

5-7

-1,13

-26,78

-92,75

-

-119,53

5-8

-0,45/

-1,35/

0,90

-10,67

-36,94/

-110,81/

73,87

63,20

-121,48

Стойки

4-7

-1,00

-23,70

-82,08

-

-105,78

6-8

0,60

14,22

49,25

63,47

-

3.3. Подбор поперечного сечения стержневой фермы

3.3.1.Выбор материала элементов фермы

Согл. табл. 50* СНиП ΙΙ-23-81* принимаю для группы конструкций 2 (стержни сварных ферм) класс стали С 245 по ГОСТ 27772-88* (t°≥-40°), для группы конструкций 1 (фасонки ферм) класс стали С 255 по ГОСТ 27772-88*.

Согл. табл. 51* СНиП II-23-81* расчетные сопротивления равны

для стали С245 t=2..20 мм листовой прокат Ry =240 МПа Run =370 МПа

фасонный прокат Ry =240 МПа Run =370 МПа

для стали С255 t=4..10 мм листовой прокат Ry =240 МПа Run =380 МПа

фасонный прокат Ry =250 МПа Run =380 МПа

для стали С255 t=10..20 мм листовой прокат Ry =240 МПа Run =370 МПа

фасонный прокат Ry =240 МПа Run =370 МПа

3.3.2.Верхний пояс (сжатый пояс)

Стержень 5-6

Принимаю tфас =14 мм (Согл. табл. 9.2 уч. Беленя «МК» при =N1-3= -646,32)

1) Определение требуемой площади поперечного сечения стержня

х

у

zoВП

tфас

принимаю λ0=90 (задаемся)→φо=0,612

2) Определение требуемых радиусов инерции

3) Выбор профиля (уголков) по сортаменту

Принимаю 2∟160×10 по ГОСТ 8509-72 с изм.

4) Определяем фактическую гибкость

→ λmax=60,79

5) Проверка общей устойчивости стержня

Устойчивость обеспечена

6) Проверка по предельной гибкости:

7) Выбор профиля (уголков) по сортаменту

Принимаю 2∟140×10 по ГОСТ 8509-72 с изм.

8) Определяем фактическую гибкость

→ λmax=69,63

9) Проверка общей устойчивости стержня

Устойчивость обеспечена

10) Проверка по предельной гибкости:

Условие выполняется

11) Проверка гибкости верхнего пояса на случай монтажа

λy≤λu

λu=220

λy=ly/iy

ly=600 см (при пролете 24 м, т.к. используются три раскрепления из плоскости фермы)

λy=600/6,26=95,85≤220

λy=95,85≤ λu=220

Условие выполняется

3.3.3.Нижний пояс

Стержень 7-8

1) определение требуемой площади сечения

х

у

tфас

- для сварной фермы

2) Выбор профиля (уголков) по сортаменту

Принимаю 2∟125×80×10 по ГОСТ 8510-72 с изм.

3) Определяем фактическую гибкость

→ λmax=191,39

4) Проверка прочности стержня

Устойчивость обеспечена

5) Проверка по предельной гибкости

= 400 –при статической нагрузке

Условие выполняется

3.3.4.Опорный раскос

Расчет опорного стержня N1-3= -646,32

ho=hon-(zoвп + zoнп)=1850-(25+15)=1810

1) Определение требуемой площади поперечного сечения

φо = φо о≈90,Ry=24 кН/см2)=0,612

2) Определение требуемых радиусов инерции

λо≈90

3) Выбор профиля (уголков) по сортаменту

Принимаю 2∟160×100×10 по ГОСТ 8510-72 с изм.

4) Определяем фактическую гибкость

→ λmax=44,57

5) Проверка общей устойчивости стержня

Устойчивость обеспечена

6) Проверка по предельной гибкости:

Условие выполняется

7) Выбор профиля (уголков) по сортаменту

Принимаю 2∟140×90×8 по ГОСТ 8510-72 с изм.

8) Определяем фактическую гибкость

→ λmax=50,93

9) Проверка общей устойчивости стержня

Устойчивость обеспечена

10) Проверка по предельной гибкости:

Условие выполняется

3.3.5. Средняя стойка фермы

Стержень 6-8

1) Назначение профиля, исходя из возможности сверления отверстий

d отв=19 мм (db=16 мм)

tфас

хо

Принимаю 2∟63×5 по ГОСТ 8509-72 с изм.

2) Определяем фактическую гибкость

lef – расчетная длина стержня

lef = lо=ho+280+300+300+300=1810+1180=2990 мм = 229,0 см

3) Проверка прочности стержня

Устойчивость обеспечена

4) Проверка по предельной гибкости

= 400 –при статической нагрузке

Условие выполняется

3.3.6. Сжатые элементы решетки

Стержень 4-7

1) Определение требуемой площади поперечного сечения

-при гибкости λ≥60

принимаю

2) Определение требуемого радиуса инерции

lo= мм =239 см

3) Выбор профиля (уголков) по сортаменту

Принимаю 2∟63×6 по ГОСТ 8509-72 с изм.

4) Определение фактической гибкости

→ λmax= 121,45

5) Проверка общей устойчивости стержня

γс= 0,8 (при λ≥60, согл. табл. 6* СНиП ΙΙ-23-81*)

Устойчивость обеспечена

6) Проверка по предельной гибкости

Условие выполняется

Стержень 5-7

1) Определение требуемой площади поперечного сечения

-при гибкости λ≥60

принимаю

2) Определение требуемого радиуса инерции

lo= =4029 мм =402,9 см

3) Выбор профиля (уголков) по сортаменту

Принимаю 2∟63×6 по ГОСТ 8509-72 с изм.

4) Определение фактической гибкости

→ λmax= 167,01

5) Проверка общей устойчивости стержня

γс= 0,8 (при λ≥60, согл. табл. 6* СНиП ΙΙ-23-81*)

Устойчивость не обеспечена

6) Выбор профиля (уголков) по сортаменту

Принимаю 2∟80×6 по ГОСТ 8509-72 с изм.

7) Определение фактической гибкости

→ λmax= 130,49

8) Проверка общей устойчивости стержня

γс= 0,8 (при λ≥60, согл. табл. 6* СНиП ΙΙ-23-81*)

Устойчивость обеспечена

9) Проверка по предельной гибкости

Условие выполняется

Стержень 5-8

1) Определение требуемой площади поперечного сечения

-при гибкости λ≥60

принимаю

2) Определение требуемого радиуса инерции

lo= =4029 мм =402,9 см

3) Выбор профиля (уголков) по сортаменту

Принимаю 2∟63×6 по ГОСТ 8509-72 с изм.

4) Определение фактической гибкости

→ λmax= 167,01

5) Проверка общей устойчивости стержня

γс= 0,8 (при λ≥60, согл. табл. 6* СНиП ΙΙ-23-81*)

Устойчивость не обеспечена

6) Выбор профиля (уголков) по сортаменту

Принимаю 2∟80×6 по ГОСТ 8509-72 с изм.

7) Определение фактической гибкости

→ λmax= 130,49

8) Проверка общей устойчивости стержня

γс= 0,8 (при λ≥60, согл. табл. 6* СНиП ΙΙ-23-81*)

Устойчивость обеспечена

9) Проверка по предельной гибкости

Условие выполняется

3.3.7.Растянутый элемент решетки

Стержень 3-7

1) определение требуемой площади сечения

- для сварной фермы

2) Выбор профиля (уголков) по сортаменту

Принимаю 2∟63×6 по ГОСТ 8509-72 с изм.

3) Определяем фактическую гибкость

→ λmax=151,54

lo= 3656 мм =365,6 см

4) Проверка прочности стержня

Устойчивость обеспечена

5) Проверка по предельной гибкости

= 400 –при статической нагрузке

Условие выполняется

Таблица результатов подбора сечений стержней фермы.

Элемент фермы

Nстержня

Расчетное

усилие, кН

Сечение

элемента

Sсечения,

см2

Расчетная

длина

стержня,

см

Радиусы

инерции,

см

Гибкости

lx

ly

ix

iy

Верхний

пояс

2-3

0

2∟140×10

54,6

4,33

6,26

0,95

3-4

-797,58

4-5

-797,58

5-6

-850,47

301,5

301,5

69,63

48,16

0,759

20,52

Нижний

пояс

1-7

528,90

2∟125×80×10

39,4

3,98

6,27

0,95

7-8

882,21

600

1200

150,75

191,39

-

22,39

Раскосы

1-3

-646,32

2∟140×90×8

36,0

174,7

349,4

4,49

6,86

38,91

50,93

0,847

0,95

21,2

3-7

323,68

2∟63×6

14,56

292,5

365,6

1,93

2,99

151,54

122,27

-

0,95

22,23

5-7

-119,53

2∟80×6

18,76

322,3

402,9

2,47

3,65

130,49

110,38

0,364

0,8

17,50

5-8

-121,48

2∟80×6

18,76

322,3

402,9

2,47

3,65

130,49

110,38

0,364

0,8

17,79

Стойки

4-7

-105,78

2∟63×6

14,56

234,4

293

1,93

2,99

121,45

97,99

0,414

0,8

17,55

6-8

63,47

2∟63×5

12,26

229,0

2,44

122,5

-

0,95

5,18