- •1. Режим роботи бетонозмішувального цеху та складів
- •2. Склад цементу
- •Технічна характеристика пневмогвинтового насосу к-287с
- •Технічна характеристика пневматичного гвинтового підйомника та-15
- •Технічна характеристика складу цементу
- •3. Склад заповнювачів
- •4. Бетонозмішувальний цех
- •Технічна характеристика циклічного гравітаційного змішувача сб-91
- •Технічна характеристика дозаторів типу вдб-500/750
- •5. Проектування складу бетону та визначення потреби матеріалів
- •6. Склад добавок
- •Список використаної літератури
4. Бетонозмішувальний цех
Для приготування бетонної суміші за нормами технологічного проектування приймаємо 2 бетонозмішувача гравітаційної дії з автоматичним дозуванням складових, число замісів в годину для суміші – 25, коефіцієнт виходу суміші = 0,67.
Об‘єм готового замісу бетонної суміші визначаємо за формулою:
,
де P' – річний фонд часу ( год.);
m = 2 – кількість бетонозмішувачів;
n = 25 – кількість замісів на годину суміші з ОК 8...10 см
k = 0,8– коефіцієнт використання змішувачів у часі;
л.
Вміст змішувального барабану по завантаженню:
л.
Приймаємо гравітаційний змішувач циклічної дії СБ-91 з об’ємом готового замісу 500 л та вмістом при завантаженні 750 л, технічні характеристики якого наведені в таблиці 6.
Річна потужність бетонозмішувального цеху буде складати:
м3;
що задовольняє вихідним даним.
Для визначення об’єму видаткових бункерів згідно норм технологічного проектування приймаємо по 2 відсіки для щебеню, піску та цементу при їх запасі в бункерах на 2 години.
Витрати матеріалів на заміс бетонозмішувача складають:
кг;
м3;
м3.
Об’єм кожного відсіку для матеріалів складає:
м3,
м3,
м3.
Приймаємо для зберігання бункер у вигляді прямокутної призми. Висота нижньої частини бункера у вигляді зрізаної піраміди становить:
.
Конструкційно приймаємо для цементу та піску D = 2 м, h1 = 2 м, d = 1 м.
а) бункер для цементу:
м;
б) бункер для піску:
м.
Для щебеню приймаємо D = 3 м, h1 = 3 м, d = 1 м і висота:
м.
Бетонозмішувальний цех запроектовано за вертикальною схемою, він складається з 5 відділень: надбункерного, бункерного, дозаторного, змішувального та видачі готової бетонної суміші. Зі складу щебінь та пісок подаються в надбункерне відділення за допомогою похило-горизонтального стрічкового конвеєру, а цемент подають в циклон пневматичним транспортом і потім розподіляють по відсікам гвинтовими конвеєрами. Суміш подається в розподільний бункер.
Для дозування компонентів суміші, за їх вмістом в одному замісі, вибираємо такі дозатори (технічні характеристики в таблиці 7):
ДЦ-200 – приймаємо для цементу;
ДИ-1200 – приймаємо 2 дозатора для інертних;
ДЖ-200 – приймаємо для води.
Цех обладнано двома бетонозмішувачами СБ-91. Готова бетонна суміш подається в розподільчий бункер.
Враховуючи габаритні розміри устаткування в цеху, прийнято розміри цеху в плані 6х12 (72м2) та висоту 26м.
Таблиця 6
Технічна характеристика циклічного гравітаційного змішувача сб-91
Показник (одиниці вимірювання) |
Значення |
Об’єм готового замісу, л |
500 |
Місткість по завантаженню, л |
750 |
Число циклів при виготовленні суміші, цикл/год |
25 |
Найбільша крупність заповнювача, мм |
70 |
Частота обертання барабана, хв-1 |
18 |
Потужність двигуна обертання барабана, кВт |
4 |
Габаритні розміри, мм: довжина ширина висота |
1750 2000 1800 |
Маса, кг |
1250 |
Таблиця 7